การสร้างสรรค์ cutting tool รุ่นใหม่: ตั้งแต่แนวคิดจนถึงแกนหมุน

การสร้างสรรค์ cutting tool รุ่นใหม่: ตั้งแต่แนวคิดจนถึงแกนหมุน

เครื่องมือตัดหรือ cutting tools รุ่นใหม่ๆ ถูกนำเข้าสู่ตลาดอย่างต่อเนื่อง แต่กระบวนการใดที่จำเป็นในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ตั้งแต่แนวความคิดไปจนถึงแกนหมุน? ฝ่ายจัดการและพัฒนาผลิตภัณฑ์ของ Dormer Pramet ษริษัทระดับโลกจึงได้สร้างสรรค์เครื่องมือใหม่ ๆ ขึ้นทุกๆปี

ในเดือนมกราคมปี 2015 Jan Bittner เข้าร่วม Dormer Pramet และเป็นส่วนหนึ่งของโครงการของบริษัทในการพัฒนาเครื่องมือกัดที่มีอัตราการป้อนงานสูง (an assortment of high-feed milling tools) เกือบสามปีต่อมาได้มีการเปิดตัวเครื่องตัดแบบ SBN10 และเม็ดมีด BNGX แบบใหม่ในตลาดโลก เวลาที่ใช้ไปในนำเสนอผลิตภัณฑ์ใหม่คือตัวชี้วัดการลงทุนที่ผู้ผลิตทำให้เกิดขึ้นในการสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ซึ่งจะเพิ่มมูลค่าให้กับลูกค้าเป็นเวลาหลายปี

ที่ Dormer Pramet กระบวนการสร้างเครื่องมือใหม่เริ่มต้นด้วยแผนกการจัดการผลิตภัณฑ์ซึ่งจะระบุถึงความต้องการของตลาดและช่องว่างในการเลือกสรรปัจจุบันของบริษัท Karel Tiefenbach เป็นผู้จัดการผลิตภัณฑ์ของบริษัทสำหรับแผนก หัวกัด หรือ indexable milling และเขาได้สร้างวัตถุประสงค์สั้น ๆ และชัดเจนสำหรับทีมพัฒนา

เป้าหมายของ Dormer Pramet คือการสร้างเครื่องมือหลากหลายประเภทสำหรับเครื่องตัดแบบ double-nagative cutters ซึ่งทำให้อัตราการป้อนงานเพื่อเพิ่มกำลังผลิตสูงขึ้น การออกแบบ double-sided insert หรือเม็ดมีดสองด้านจึงมีความสำคัญมาก ทั้งนี้ เพื่อเพิ่มมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงสุดและช่วยให้การควบคุมชิปมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มุมลาดชัน (ramping angle) สูงขึ้น ในขณะเดียวกันเครื่องมือนี้จำเป็นต้องนำเสนอกระบวนการรักษาความปลอดภัยและขั้นตอนเอนกประสงค์สำหรับmould and die operationsซึ่งครอบคลุมการตัดเฉือนงานหยาบ (Roughing) ไปจนถึงงานแบบละเอียด(Finishing)

Jan Bittner at Dormer Pramet
Jan Bittner at Dormer Pramet

Bittner เริ่มกระบวนการนี้กับ Jan Vlcek จากแผนกออกแบบผลิตภัณฑ์และข้อมูลของบริษัท ซึ่งรับผิดชอบด้านการพัฒนาเครื่องมือทุกด้าน รวมถึงการรวบรวมข้อมูลคุณภาพสูงเกี่ยวกับการผลิตเครื่องมือทุกชิ้น ทั้งการออกแบบผลิตภัณฑ์และการสนับสนุนการผลิต งานแรกของแผนกในการออกแบบเครื่องกัดอัตราป้อนงานสูง (high-feed milling tool) ซึ่งต่อมาเป็นที่รู้จักกันในชื่อ SBN10 คือการวิจัยว่าผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่มีอยู่แล้วในตลาดจากคู่แข่งและ Dormer Pramet จะสร้างข้อแตกต่างได้อย่างไร ในขณะที่ยังต้องตอบสนองความต้องการของลูกค้า

