เปรียบเทียบ Wire EDM machines 3 แบบ

เนื่องจากสมรรถนะในการปฏิบัติงานที่มีความแม่นยำสูง การกัดเซาะชิ้นงานด้วยลวดจึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ วันนี้เรามาทำความรู้จักเครื่องกัดเซาะด้วยลวด (wire erosion machines) 3 แบบด้วยกัน

เครื่อง EDM แบบลวด (Wire EDM machines) เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตวัสดุด้วยกระแสไฟฟ้า เป็นกระบวนการตัดเฉือนชิ้นงานโลหะที่ไม่ต้องคำนึงถึงความหนาและความแข็งของโลหะ สร้างรูปทรงที่มีขอบคมชัด (sharp-edged) และมีความแม่นยำเที่ยงตรงสูงทั้งขนาดของรูปทรงและมิติ ดังนั้นจึงเหมาะกับสายงานการผลิตเครื่องประดับด้วย

Niessing Manufaktur เป็นผู้ออกแบบแหวนแต่งงานและเครื่องประดับคุณภาพสูงที่มีรูปแบบเฉพาะตัวของเยอรมนีตั้งแต่ปี 1873 รูปทรงที่ละเอียดและซับซ้อนของเครื่องประดับถูกสร้างขึ้นบนเครื่อง EDM แบบใช้ลวดนำไฟฟ้า จากโลหะผสมที่แตกต่างกันถึง 80 ชนิดในสิบสองสี ตั้งแต่ทองคำขาว 750 ทองจนถึงทองคำขาว 950 ที่มีทองแดง พัลลาเดียมและทังสเตนเป็นส่วนผสม 

EDM หรือ Electrical Discharge Machine หมายถึง เครื่องกัดเนื้อโลหะด้วยหลักการทำงานของกระแสไฟฟ้าความต่างศักย์สูง โดยการปล่อยให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่านวัสดุที่เป็นโลหะสองชิ้น ได้แก่ ชิ้นงานและอิเล็คโทรด ทำให้เนื้อโลหะถูกกัดเซาะตามแบบ CAD ที่กำหนดไว้ในโปรแกรมจนได้รูปร่างชิ้นงานตามต้องการ

เครื่องตัด EDM แบบลวด Agie-Charmilles Cut E 350 จาก GF Machining Solutions เพิ่งเข้ามาแทนที่เครื่องที่ใช้มาตั้งแต่ช่วง 1990s ให้กับ Niessing ข้อดีประการแรกที่เห็นได้ชัดเจนคือ รูปลักษณ์ใหม่นี้ใช้พื้นที่น้อยลง โหมดเตรียมพร้อมสำหรับ “โมดูล Econowatt” ได้รับการออกแบบเพื่อประหยัดพลังงาน ป้องกันการชน ช่วยปกป้องทั้งชิ้นงานและเครื่องจากความเสียหาย รูปทรงกรวยสามารถกัดเซาะได้ถึง 30 องศา จากสมรรถนะเหล่านี้ เครื่องรุ่นนี้พิสูจน์ผลงานคุณภาพด้วยความคมชัดของรูปทรงระดับ “ไฮเอนด์” ของ clamping ring ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพียงชิ้นเดียว

Collecting valuable waste: การรวบรวมของเสียที่มีคุณค่า

ด้วยเครื่อง Agie-Charmilles Cut E 350 การกัด-ตัดเฉือนโลหะออกจากวงแหวนด้วยกระแสไฟฟ้าช่วยประหยัดวัสดุได้มาก โดยเฉพาะวัสดุที่มีราคาสูงอย่างทองคำและทองคำขาว Niessing ต้องการให้การสูญเสียวัสดุเกิดขึ้นน้อยที่สุดในกระบวนการดังกล่าว ดังนั้นตลับกรองพิเศษของเครื่องจึงสามารถตรวจจับการสูญเสียวัสดุอันมีค่าได้ นอกจากนี้ Spark erosion technology ของเครื่อง Agie-Charmilles อันชาญฉลาดควบคู่ไปกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า IPG ใหม่ที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้การกัดเซาะโลหะสู่วงแหวนเป็นไปอย่างแม่นยำ จากนั้นแหวนก็จะถูกส่งไปที่ช่างฝีมือ ผู้ทำความสะอาด ขัดเกลาและขัดเงาชิ้นงานจนเสร็จสิ้นกระบวนการอันประณีต กลายเป็นงานฝีมือที่มากด้วยมูลค่าและทรงคุณค่าเฉพาะตัวอีกชิ้นหนึ่ง

เมื่อเร็ว ๆ นี้ Makino ผู้สร้าง machine tool สัญชาติญี่ปุ่นได้ปรับปรุงเครื่องกัดด้วยลวดไฟฟ้า – wire erosion machine รุ่น UP6 ช่วยให้ปัญหาของการขยายตัวจากความร้อนได้รับการแก้ไขผ่านกระบวนการ flushing ด้วย tempered dielectric ที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอ ส่งผลให้แกน X เคลื่อนที่โดยไม่มีการรบกวน นำไปสู่การทำความสะอาดแผ่นเลื่อนของ tank seal ผ่านม่านน้ำอย่างต่อเนื่อง Makino ระบุว่า ลูกกลิ้งแบบยาวพิเศษทำให้เกิดความแม่นยำสูงสุด ลดการสั่นสะเทือน และเพิ่มความแข็งแรงของเครื่องจักร ไดรฟ์บอลหมุนเวียนซึ่งได้รับการปกป้องจากสิ่งสกปรกด้วยฝาครอบปิดสนิท มีวัตถุประสงค์เพื่อยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ Makino ได้พัฒนาระบบเดินสายไฟอีกครั้ง ความแม่นยำของ contour ที่ปรับให้ดีขึ้นทั้งรัศมีด้านในและด้านนอกทำให้การทำงานของเกลียวลวดมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับรูปทรงที่ต้องการ ทั้งนี้ เพื่อปรับปรุงสายเกลียว (wire threading) wire threading system ได้รับการติดตั้งให้ใช้งานได้ทั้งแบบแห้งและแบบเปียก

For dry or wet threading

ปีที่ผ่านมา บริษัท ONA EDM ของสเปนนำเสนอเครื่องกัดเซาะที่พัฒนาขึ้นสำหรับการผลิตล้อขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมกังหัน ด้วยเครื่องกัดลวด AV100 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่พัฒนาขึ้นใหม่ หัวใจสำคัญของระบบก็คือจะช่วยให้การ machining ดีขึ้นด้วยค่าพื้นผิว Ra = 0.1 μm เครื่อง CNC หน้าจอสัมผัสขนาด 23 นิ้วสามารถควบคุมได้ถึงแปดแกนพร้อมกัน 7 รูปแบบ ONA AV ตัดลวดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.33 มม. ที่ 450 mm2 / min เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบดิจิตอล ONA Easycut ทำการตัดโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการผุกร่อนทางไฟฟ้า ไม่จำกัดความเร็วและพื้นผิวของวัสดุที่ถูกตัด นอกจากนี้ระบบกรอง Aqua-Prima ยังไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนตลับกรองด้วย

About The Author