Formnext งานแสดงสินค้าการพิมพ์สามมิติ

12 นวัตกรรม AM ที่คุณไม่ควรพลาดในงาน Formnext 2021

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

เยอรมนี – Formnext งานแสดงสินค้าระหว่างประเทศ อีเวนท์สำคัญระดับโลกสำหรับเทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ ( AM) และการพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรมพร้อมจัดแล้วในปีนี้ ด้วยนวัตกรรมใหม่ๆ ที่พร้อมต้อนรับผู้แสดงสินค้าจากทั่วโลก หลังผ่านปัญหาวิกฤตโควิด-19 ในยุโรป โดยปีนี้งานจะจัดขึ้นที่นครแฟรงก์เฟิร์ต ประเทศเยอรมนี 

งานแสดงสินค้านานาชาติ Formnext กลับมาให้เยี่ยมชมอีกครั้ง! ด้วยเทคโนโลยีและนว้ตกรรมการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุและการพิมพ์ 3 มิติเหมือนเช่นเคย โดยปีนี้จะจัดขึ้นในวันที่ 16-19 พฤศจิกายน ในเมืองแฟรงก์เฟิร์ต ประเทศเยอรมนี ซึ่งรูปแบบงานในปีนี้จะเป็นการจัดแสดงงานแบบไฮบริดที่ประกอบด้วยส่วนงานดิจิทัล (บูธเสมือนจริง) และบูธจัดแสดงสินค้าภายในงานจริง Sascha F. Wenzler รองประธาน Formnext ของ Mesago Messe Frankfurt กล่าวว่า

“ผลตอบรับที่เราได้รับจากผู้แสดงสินค้า ผู้เข้าร่วมงาน และคณะกรรมการที่ปรึกษาผู้แสดงสินค้า ทำให้เห็นชัดเจนว่าการเข้าร่วมงาน ได้เยี่ยมชมสินค้าจริง และได้พบปะพูดคุยหารือกันนั้นเป็นสิ่งสำคัญต่ออุตสาหกรรมนี้” ผู้แสดงสินค้าประมาณ 450 ราย (อีก 55 เปอร์เซ็นต์จากทั่วโลก) ได้ลงทะเบียนเข้าร่วมงานแสดงสินค้า นำเสนอโซลูชั่น และเทคโนโลยีใหม่ล่าสุด นี่คือนวัตกรรมบางส่วนที่คุณไม่ควรพลาดในระหว่างการเข้าเยี่ยมชมงาน Formnext: 

(Source: Mesago / Mathias Kutt)

Trumpf เปิดตัวซีรีส์ใหม่ด้วยระบบการพิมพ์ 3 มิติ แบบ Tru Print 3000  

ด้วยแนวคิดเกี่ยวกับการไหลของก๊าซเฉื่อยที่พัฒนาใหม่ และการตรวจสอบแบบ melt pool  – Trumpf ได้มีการพัฒนาระบบการหลอมด้วยเลเซอร์ Tru Print 3000 ไปอีกขั้น โดยรุ่นใหม่นี้สามารถติดตั้งเลเซอร์ตัวที่สอง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตได้เกือบสองเท่า เลเซอร์ 500 วัตต์ 2 ตัวจะสแกนห้องสร้างชิ้นงานทั้งหมดของเครื่องในแบบคู่ขนาน ทำให้การผลิตเร็วขึ้นและมีศักยภาพมากขึ้น โดยไม่กังวลในเรื่องจำนวนและรูปทรงของชิ้นงาน

ด้วยตัวเลือก Automatic Multilaser Alignment ระบบสามารถตรวจสอบช่องสแกนมัลติเลเซอร์ได้โดยอัตโนมัติในระหว่างขั้นตอนการผลิตและปรับขนาดให้เท่ากัน การสแกนด้วยเลเซอร์แต่ละครั้งจะไม่ทำให้เกิดรอยเชื่อม  

This medium-format machine from Trumpf produces components measuring up to 300 mm in diameter and 400 mm in height from all weldable materials (steels, nickel-based alloys, titanium, aluminium) using powder bed-based laser melting.(Source: Trumpf)