แนวคิดการออกแบบ

Jan Bittner กล่าวว่า “เราเริ่มต้นจากการศึกษาเบื้องต้นและการออกแบบต้นแบบเบื้องต้น ซึ่งทำให้เราได้รับแนวคิดมากมายก่อนที่เราจะเริ่มผลิตตัวอย่างผลิตภัณฑ์ มีทั้งความยากลำบากและความท้าทายอยู่เสมอ แต่การเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยในขั้นตอนนี้ก็สามารถส่งผลกระทบอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ในการสร้างตัวอย่างครั้งแรกครั้งหนึ่ง เราพบว่ามีข้อขัดแย้งเกี่ยวกับสิทธิบัตรที่มีอยู่จากคู่แข่ง กับหลายๆ บริษัทที่สร้างเม็ดมีดแบบใหม่อยู่ตลอดเวลา มันจึงเป็นตลาดที่แออัดมาก

“อย่างไรก็ตามเราได้ทำงานร่วมกับดีไซน์เนอร์ในการปรับเปลี่ยนแนวคิดของเราเพื่อให้เกิดเป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัว ในขณะที่ยังคงปฏิบัติตามข้อสรุปเดิม ส่งผลให้เราติดต่อประสานงานกับเพื่อนร่วมงานในสวีเดนและอเมริกาเหนืออย่างใกล้ชิดเพื่อให้ความแน่ใจว่าการออกแบบของเราไม่ได้ขัดแย้งกับสิทธิบัตรใด ๆ เราได้หารือกับเพื่อนร่วมงานในเรื่องทรัพย์สินทางปัญญา (IP) ว่าเราจะสามารถออกแบบผลงานที่เป็นเอกลักษณ์ของเราได้อย่างไรและนั่นคือประสบการณ์ใหม่สำหรับผม ในแต่ละขั้นตอน เราหารือกันเรื่อง IP เกี่ยวกับการออกแบบและการเปลี่ยนแปลงแบบเพียงเล็กน้อยที่เกิดขึ้น เราจำเป็นต้องยืนยันว่าเราอยู่ภายใต้สิทธิบัตรที่รอดำเนินการในทุกๆ จุด และไม่มีความขัดแย้งกับบริษัทอื่น ๆ ที่ submitted แล้ว ในที่สุดเราได้รับการตกลงเพื่อให้ดำเนินการต่อ
การทดสอบในสถานที่จริงกับลูกค้า

“ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการในปี 2015 เรามีกำหนดการที่จะปฏิบัติตามและพุ่งเป้าไปที่การเปิดตัว BNGX inserts ภายในเดือนพฤศจิกายน 2017 เราได้รับแรงกดดันจากทีมขายของเราที่ต้องการมันเร็วกว่านั้น! จุดมุ่งหมายของเราคือการทำให้กระบวนการคืบหน้าอย่างรวดเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และเรายังรักษากำหนดการไว้ได้ ภายในไตรมาสที่สองของปี 2016 เราก็สามารถเริ่มขั้นตอนการทดสอบได้ ซึ่งรวมถึงการทดสอบในสถานที่ต่างๆกับลูกค้าเนื่องจากวิธีนี้เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพดีจริงๆ หรือไม่ อย่างไร

“การทดสอบที่เราทำกับลูกค้าในประเทศฝรั่งเศสเกี่ยวข้องกับการmachining โลหะ titanium-bearing austenitic, โครเมียม-นิกเกิล และสแตนเลสสตีลซึ่งล้วนแต่เป็นวัสดุที่เหนียวและดัดให้โค้งได้จึงต้องใช้เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูง สามารถป้อนงานได้จำนวนมากที่อัตราความเร็วแกนหมุนช้า เราได้นำมันนำมาสู้กับเครื่องกัดอัตราการป้อนงานสูง(high-feed milling tool)ของคู่แข่งซึ่งมีคุณลักษณะใกล้เคียงกับ SBN10 ของเรา

