โรงงานเพื่อการเรียนรู้การผลิตในยุคอุตสาหกรรม 4.0 แบบตั้งโต๊ะ – desktop-sized learning factory ที่แสดงให้เห็นว่า Industry 4.0 ทำงานอย่างไร กำลังทำหน้าที่ของมันในหลาย ๆ บริษัทเวลานี้ โดยบรรดาผู้ผลิตต่างคาดหวังว่า มันจะทำหน้าที่จำลองสถานการณ์ในอนาคตภายในห้องทดลองด้านนวัตกรรมของแต่ละบริษัท
“ผลิตชิ้นส่วนสีแดง” Kim Mäder จากแผนก IT ออกคำสั่ง เธอทำงานใน Innovation Lab ในแผนก IT ของ Fischer Group ซึ่งรวมถึงระบบยึด หรือ fastening systems ที่มีชื่อเสียงระดับโลก ด้านหน้าของเธอเป็นแบบจำลองความกว้างประมาณ 1 เมตร ยาว 1 เมตร ซึ่งประกอบด้วยอาคารต่างๆ ของโรงงาน Fischertechnik ตามที่เป็นอยู่
โรงงานขนาดเล็กที่มีกลไกเคลื่อนไหวได้นี้ ประกอบด้วย Building Block สีแดง คือผลิตภัณฑ์ที่จะผลิต ถูกนำมาจากชั้นวางในคลังสินค้าที่เก็บวัตถุดิบต่างๆ สินค้าจะถูกขนส่งโดยตรงไปยังสายการผลิตด้วย suction pad หรือ แผ่นดูดสุญญากาศ Building Block สีแดงจะผ่านขั้นตอนการผลิตต่าง ๆ ตั้งแต่ การกลึง การกัด การเจาะ ตามลำดับขั้นตอน สุดท้ายผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์พร้อมแล้ว จะถูกส่งไปยังคลังสินค้า high bay พร้อมสำหรับการคัดแยกตามหมวดหมู่ “เราให้ความสำคัญกับการจำลองและสาธิตการใช้งานของเครือข่ายดิจิทัลในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง” Guido Schubert กล่าว เขาเป็นผู้ดูแลแผนกการขาย ‘Industry’ ที่เพิ่งก่อตั้งขึ้นที่ Fischertechnik เป็นเวลาสองปีมาแล้ว
การผลิตที่ควบคุมด้วยเสียง หรือ Voice-controlled production เป็นหนึ่งในสถานการณ์จำลองในอนาคตที่กำลังทำการทดสอบใน Fischer Innovation Lab แผนก IT มีหน้าที่รับผิดชอบ 5 แผนกของบริษัท – Fischertechnik เป็นหนึ่งในนั้น
สถานการณ์จำลองหนึ่งอีกอย่างหนึ่งก็คือ กระบวนการสั่งซื้อออนไลน์ ซึ่งมีการประมวลผลคำสั่งซื้ออย่างสมบูรณ์ใน batch size 1 การผลิตรายบุคคล หรือ Individual production ได้ถูกนำไปใช้ในบางภาคการผลิตแล้ว และกำลังได้รับความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในบริษัทที่ผลิตจำนวนมาก หรือ mass production แบบเดิม
นี่คือวิธีการทำงานที่ Fischer สถานการณ์การช็อปปิ้งถูกจำลองขึ้นบนแดชบอร์ด เนื่องจากเกือบทุกคนรู้จักการวิธีการใช้งานส่วนตัว ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการจะมีการกำหนดค่าและถูกวางไว้ในตะกร้าช้อปปิ้ง
เมื่อมีการสั่งซื้อแล้วกระบวนการผลิตที่โปร่งใสจะถูกเตรียมการตามขั้นตอนทันที ผู้ซื้อสามารถติดตามสถานะปัจจุบันของการผลิต ‘ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ’ ได้ทางออนไลน์ จนกระทั่งมันพร้อมใช้งานและพร้อมส่ง ข้อมูลการผลิตแต่ละรายการจะถูกอ่านด้วยเซนเซอร์และ actuator ก่อนถูกส่งผ่านคลาวด์
Displaying predictive maintenance intervals
รวมถึงการบำรุงรักษาและการควบคุมการผลิตก็สามารถจำลองผ่านโรงงานขนาดเล็กนี้ได้ ด้วยข้อมูลที่ได้รับ กระบวนการผลิตจะโปร่งใสและสามารถตรวจสอบได้จากระยะไกล ว่ามีการดำเนินการตามขั้นตอนการผลิตทั้งหมดได้อย่างถูกต้องหรือไม่?