นอกจากนี้แนวคิดเรื่องการไหลเวียนยังได้รับการแก้ไข โดยก๊าซป้องกันจะไหลเวียนอย่างสม่ำเสมอเป็นพิเศษผ่านระบบจากด้านหลังไปด้านหน้า ซึ่งจะช่วยเพิ่มคุณภาพของชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมา อีกทั้งยังสามารถขจัดเศษจากการตัดออกจากชิ้นงานขณะที่ยังอยู่ในระบบการพิมพ์ได้อีกด้วย เนื่องจากเศษผงจากการพิมพ์จะถูกนำไปแปรรูปใหม่ภายใต้ก๊าซเฉื่อย จึงไม่มีการปนเปื้อนเข้าสู่วงจรผง (the powder circuit) ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความละเอียดอ่อน เช่น เทคโนโลยีทางการแพทย์    

นอกจากนี้ Tru Print 3000 รุ่นใหม่ มาพร้อมกับระบบตรวจสอบแบบ melt pool โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานในระหว่างการพิมพ์ 3 มิติ เซ็นเซอร์พิเศษจะตรวจสอบแบบ melt pool อย่างต่อเนื่อง ซอฟต์แวร์จะเปรียบเทียบค่ากับข้อมูลของชิ้นงานอ้างอิงที่จัดเก็บไว้และแสดงการเบี่ยงเบนแบบกราฟิก ตัวอย่างเช่น หาก melt pool เย็นเกินไปหรือร้อนเกินไป   

Evonik นำเสนอเทคโนโลยีโฟโตพอลิเมอร์แบบใหม่  

บริษัทเคมีภัณฑ์เฉพาะทาง Evonik ได้พัฒนาโฟโตพอลิเมอร์สองตัวใหม่ คือ Infinam RG 3101 L และ Infinam FL 6300 L สำหรับการพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรม บริษัทมีการขยายสายงานการผลิตภัณฑ์เรซินสังเคราะห์ที่เปิดตัวไปแล้วในปีนี้สำหรับกระบวนการพิมพ์ 3 มิติ ด้วยโฟโตพอลิเมอร์ทั่วไป เช่น SLA หรือ DLP จะนำเสนอผลิตภัณฑ์ใหม่เป็นครั้งแรกที่งานแสดงสินค้า Formnext ปีนี้

Evonik and Cubicure have developed the first industrially suitable elastomer from the photopolymer class branded Infinam FL 6300 L.(Source: Evonik)

Infinam RG 3101 L เป็นเรซินชนิดพิเศษอีกชนิดหนึ่งสำหรับใช้ในเทคโนโลยีการพิมพ์ SLA และ DLP 3D จากศูนย์กลางนวัตกรรมของ Evonik ในสิงคโปร์ วัสดุพร้อมใช้งานผสมผสานทั้งในเรื่องความทนทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมอีกทั้งยังทนทานต่ออุณหภูมิสูง และศักยภาพเชิงความร้อนที่ยาวนาน ส่วนประกอบ 3 มิติที่พิมพ์จาก Infinam RG 3101 L เช่น โดรน ตัวล็อก หรือชิ้นส่วนยานยนต์ สามารถใช้งานกับเครื่องจักรและทนต่อการแตกหักได้แม้จะอยู่ภายใต้สภาวะที่รุนแรง 

ด้วย Infinam FL 6300 ทำให้ Evonik และ Cubicure (บริษัทการพิมพ์ 3 มิติในเมืองเวียนนา เมืองหลวงออสเตรีย) ร่วมมือทางการค้าสร้างโครงการนวัฒนกรรมร่วมกันเปิดตัวในปี 2019 กระบวนการพิมพ์ Hot Lithography ที่พัฒนาโดย Cubicure ทำให้เกิดกระบวนการผลิตเรซินที่ใช้โพลีเอสเตอร์บ่มด้วยแสงที่มีความหนืดสูงได้เป็นครั้งแรก ขณะที่เครื่องพิมพ์ Stereolithography (SLA) แบบทั่วไป ใช้ระบบการพิมพ์แบบ Hot Lithography สร้างวัตถุที่อุณหภูมิการผลิตสูงขึ้นโดยใช้ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันที่เกิดจากแสง ซึ่งกระบวนการนี้ช่วยให้ส่วนประกอบที่ผลิตได้กว้างขึ้นอย่างมาก 

จากการร่วมมือครั้งนี้ทำให้เป็น Evonik เป็นบริษัทแรกที่ใช้อีลาสโตเลมอร์ในโฟโตพอลิเมอร์ด้วย Infinam FL 6300 L สามารถผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ 3 มิติที่มีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตสำหรับอีลาสโตเมอร์ นอกจากมีคุณสมบัติในเรื่องความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำแล้ว รอบการโหลดแบบไดนามิกสูงถึงหนึ่งล้านรอบการโหลดอีกด้วย 

3D printed cemented carbide components from Sandvik.(Source: Sandvik/ Patrik Svedberg)

เหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่ผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ  

Sandvik และ Beamit Group นำเสนอนวัฒนกรรมในงานครั้งนี้ด้วยการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ 3T บริษัทต่างๆมีการอัพเดตข่าวสารใหม่ๆเกี่ยวกับการร่วมมือทางธุรกิจในห่วงโซ่มูลแห่งคุณค่าเพิ่ม (the additive value chain) บริษัทจะแข็งแกร่งยิ่งขึ้นด้วยการซื้อกิจการ การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ และการเพิ่มกำลังการผลิตขึ้นรูปผงโลหะ 

ในปี 2019 Sandvik เข้าซื้อหุ้น Beamit Group ซึ่งเป็นผู้ให้บริการ AM อิสระรายใหญ่ที่สุดในโลก – โดยล่าสุดคือการเข้าซื้อกิจการเทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ 3T เมื่อต้นปีที่ผ่านมา ในงาน Formnext 2021 ครั้งนี้ Sandvik และ Beamit จะร่วมนำเสนอผงโลหะ (metal powders) ระดับพรีเมียมที่มีระดับกว้างที่สุดสำหรับการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุทั้งหมด รวมทั้งลูกค้าในอุตสาหกรรมอื่นๆ  

บริษัทจะนำเสนอความสามารถเฉพาะตัวในการผลิตส่วนประกอบที่ผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุในเหล็กกล้าไร้สนิมแบบซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ ซึ่งให้ศักยภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเล หยุดเวลาการทำงานน้อยลงและไม่มีความยุ่งยากของส่วนต่างๆ ส่วนประกอบซูเปอร์ดูเพล็กซ์ของ Sandvik มีศักยภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามแบบทั่วๆไปหลายชิ้นงาน โดยการพิมพ์ 3 มิติด้วยวัสดุของบริษัท Osprey 2507 ซึ่งเป็นผงโลหะดูเพล็กซ์ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ออกแบบมาสำหรับ AM และผลิตขึ้นเองภายในมาตรฐานสากลสูงสุด 

The new S2 allows the efficient post processing of plastic components, produced with powder-bed printing systems, in indexing, continuous flow mode.(Source: Rösler Oberflächentechnik)

มาตรฐานใหม่สำหรับการตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ (Post Processing) และการปรับแต่งพื้นผิว 

AM Solutions – เทคโนโลยีการตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ 3 มิติ นำเสนอเครื่องกำหนดเทรนด์ (trend setting machines ) 3 เครื่องดังต่อไปนี้ 

  • S1 Wet แบบใหม่ได้รับการพัฒนาขึ้นมาโดยเฉพาะ สำหรับจัดการเศษที่เกิดจากการตัด ทำให้พื้นผิวเป็นเนื้อเดียวกัน และทำให้ส่วนประกอบโลหะ 3 มิติเรียบขึ้น 
  • S2 เป็นโซลูชันการตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์อัตโนมัติ นำเสนอเครื่องพ่นเม็ดเหล็กสำหรับขัดผิวชิ้นงานโลหะ (Shot Blasting machine) เครื่องแรกสำหรับการรักษาส่วนประกอบที่พิมพ์ 3 มิติทำจากพอลิเมอร์ ในโหมดการทำดัชนีและการไหลต่อเนื่อง 
  • สิ่งที่น่าสนใจเป็นพิเศษ คือระบบ C2 ที่ช่วยให้พื้นผิวเคมีเรียบและการใช้สีย้อมในเครื่องเดียว 

การใช้งานที่เพิ่มขึ้นของการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ สำหรับการผลิตในปริมาณมากของส่วนประกอยมาตรฐานนั้นควบคู่ไปกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นในด้านคุณภาพ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพด้านต้นทุนสำหรับการการปรับแต่งพื้นผิวและการตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อจุดประสงค์นี้ AM Solutions – เทคโนโลยีการตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งเป็นแผนกหนึ่งของ Rösler Oberflächentechnik ที่เชี่ยวชาญในการแก้ปัญหาในเรื่องนี้ ได้นำเสนอการพัฒนาที่เป็นนวัตกรรมใหม่ๆ โดยเฉพาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่พิมพ์ 3 มิติซึ่งทำจากโลหะและพลาสติกในปริมาณมาก 

Innovatiq showcases the LiQ 320, a 3D printing system for processing liquid silicones.(Source: Innovatiq)

กระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุชนิดเหลว (Liquid Additive Manufacturing) รุ่นล่าสุด  