“หลังจากการ machining ชิ้นส่วน 3 ชิ้น คมมีดของคู่แข่งมีการสึกกร่อนทำให้ผู้ประกอบการต้องเปลี่ยนใบมีดเพื่อให้ผลิตต่อไปได้ ขณะที่การ machining ชิ้นส่วน 8 ชิ้นด้วยเครื่องตัด SBN10 และเม็ดมีดBNGX คมมีดมีการสึกหรอเล็กน้อยและยังคงอยู่ในสภาพดีพอที่จะตัดเฉือนต่อได้ นอกจากอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นแล้วอัตราการตัดเฉือนโลหะยังสูงกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าจนต้องซื้อครื่องตัดทันทีหนึ่งเครื่องและสั่งซื้อล่วงหน้าอีก 7 เครื่องตั้งแต่ต้นปี 2018

“เราทำการทดสอบกับลูกค้ากว่า 20 รายในฝรั่งเศสบราซิลโปแลนด์จีนอิตาลีสาธารณรัฐเช็กและเยอรมนี ทั้งหมดนี้การทดสอบห้ารายการไม่ตรงกับความคาดหวังของเราดังนั้นจึงทำให้เราย้อนกลับไปดูสิ่งที่จำเป็นต้องปรับปรุง นี่เป็นกระบวนการที่สำคัญและสามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และลดข้อจำกัดเท่านั้น ส่วนที่สำคัญคือการตอบสนองได้อย่างรวดเร็วระหว่างขั้นตอนการทดสอบ เพราะความเร็วเป็นสิ่งสำคัญ ปัญหาทุกข้อจะต้องมีแก้ไขและการออกแบบเครื่องมือจะได้ต้องได้รับการปรับปรุงโดยเร็วที่สุดก่อนที่จะนำกลับมาทำการทดสอบอีกครั้ง

“ในเดือนกรกฎาคมปี 2017 เรากลับไปยังเยอรมนีเพื่อไปหาลูกค้าที่ผลการทดสอบไม่ได้เป็นไปในทิศทางเดียวกับลูกค้าอื่นๆ การกลับไปที่ตำแหน่งเดิมทำให้เราสามารถทดสอบการใช้งานในเงื่อนไขแบบเดิมเช่นเดียวกับการทดสอบครั้งก่อน นี่เป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบว่าการปรับปรุงที่เราทำได้ผลหรือไม่ แอปพลิเคชันทำงานได้ดีมากและเป็นการดีที่จะได้แสดงให้ลูกค้าเห็นผลงานรุ่นใหม่ที่ได้กับการพัฒนาแล้ว!

การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ในตลาด

Dormer Pramet ได้เปิดตัวเม็ดมีด BNGX และเครื่องตัด SBN10 ในเดือนพฤศจิกายนปี 2017 เกือบสามปีหลังจากที่ได้มีการเตรียมพร้อมข้อสรุปสำหรับการออกแบบเบื้องต้น ในช่วงปี 2018 บริษัทจะผลิตเม็ดมีด BNGX มากกว่า 30,000 ชิ้นซึ่งประกอบไปด้วยขนาดแตกต่างกันและ chip breakers พร้อมกับเครื่องตัด 450 เครื่องในรูปแบบต่างๆสามแบบ ได้แก่ end mills with threaded shank, end mills with parallel shank และ shell mills.

Bittner กล่าวเสริมว่า “การพัฒนาผลิตภัณฑ์ถือเป็นความพยายามอย่างยิ่งยวดของทีมงาน มีหลายคนจากทั่วโลกมีส่วนร่วมในการสร้างเครื่องมือตัดเฉือนใหม่ ๆ ตั้งแต่การจัดการและออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงทีมงานด้านเทคโนโลยีการผลิตการทดสอบ ไปจนถึงการขายและการตลาด

ไม่มีแผนกใดที่ไม่พึ่งพาซึ่งกันและกัน เราทุกคนเชื่อมต่อกัน ในพื้นที่หนึ่งไม่สามารถประสบความสำเร็จได้หากปราศจากการสนับสนุนจากส่วนที่เหลือ พวกเขาทั้งหมดต้องทำงานร่วมกันเพื่อนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่ตลาด

“นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ที่สร้างขึ้นจะกลายเป็นงานในอนาคตสำหรับแผนกการผลิตของเรา บางครั้งเราอาจจะถูกโฟกัสในวันนี้และในสิ่งใหม่ ๆ ในขณะนี้ แต่เป็นหน้าที่ของเราในการมองไปยังอนาคตและมองเห็นสิ่งที่จะมีความสำคัญในอีกห้าปีถึงสิบปีข้างหน้า”

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

Categories