Scanlab และ 1000 Kelvin จับมือกันปฏิวัติการพิมพ์โลหะ 3 มิติ ด้วยการควบคุมเส้นทางเลเซอร์และพฤติกรรมความร้อนแบบอัจฉริยะในเวลาจริง ปลดล็อกการผลิตที่เร็วขึ้น คุณภาพสูงขึ้น และแม่นยำตั้งแต่ครั้งแรก สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนในระดับอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตโซลูชันการสแกนด้วยเลเซอร์ระดับ OEM อย่าง Scanlab และบริษัท 3D printing อย่าง 1000 Kelvin ประกาศความร่วมมือด้านเทคโนโลยีอันล้ำสมัยในสายงานการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ความร่วมมือครั้งนี้นำการใช้งานปัญญาประดิษฐ์ (AI) มาประสานเข้ากับการกระจายพลังงานของเลเซอร์และพฤติกรรมของแอ่งหลอมในกระบวนการพิมพ์โลหะ 3 มิติ ซึ่งนับเป็นรากฐานสำคัญของการผลิตในปริมาณมากสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อวกาศ และพลังงาน
การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ โดยเฉพาะในรูปแบบของโลหะ มุ่งเน้นไปที่การเพิ่มอัตราการผลิตและลดของเสีย การเตรียมข้อมูลจึงเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและลดระยะเวลาพัฒนากระบวนการ ระบบควบคุม Scanmotion Control ช่วยให้ผู้พัฒนากระบวนการสามารถจำลองเส้นทางการสแกนของเลเซอร์ได้แบบออฟไลน์บนคอมพิวเตอร์ เนื่องจากระบบได้คำนึงถึงคุณสมบัติทางกายภาพของระบบสแกนในการจำลอง ส่งผลให้การทำงานของเครื่องจักรในกระบวนการจริงเป็นไปตามที่จำลองไว้: “สิ่งที่คุณจำลอง คือสิ่งที่คุณจะได้”
การผสานกันกับแพลตฟอร์ม Physics-AI อันทรงพลังอย่าง Amaize ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถพิมพ์ชิ้นงานที่บาง ซับซ้อน และออกแบบโปรไฟล์ความร้อนขั้นสูงได้โดยอัตโนมัติด้วยความฉลาดของระบบ ลูกค้าจึงสามารถผลิตงานได้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก มีความสามารถในการพิมพ์ส่วนที่ยื่นออกมาดีขึ้น พื้นผิวมีคุณภาพสูง และสามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตได้อย่างโปร่งใสทุกขั้นตอน
“ความร่วมมือครั้งนี้เผยให้เห็นถึงศักยภาพอันแท้จริง เมื่อระบบเลเซอร์สแกนล้ำสมัยทำงานร่วมกับ AI อย่างสอดประสาน” ดร. ดาเนียล ไรเทอไมเออร์ หัวหน้าฝ่ายพัฒนาธุรกิจด้าน Additive Manufacturing แห่ง Scanlab กล่าว “การพยากรณ์รายละเอียดระดับสูงของ Amaize ถือเป็นคู่ที่ลงตัวกับโซลูชัน Scanmotion Control ของเรา ซอฟต์แวร์ของเราสามารถควบคุมการจ่ายพลังงานในลักษณะอิสระสำหรับแต่ละเวกเตอร์ในงานพิมพ์ ขณะที่ AI ก็สามารถปรับกำลังจุดต่อจุดเพื่อคำนวณพารามิเตอร์ของกระบวนการโดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการควบคุมการสแกนขั้นสูงในระดับอุตสาหกรรม การผสมผสานนี้มอบสมรรถนะและการควบคุมสูงสุดให้กับลูกค้าของเรา”
การรวมระบบซอฟต์แวร์นี้อ้างอิงอยู่บนรูปแบบมาตรฐานแบบเปิด ‘3MF’ (3D Manufacturing Format) ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องจักรสามารถนำไปปรับใช้ในระดับที่ขยายได้ทันที อเล็กซานเดอร์ ออสเตอร์ ประธานด้านเทคนิคของ 3MF Consortium แสดงความคิดเห็นว่า “หลายปีที่ผ่านมา กลุ่ม 3MF มุ่งมั่นสร้างมาตรฐานให้ทุกขั้นตอนในสายงานการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ การผสานกันระหว่างฝีมือการออกแบบและความสามารถในการขยายของเครื่องมือ 3MF Toolpath Extension กับ AI ของ 1000 Kelvin และความแม่นยำของการควบคุมความถี่สูงจาก Scanlab เผยให้เห็นพลังที่แท้จริงของนวัตกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยระบบนิเวศ เรากำลังได้เห็นการถือกำเนิดของชิ้นงานคุณภาพสูงที่สามารถพิมพ์ซ้ำได้รวดเร็วขึ้น มีคุณภาพเหนือกว่า พร้อมทั้งการปรับแต่งล่วงหน้าที่เจาะจงตามเครื่องจักร — โดยคำนึงถึงแม้แต่ปฏิกิริยาของเลเซอร์และแรงเฉื่อยของกระจกสแกนเนอร์”
“เราได้พัฒนาโมเดลพื้นฐานทางฟิสิกส์ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิต — ฝึกให้เข้าใจและควบคุมปฏิสัมพันธ์ระหว่างเลเซอร์กับวัสดุ” ดร. คาทารินา ไอซซิง ประธานเจ้าหน้าที่เทคโนโลยีและผู้ร่วมก่อตั้ง 1000 Kelvin อธิบาย “ด้วยความละเอียดทางเวลา 100 kHz และการปรับพลังงานตามแนวเวกเตอร์ AI ของเราไม่ได้แค่ทำนายเท่านั้น — แต่มันควบคุมกระบวนการในระดับที่พฤติกรรมของวัสดุกำลังถูกกำหนด ขณะทำงานใกล้ชิดกับ Scanlab เราได้ฝังความฉลาดนี้ลงในระบบควบคุมเส้นทางของเลเซอร์ ทำให้ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์เชื่อมต่อกันอย่างที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน”
สำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรและผู้ใช้งานปลายทาง สิ่งนี้คือการเปิดศักราชใหม่: ความสามารถในการพิมพ์วัสดุและรูปทรงที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง ด้วยการควบคุมที่ละเอียด ประสิทธิภาพในการคำนวณ และผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ นี่คือชิ้นส่วนที่ขาดหายไประหว่างความตั้งใจในโลกดิจิทัลและความจริงทางกายภาพ และนั่นหมายความว่า ในที่สุด AI ก็สามารถสื่อสารด้วยภาษาของฟิสิกส์ในโรงงานได้” เธอสรุป
แกนหลักของ Amaize ร่วมกับ Scanmotion Control มุ่งหวังที่จะมอบเครื่องมือสร้างสูตรการพิมพ์แบบเนทีฟที่ขับเคลื่อนด้วย AI ให้กับผู้ผนวกรวมเครื่องจักรได้ใช้งานอย่างง่ายดาย เพื่อสร้างความแตกต่างบนเวทีระดับโลก
แหล่งที่มา : AI & Laser Precision Revolutionize Metal Additive Manufacturing
About The Author