ในงาน Formnext ครั้งนี้ Innovatiq จะเข้าร่วมจัดแสดงผลงานร่วมกับ Arburg โดยจะนำเสนอเครื่องพิมพ์ 3D รุ่นล่าสุดบูธจัดแสดงที่ใหญ่ที่สุด สำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ ชิ้นส่วนที่ทำจากเส้นใยหรือซิลิโคนชนิดเหลว โดยสามารถชมการผลิตชิ้นงานจากเครื่องได้ที่งานนี้ ตัวอย่างเช่นการผลิตที่อยู่อาศัยและการขับเคลื่อนด้วยระบบไฟฟ้า รวมทั้งวัสดุอย่างยั่งยืน 

บริษัทเป็นผู้ริเริ่มการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุชนิดเหลว ด้วยคุณสมบัตินี้ ทำให้ส่วนประกอบมีความยืดหยุ่นสูง เช่น วงแหวนปิดผนึก สามารถพิมพ์ทีละชิ้นและประหยัดได้ในปริมาณมากถึง 1 ตัว เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรม LiQ 320 ผลิตส่วนประกอบจากซิลิโคนมาตรฐาน (LSR) 

ด้วย LiQ 7 ในดีไซน์ใหม่ Innovatiq นำเสนอโซลูชันสำหรับการผลิตชุดส่วนประกอบสีที่ทำจาก LSR ได้เป็นครั้งแรก ทำให้สามารถใช้งานชิ้นส่วนแต่ละส่วน แม้ในบริเวณที่มองเห็นได้ สามารถควบคุมปริมาณสีได้อย่างละเอียด จึงทำให้ได้สีที่หลากหลาย 

ในงานนี้ Innovatiq นำเสนอการวิจัยเกี่ยวกับรถจักรยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์ “Gauss” แสดงให้เห็นว่าการพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรมช่วยให้ใช้เทคโนโลยีแบตเตอรี่ได้อย่างเหมาะสมที่สุด โดยลดน้ำหนักไปพร้อมกันได้อย่างไร ด้วยระบบควบคุม “Gestiq-Pro” ที่พัฒนาขึ้นใหม่สำหรับเทคโนโลยี FFF บริษัทจะแสดงให้เห็นว่ากระบวนการที่น่าเชื่อถือสามารถทำได้แม้กับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ส่วนประกอบที่ทำจากวัสดุรีไซเคิลและการผลิตวัสดุรีไซเคิลจากเครื่องจริงๆให้ชมได้ในงานนี้

 

Core Technologie’s 3D printing software 4D_Additive.(Source: Core Technologie)

จากโมเดล CAD เชื่อมต่อโดยตรงไปยังส่วนประกอบ  

ผู้ผลิตซอฟต์แวร์ Core Technologie นำเสนอเวอร์ชันปรับปรุงใหม่ของซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3 มิติ ด้วย 4D_Additive ในงาน Formnext 2021ครั้งนี้ โดยมุ่งเน้นที่การเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องพิมพ์ 3D และการสร้างพื้นผิวและโครงสร้างกริด   

การรวมอินเทอร์เฟซของ EOS, Photocentric, HP และ Volumic เข้ากับซอฟต์แวร์ 4D_Additive เวอร์ชันใหม่ทำให้การจัดการข้อมูลง่ายขึ้น ด้วยโมเดลของรูปแบบ CAD ทั่วไปทั้งหมด รวมทั้งสามารถอ่านข้อมูล STL แบบสามเหลี่ยมได้ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการพิมพ์ และส่งไปยังเครื่องพิมพ์โดยตรง คุณสมบัติเฉพาะคือการประมวลผลข้อมูล CAD โดยตรง ทำให้สามารถผลิตแบบจำลอง 3 มิติได้เช่นเดียวกับในระบบ CAD  

ชุดซอฟต์แวร์นี้ช่วยลดการใช้เครื่องมือต่างๆ ที่มีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน ซอฟต์แวร 4D_Additive เวอร์ชัน 1.4 ซึ่งจะจัดแสดงเป็นครั้งแรกในงานแสดงสินค้า Formnext 2021 ช่วยให้สามารถส่งงานพิมพ์ได้โดยตรงจากซอฟต์แวร์ไปยังเครื่อง EOS ปัจจุบันโดยการผสานรวมชุดพัฒนาซอฟต์แวร์ Eosprint (SDK) 

The F770 3D printer from Stratasys features the longest fully heated build chamber available on the market — with a diagonal of almost 117 cm.(Source: Stratasys)

