การกัดเนื้อโลหะด้วยกระแสไฟฟ้า

การติดตั้ง EDM ทำให้แน่ใจในผลิตภาพที่เพิ่มขึ้นสำหรับผู้รับเหมาช่วงชาวอังกฤษ

ในฐานะส่วนหนึ่งของ Volz Group: Volz Engineering มีแผนการเติบโตที่ทะเยอทะยาน บริษัทที่มีฐานที่รอชเดลได้ลงทุนเมื่อเร็ว ๆ นี้ใน แมชชีนนิงเซนเตอร์ CMM ใหม่ 3 แกน สองเครื่อง ศูนย์กลึงหนึ่งเครื่องและล่าสุด เครื่อง Wire EDM Mistubishi MV2400S จาก Engineering Technology Group (ETG)

Volz Group ผลิต ตัวกรอง HVAC สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับการผลิตเครื่องจักรสำหรับการผลิตตัวกรองและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องอย่างเช่น กรอบและคลิปตัวกรอง กลยุทธ์การเติบโตที่ Volz Engineering รวมถึงแผนต่าง ๆ แผนกการออกแบบและผลิตที่อุทิศโดยเฉพาะ การผลิตกรอบตัวกรอง และยังมีโรงกลึงสองแห่ง; ที่หนึ่งสำหรับการผลิตรับเหมาช่วงและอีกที่อุทิศสำหรับเครื่องจักรการผลิตตัวกรองอัตโนมัติสูง ที่บริษัทมีความเชี่ยวชาญ สี่แผนกจะเพิ่มและขยายโรงงานผลิตที่มีอยู่ที่ยังรวมแผนกการผลิตสิ่งยึดติดและเครื่องมือกด

ด้วยกลยุทธ์การขยายและความต้องการที่ต่อเนื่องสำหรับเครื่องมือกดและเครื่องจักรการกรองอัตโนมัติ ธุรกิจใน Greater Manchester กำลังเป็นพยานสมรรถนะที่เฉยจากเครื่อง Mitsubishi EDM อายุ 25 ปี business was witnessing indifferent performance from a 25-year-old Mitsubishi EDM machine. หวนนึกถึงสถานการณ์ Alan Reeson กรรมการผู้จัดการ Volz Engineering กล่าวว่า: “เครื่อง EDM ก่อนหน้าของเราไม่น่าเชื่อถือและมีต้นทุนสูงในการบำรุงรักษา — เนื่องจากเป็นกรณีของเครื่องจักรใดก็ตามที่มีอายุขนาดนั้น ETG ทำงานได้ยอดเยี่ยมในการบำรุงรักษาเครื่องจักร แต่เราตระหนักว่าเราต้องการอัปเกรดของศตรวรรษที่ 21”

Mitsubishi MV2400S wire EDM ใหม่จะได้รับส่งมอบในเดือนตุลาคม เครื่องจักรใหม่เป็นสิ่งที่ไม่รู้มาก่อนสำหรับพนักงาน 15 คน ของ Volz Engineering. ตามที่ Reeson กล่าวต่อ: “EDM เป็นส่วนสำคัญของธุรกิจเราเนื่องจากมันให้บริการทั้งแผนกเครื่องมือกดและเครื่องมืออัตโนมัติ”

• 

• 

• 

• 

แน่นอนว่า สิ่งที่ได้มามีรากฐานมามากกว่าเพียงบริการและการสนับสนุนที่ ETG จัดหาให้ Reeson กล่าวเสริมว่า: “สิ่งที่สำคัญที่สุดอย่างแรก Mitsubishi เครื่องใหม่สามารถทำงานตอนปิดไฟให้เราได้การผลิต 24/7 ตอนนี้เราทำหนึ่งกะ แต่โรงงานที่จะตั้งให้เครื่องจักรทำงานอยู่โดยไม่มีคนควบคุมข้ามคืนเป็นข้อได้เปรียบมหาศาล สิ่งนี้ให้เครดิตกับลวดที่มีสิ่งอำนวยความสะดวกในการร้อยเข้าไปใหม่และปรับตำแหน่งใหม่ด้วยตัวเองและทำงานต่อไปได้ ดังนั้นเครื่องจักรไม่เสียชั่วโมงการผลิตหากลวดขาด นอกจากนี้ เวลาตั้งเครื่อง Mitsubishi MV2400S ใหม่ยังเร็วขึ้น 60 เปอร์เซ็นต์เทียบกับเครื่องก่อนหน้า ตอนนี้เรากำลังตั้งเครื่องและดำเนินการงานในเวลาน้อยกว่าหนึ่งชม.”