ส่วนในข้อที่ว่า เซนเซอร์ในการผลิตขนาดเล็กส่งที่ทำหน้าที่ส่ง corresponding data ต้องมีการตรวจวัดการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซมหรือไม่ ข้อมูลที่เกี่ยวข้องสามารถส่งผ่านระบบคลาวด์ไปยังสมาร์ทโฟนของผู้ให้บริการเครื่องที่รับผิดชอบ
ด้วยการประมวลผลข้อมูลอัจฉริยะสามารถแมปช่วงการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ได้ “ มันอาจเป็นไปได้ที่จะติดตั้งเซนเซอร์ตรวจจับเสียงที่เตือนช่างหากระบบเกิดทำเสียงผิดปกติ” Kim Mäder พร้อมกับผู้ร่วมงานในทีมกำลังพัฒนาไอเดียมากมายสำหรับโครงการแห่งอนาคตในช่วงเวลาต่อไป ในขณะที่กำลังทำการทดลองกับระบบ เช่น การจำลองการแก้ปัญหาการขนส่งในอนาคต – รวมถึง intralogistics เช่น การใช้ข้อมูลเชิงพาณิชย์จากข้อมูลที่เกิดขึ้นและการเชื่อมต่อกับระบบ ERP ซึ่งเป็นโซลูชันซอฟต์แวร์สำหรับการควบคุมกระบวนการทางธุรกิจ ก็อาจถูกจำลองขึ้นด้วยระบบนี้เช่นกัน
Simulation provides impetus for actual implementation
“นี่คือสิ่งที่จะชัดเจนขึ้นในอนาคตและจะกลายเป็นสิ่งที่คุ้มค่าสำหรับการลงทุนต่อไป การจำลองทำให้เกิดความชัดเจนและความเข้าใจได้มากกว่า เมื่อมีการใช้งานเป็นครั้งแรกในความเป็นจริง” Guido Schubert แถลงไข
โรงงานอุตสาหกรรม 4.0 ในรูปแบบเดสก์ท็อปถูกใช้งานแล้วในบริษัทต่าง ๆ เช่น SAP หรือ IBM รวมถึงมหาวิทยาลัยหลายแห่ง ทั้งโรงเรียนอาชีวศึกษาและบริษัทฝึกอบรมต่างๆ
อ้างอิง:
https://www.etmm-online.com/small-factory-for-intelligent-projects-a-888171/
บทความที่เกี่ยวข้อง:
smart factory: ยกระดับความปลอดภัยในโรงงานด้วยเทคโนโลยีการประมวลผลสุดเฉียบคม
About The Author
You may also like
-
Pressmate ซอฟต์แวร์จำลองการเสียรูปของแม่พิมพ์ปั๊มกด ช่วยลดต้นทุนและเวลาได้ถึง 40%
-
แนวคิดการย้ายฐานการผลิตกลับสู่ประเทศตนเองได้รับความสนใจอีกครั้งในสหราชอาณาจักร
-
ระบบค้นหาตำแหน่งแม่พิมพ์ภายในอาคารจาก HASCO
-
E-Z Lok เปิดตัวคลังแค็ตตาล็อกแบบจำลอง CAD ออนไลน์
-
ตลาดยุโรปเตรียมพร้อมสำหรับการเติบโตครั้งใหญ่ของพลาสติกชีวภาพ