Stratasys ประกาศไลน์อัพสินค้าที่หลากหลายที่สุดในงานนี้   

Stratasys มีการเปิดตัวผลิตภัณฑ์มากมายอย่างอลังการในงานครั้งนี้้ สำหรับพื้นที่โซนยุโรป เช่นกลุ่มผลิตภัณฑ์เทคโนโลยี เครื่องพิมพ์ วัสดุและซอฟต์แวร์ใหม่ที่ใหญ่ที่สุดในประวัติศาสตร์ของบริษัท ในขณะเดียวกัน บริษัทยังคงดำเนินกลยุทธ์ในการเปลี่ยนจากการสร้างต้นแบบ (prototyping) ไปสู่การผลิตจำนวนมากโดยใช้โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติของโพลีเมอร์ 

Stratasys จะจัดแสดงเทคโนโลยีที่เพิ่งเปิดตัวเมื่อเร็ว ๆ นี้สำหรับผลิตที่ต้องการปริมาณงานในระดับการผลิต (Production-level throughput) คุณภาพของชิ้นส่วนที่เพิ่มขึ้น และขนาดชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้น 

โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรมที่จัดแสดงร่วมกันเป็นครั้งแรกในยุโรป ได้แก่: 

  • เครื่องพิมพ์ Origin One 3D — ออกแบบมาสำหรับการใช้งานด้านการผลิตขั้นสุดท้าย(end-use) Origin One ผลิตชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากในวัสดุของบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรองและเปิดกว้าง พร้อมความแม่นยำระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม รายละเอียด ความสมบูรณ์ ความสามารถในการทำซ้ำ และเวลาในการผลิต 
  • เครื่องพิมพ์ 3D H350 — ใช้เทคโนโลยี SAF เพื่อให้ผู้ผลิตมีความมั่นคงในการผลิต ต้นทุนต่อชิ้นส่วนที่ไม่แพงมากและคาดการณ์ได้ และควบคุมการส่งออกชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์หลายพันชิ้น ซึ่งครอบคลุมการใช้งานได้อย่างสมบูรณ์ รวมถึงฝาครอบ คอนเนคเตอร์ บานพับ ที่ยึดสายเคเบิล ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ และท่อ 
  • เครื่องพิมพ์ F770 FDM 3D — สร้างจากชื่อเสียงให้กับบริษัทในด้านความสามารถในการทำซ้ำและความน่าเชื่อถือผ่านเทคโนโลยี FDM ระดับอุตสาหกรรม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เครื่องพิมพ์ FDM 3D รุ่นใหม่ล่าสุดนี้มีห้องสร้างความร้อนเต็มที่ที่ยาวที่สุดในตอนนี้และปริมาณงานสร้างที่กว้างขวางเกือบ 0.4 ลูกบาศก์เมตร 

นอกจากเร่งการเปลี่ยนจากการผลิตแบบดั้งเดิมเป็นการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุสำหรับใช้ในการผลิตแล้ว Stratasys ยังคงมุ่งมั่นที่จะทำให้นักออกแบบผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึงความสามารถในการสร้างต้นแบบที่สมจริงยิ่งกว่าที่เคยมีมา 

ที่ Formnext จัดแสดงผลิตภัณฑ์ตัวอย่างเช่นเครื่องพิมพ์ J35 Pro และ J55 Prime 3D แบบหลายวัสดุ (Multi-material) ซึ่งได้เปิดตัวเมื่อต้นปีที้ผ่านมา เพื่อช่วยนักออกแบบและวิศวกรสร้างแบบจำลองและต้นแบบที่สมจริงเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่เป็นมิตรต่อสำนักงานได้อย่างรวดเร็วและมีศักยาภาพยิ่งขึ้น โดยเป็นครั้งแรกของ 2 เครื่องนี้ที่ได้การจัดแสดงในงานระดับนานาชาติที่สำคัญเช่นนี้ J35 Pro เป็นเครื่องพิมพ์ 3D แบบหลายวัสดุเครื่องแรกสำหรับบนเดสก์ท็อปจาก Stratasys ในขณะที่ J55 Prime มีราคาไม่แพงมาก ซึ่งประกอบด้วยวัสดุอเนกประสงค์ชุดใหม่ที่ให้ความสามารถในการสัมผัส ข้อความ และประสาทสัมผัส พร้อมสีเต็มรูปแบบ 