---

• เครื่องมือความแม่นยำสูงช่วยให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์ทำงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
• การลงทุน EDM เพิ่มความสามารถการผลิตซ้ำ ให้แก่ผู้ผลิตอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
• DED เพิ่มสัมผัสสุดท้ายให้พื้นผิวชิ้นส่วน

---

Mitsubishi MV2400S ใหม่ รองรับขนาดชิ้นงานได้มากถึง 1050 x 820 x 305 มม. ในแกน X, Y และ Z ด้วยกำลังการผลิตส่วนประกอบสูงสุดได้ถึง 1500 กก. ที่สามารถใส่บนโต๊ะขนาด 840 x 560 มม. ได้ เครื่องสามารถใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.3 มม. และถูกจัดให้พร้อมเพลาท่อขับเคลื่อนพร้อมสเกลเชิงเส้น the M800 ควบคุมด้วยหน้าจอภาพแบบสัมผัสเต็มจอ 19” นำร่องด้วยมือพร้อมจอ LCD เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดิจิทัล AE II และระบบสับเปลี่ยนตัวกรอง

 “อีกปัจจัยหนึ่งในเครื่องจักรใหม่คือ ความสามารถในการอ่านไฟล์ DXF สิ่งนี้ไม่เพียงทำให้เราสามารถส่งไฟล์ต่าง ๆ โดยตรงจากออฟฟิศไปยังเครื่อง; มันยังให้การควบคุมการกำหนดค่ากับเรา ชิ้นส่วนต่าง ๆ และเลขที่ที่ให้ไว้ สำหรับชิ้นส่วนและโปรแกรมต่าง ๆ สามารถที่จะถูกปฏิบัติตามได้อย่างรัดกุมผ่านฐานข้อมูลของเราและผ่านเครื่อง Mitsubishi – ขจัดโอกาสในความผิดพลาดของผู้ปฏิบัติการ นอกจากนี้ เนื่องจากเครื่องควบคุมเต็มที่โดย CNC ผู้ปฏิบัติการของเราสามารถไปตรงจากแบบไปยังเครื่องโดยไม่มีการเบี่ยงเบนออกจากงานที่จำเป็นต้องทำอยู่”

ปัจจัยหนึ่งที่ดึงดูดบริษัทไปที่ Mitsubishi MV2400S คือการรับประกัน 12 ปี ตามที่ Reeson กล่าว: “การรับประกัน 12 ปี เป็นสัญลักษณ์คุณภาพของแท้ มีผู้ผลิตเครื่องมือน้อยมากถ้าจะมีที่จะให้พันธสัญญากับลูกค้าเช่นนี้ — เป็นเครื่องหมายของเครื่องจักรคุณภาพ”

เนื่องจากเครื่องจักรเพิ่งปฏิบัติการที่ Volz Engineering มาไม่ถึงสัปดาห์ การบอกจำนวนการปรับปรุงผลิตภาพกว่าเครื่อง EDM ลวด ก่อนหน้ายังเป็นไปไม่ได้ ถึงแม้ว่า จะถูกคาดหวังว่าเครื่องจะปฏิบัติการได้เร็วขึ้น 50 เปอร์เซนต์กว่ารุ่นก่อน ตามที่ Reeson สรุป: “ตัวเทคโนโลยี เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและคุณสมบัติอื่น ๆทั้งหมดของเครื่องจักรนี้จะได้เก็บเกี่ยวผลตอบแทนมหาศาลสำหรับธุรกิจเรา ความสามารถที่จะเดินเครื่องได้โดยไม่ต้องมีคนคอยควบคุมเป็นประโยชน์หลัก เนื่องจากสิ่งนี้ลดการตั้งค่า ปรับปรุงการเขียนโปรแกรมและใช้งานง่าย ปัจจัยหลักอีกอย่างหนึ่งกับเครื่องมือกลใหม่ใด ๆ ก็คือ ประสิทธิภาพ Mitsubishi MV2400S มีค่าเดินเครื่องที่ต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญกว่าเครื่องรุ่นก่อนหน้าด้วยการใช้พลังงานและวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่า และต้นทุนการเดินเครื่องที่ตามมา ตัวอย่างเช่น เครื่องเก่ามีอัตรากาใช้ลวดอยู่ที่ 2.7 ชม.ต่อ กก. เปรียบเทียบกับ MV2400S ที่ 4 ชม. ต่อ กก. — นั่นประหยัดไปมากกว่า 25 เปอร์เซ็นต์ เมื่อ ชม. การทำงานมีผลิตภาพมากกว่าในเครื่องล่าสุด อัตรานั้นน่าจะสูงกว่า 25 เปอร์เซนต์”

ที่มา : https://www.etmm-online.com

 

About The Author