ผู้เยี่ยมชม Formnext จะสามารถได้รับชมการขยายโครงการพันธมิตรซอฟต์แวร์ GrabCAD ของบริษัท ซึ่งเพิ่มผู้ให้บริการระบบการดำเนินการผลิต หรือ Manufacturing Execution System (MES) อย่าง AMFG ช่วยให้ลูกค้าสามารถผสานรวมการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุเข้ากับความคิดริเริ่มของอุตสาหกรรม 4.0 ได้ 

นอกจากนี้ บูธของ Stratasys จะนำเสนอโปรเจ็กต์แอปพลิเคชันสำหรับลูกค้าที่พิมพ์ 3 มิติ รวมถึงงานล้ำสมัยจากหนึ่งในงานออกแบบที่ได้รับรางวัลชั้นนำของยุโรป 

In the form of Codemeter, Wibu Systems offers a secure and proven system that can handle all digital value chains in additive manufacturing.(Source: Wibu Systems)

การป้องกัน IP ในการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ  

แม้ว่าการพิมพ์ 3 มิติจะยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น แต่การป้องกัน IP และการนับการใช้งานสามารถดึงประวัติอายุการใช้งานที่ยาวนานจากส่วนอื่นๆ ของแอปพลิเคชันได้ การเข้ารหัส การรับรองความถูกต้อง และการออกใบอนุญาตที่เป็นธุรกิจหลักของ Wibu-Systems มานานกว่าสามทศวรรษ และเทคโนโลยี Codemeter ที่ผ่านการทดสอบแล้วได้รวมทุกส่วนเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มการป้องกันที่ล้ำสมัยและความสามารถในการสร้างรายได้ 

ที่ Formnext บริษัทจะเข้าร่วมเป็นส่วนหนึ่งของโซนนิทรรศการพิเศษของ VDMA โดยมีผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีให้ความรู้ในเรื่องโซลูชันการป้องกัน  การออกใบอนุญาต และการรักษาความปลอดภัยอย่างเต็มรูปแบบ ในการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุมีความสามารถไม่เพียงแต่ปกป้องทรัพย์สินที่ไม่มีตัวตน (Immaterial assets) และจับต้องไม่ได้ เช่น การออกแบบผลิตภัณฑ์ หรือคำแนะนำในการปฏิบัติงานในการผลิต แต่ยังการสร้างรายได้เหล่านี้ได้อย่างมีศักยภาพและปลอดภัย ดีกว่าจากการผลิตแบบเดิม  

ความว่องไวและความยืดหยุ่นเป็นขอได้เปรียบในการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ เพื่อแสดงถึงวิสัยทัศน์สูงสุดของอุตสาหกรรมอัจฉริยะ: ผู้ผลิตจะไม่ได้ถูกจำกัด จากความสามารถที่จำกัดของเครื่องจักรแบบ monolithic แต่มีอิสระที่จะสร้างสรรค์ชิ้นงาน สำหรับตนเองหรือในฐานะผู้ให้บริการ ผู้ผลิตและผู้จำหน่ายสามารถเป็นหนึ่งและบริษัทเดียวกัน หรือสองคู่ค้าอิสระในตลาดเสรีสำหรับบริการด้านการผลิต  

Wibu-Systems สามารถสร้างศักยภาพของ Codemeter ซึ่งเป็นเทคโนโลยีหลักในการรักษาความปลอดภัยและช่วยสร้างรายได้จากทรัพย์สินทางปัญญาในอุตสาหกรรมที่ทันสมัยและเชื่อมต่อถึงกัน ด้วยโซลูชันสำหรับฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ หรือการตั้งค่าสิทธิ์ใช้งานบนคลาวด์ที่แตกต่างกัน และรองรับการพัฒนาและสภาพแวดล้อมการทำงานเกือบทุกแบบ ทำให้ Codemeter จึงประสบความสำเร็จในการใช้การป้องกัน IP ที่สร้างสรรค์ การออกใบอนุญาต และการสร้างรายได้ ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทำให้วิศวกรระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมของ Siemens ได้นำความสามารถของ Codemeter มาใช้กับ Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) สำหรับภาค AM ที่มีความสามารถด้านระบบอัตโนมัติที่หลากหลาย ในงานครั้งนี้  Stefan Bamberg เจ้าหน้าที่อาวุโสโมเดิร์นเทรดและผู้จัดการพาร์ทเนอร์ของ Wibu-System จะเป็นเจ้าภาพในการสาธิตโปรแกรม TIA Portal และ Codemeter 

The CEM-E2 extruder allows 3D printing in metals, plastics and ceramics at higher speeds and with improved component quality.(Source: AIM3D)

เครื่องจักรและระบบใหม่สำหรับส่วนประกอบ 3 มิติที่ทำจากโลหะ พลาสติก และเซรามิก  

AIM3D ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ 3D แบบหลายวัสดุ กำลังพัฒนาเครื่องพิมพ์ 3D แบบแกรนูลขนาดใหญ่ขึ้น เพื่อให้สามารถผลิตงานซ้ำบนพื้นที่การติดตั้งที่ใหญ่ขึ้นและความเร็วที่สูงขึ้น ซึ่งจะมีการเปิดตัวผลิตภัณฑ์นี้ในงาน Formnext 2021 

เครื่องอัดรีด หรือ Extruder CEM-E2 ที่มีหัวแรงดันเข้าคู่กับกลุ่มวัสดุ เช่นหัวกด (Pressure Head) รุ่น “M” (โลหะ) สำหรับวัสดุที่เติมโลหะ (Metal-filled) (เม็ด MIM) ส่วนหัวกด “P” (พลาสติก) ใช้สำหรับพลาสติกที่ยังไม่ได้บรรจุและเติม และหัวพิมพ์ “C” (เซรามิก) สำหรับวัสดุที่เติมเซรามิก (เม็ด CIM) ที่มีการเสียดสีสูงขึ้น เครื่องอัดรีด หัวพิมพ์ใหม่มีคุณสมบัติเฉพาะด้วยความแม่นยำในการป้อนได้ดีขึ้น ทำให้ได้คุณภาพพื้นผิวและคุณสมบัติทางกลที่ดีขึ้นของส่วนประกอบ ความเร็วในการอัดขึ้นรูปสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 200 เปอร์เซ็นต์ ทำให้อัตราการก่อสร้างสูงถึง 220 cm3/h ด้วยหัวฉีด 0.4 มม. 

เทคโนโลยี CEM ช่วยให้สามารถใช้ระบบการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุแบบข้ามวัสดุได้ (The cross-material) อีกทั้งยังสามารถใช้ฟีลาเมนฑ์และใช้แกรนูลทั่วไป ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างมาก อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องลดเวลาการสร้างส่วนประกอบ หากสามารถใช้แกรนูลได้โดยตรง 

The XJet Smart station has a selection of programs to suit any tray of parts.(Source: XJet)

Smart station กระบวนการตกแต่งชิ้นงานเซรามิกหลังการพิมพ์แบบอัตโนมัติ  

บริษัท AM XJet ประกาศเปิดตัว Smart station ซึ่งเป็นระบบใหม่ที่ทำให้ขั้นตอนตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ XJet เป็นไปโดยอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้เป็นตัวเชื่อมสุดท้ายในห่วงโซ่สำหรับการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุครบวงจร (End-to-end) แบบอัตโนมัติโดยใช้ XJet Nano Particle Jetting 

Smart station หรือ “เทคโนโลยีการกำจัดวัสดุรองรับอัตโนมัติ (Support Material Automatic Removal Technology)” ทำงานร่วมกับระบบ XJet Carmel AM ทั้งหมด ทำให้การกำจัดวัสดุรองรับที่ละลายน้ำได้โดยอัตโนมัติ และลดการพึ่งพาความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงาน ระบบที่ใช้น้ำมีโปรแกรมให้เลือกมากมาย — แตกต่างกันไปตามระดับน้ำ อัตราการไหล และพารามิเตอร์อื่นๆ — เพื่อให้เหมาะกับถาดชิ้นส่วนที่กำหนด ด้วยระบบโปรแกรมที่เหมาะสมโดยใช้อัลกอริธึมอัจฉริยะ 

วัสดุรองรับที่ละลายน้ำได้ (Soluble support material) ของบริษัทสามารถใช้งานกับวัสดุสร้างเซรามิกและโลหะทั้งหมด ความสามารถในการละลายส่วนรองรับอย่างนุ่มนวลช่วยให้มั่นใจได้ว่ารายละเอียดพิเศษและรูปทรงที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนจะยังคงอยู่ตลอดกระบวนการตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ ด้วยระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร — ตั้งแต่รุ่นที่รองรับไปจนถึงการถอดออก — ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพระดับพรีเมียม พร้อมประโยชน์ของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุทั้งหมด 

โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติแบบครบวงจร (End-to-end) และแบบกำหนดเฉพาะ (On-demand)  

Replique จะนำเสนอให้เห็นว่า OEM สามารถจัดหาชิ้นส่วนตามความต้องการให้กับลูกค้าผ่านเครือข่ายการพิมพ์ 3 มิติแบบกระจายศูนย์ทั่วโลกได้อย่างไร ผู้เข้าชมงานจะสามารถทดสอบแพลตฟอร์มการพิมพ์ 3 มิติของบริษัทได้แบบจริงๆ ที่บูธจัดแสดงงาน ด้วยปฏิบัติตามขั้นตอนการสั่งซื้อทั้งหมดโดยอิงจากตัวอย่างลูกค้าจริงจากผู้ผลิตเครื่องใช้ในบ้านระดับพรรีเมียม Miele 

Replique ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของโครงการร่วมกับบริษัท ใช้ประโยชน์จากเครือข่ายการผลิตเพื่อจัดการการผลิตและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุปกรณ์เสริมต่างๆ สำหรับคุณสมบัติของกระบวนการพิมพ์ บริษัทการพิมพ์ 3D ทำงานอย่างใกล้ชิดกับ Forward AM ซึ่งเป็นแบรนด์ของ BASF 3D Printing Solutions ภายในความร่วมมือนี้ กระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุของคลิปกาแฟ (The coffee clip) ซึ่งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์เสริมสี่ชิ้นบนแพลตฟอร์ม ซึ่งสามารถสัมผัสกับอาหารได้ 

แพลตฟอร์มของ Replique ไม่ได้เป็นเพียงตลาดสำหรับการพิมพ์ 3 มิติแบบกระจายศูนย์เท่านั้น แต่บริษัทยังครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การเลือกชิ้นส่วนที่เหมาะสมสำหรับ AM ไปจนถึงการจัดเก็บ การผลิต และการส่งมอบดิจิทัล ด้วยอินเทอร์เฟซ API แพลตฟอร์มจะเชื่อมต่อกับเว็บช็อปที่มีอยู่และช่องทางการสั่งซื้ออื่นๆ เช่น ซอฟต์แวร์ ERP ผลลัพธ์ที่ได้คือกระบวนการอัตโนมัติที่มีคุณสมบัติและเข้ารหัสไฟล์เพื่อให้มั่นใจว่าการพิมพ์ 3 มิติจะง่ายดายและปลอดภัย โดยไม่เปลี่ยนขั้นตอนการสั่งซื้อของลูกค้าที่มีอยู่ 

Bofa recently launched its new stand-alone AM 400 system.(Source: Bofa)

AM การกรองและการจัดการบรรยากาศสามารถควบคุมอุณหภูมิสูงและอนุภาค 

กลุ่มผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีของ Bofa ที่งาน Formnext ประกอบไปด้วยตัวกรองรุ่น 3D Print Pro รุ่น 3D Print Pro 4 ที่เพิ่มความจุมากขึ้น และ 3D Print Pro HT ใหม่ล่าสุด (สำหรับกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น) และ AM 400 ซึ่งเป็นระบบปฏิบัติการอัจฉริยะของบริษัท   

กลุ่มผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุในการใช้งานหลากหลายชนิด 

  • ตัวกรองมลพิษ (Filters emissions) 3D Print Pro 2 สำหรับเครื่องพิมพ์ 3D แบบเปิดเฟรมขนาดเล็ก 
  • 3D Print Pro 3 เหมาะสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D แบบปิดหรือแบบปิดบางส่วน 
  • 3D Print Pro 4 พัฒนาเพื่อรองรับการกรองจากการผลิตเส้นใยผสม การพ่นวัสดุ การพิมพ์ 3 มิติ แบบ SLA (Stereo lithography) และแบบ DLP (Digital Light Processing) มีความสามารถในการจัดการการทำงานแบบหลายหน่วยผ่านระบบการกรองขั้นสูงที่มีความจุมาก ให้การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสม การจัดการกระแสลม และสภาพแวดล้อมในที่ทำงานที่ปราศจากกลิ่น 
  • 3D Print Pro HT แบบใหม่สามารถตรวจจับอนุภาคและก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุที่สูงถึง 500 °CC 

อีกทั้งผู้ผลิตได้เปิดตัวระบบ AM 400 แบบเดี่ยว (Stand-alone) เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ที่สามารถแลกเปลี่ยนตัวกรองในการกำจัดก๊าซและอนุภาคที่อาจเป็นอันตรายจากการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุโลหะจากหน้างาน โดยไม่เสี่ยงต่อความร้อนที่เกิดขึ้น 

อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/12-additive-manufacturing-developments-you-shouldnt-miss-at-formnext-a-1071250/

บทความที่เกี่ยวข้อง: