นวัตกรรมแกนหมุนที่มีคุณภาพเพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ

นวัตกรรมแกนหมุนที่มีคุณภาพเพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ

นวัตกรรมแกนหมุนที่มีคุณภาพเพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ

ในการผลิตชิ้นงานใด ๆ นั้นการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ความสามารถในการผลิตมาจากความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักรซึ่งปัจจุบันมีความเป็นอัตโนมัติมากขึ้นเรื่อย ๆ รวมกับทักษะของผู้เชี่ยวชาญ ความต้องการในความแม่นยำยิ่งสูงจากลูกค้า อุปกรณ์ยิ่งต้องมีความสามารถสูงรองรับกับความต้องการ ทุกองค์ประกอบของเครื่องมือมีความสำคัญ แม้กระทั่งอุปกรณ์จับชิ้นงานหากไม่มีความเสถียรจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว

การออกแบบอุปกรณ์จับที่สามารถกระจายแรงทุกจุดได้อย่างเหมาะสม มีส่วนช่วยให้การตัดเฉือนมีประสิทธิภาพที่ดี และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ ที่จับชิ้นงานแม้ดูด้วยตาเปล่าจะผลิตออกมาดูคล้ายกันแต่คุณสมบัติไม่เหมือนกัน ความแตกต่างนั้นอยู่ที่ขนาดของระยะต่าง ๆ เช่นองศาความชันที่แตกต่าง การกระจายแรงที่ออกแบบมาต่างกัน ทำให้ผลที่ออกมามีความแตกต่างกันมาก และความเสถียรในการจับชิ้นงานที่ไม่คลาดเคลื่อนหลังจากรับโหลดเป็นระยะเวลานานเป็นตัวชี้วัดความแตกต่างของอุปกรณ์ที่เหนือกว่า ในทางกลับกันอุปกรณ์ที่ประสิทธิภาพต่ำ ยกตัวอย่างเช่น สินค้าทำเลียนแบบ เมื่อรับโหลดจะเกิดความคลาดเคลื่อนของระยะซึ่งอาจส่งผลต่อชิ้นงานได้ และมีผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา MS Feinmechanik ไม่เพียงแต่จะเห็นว่าปริมาณชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้นอย่างมากแล้ว ยังมีความต้องการในเรื่องของความแม่นยำและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้นด้วย บริษัทใช้กลยุทธ์การลงทุนในด้านของโซลูชันเครื่องมือต่าง ๆ และเครื่องจักรอุตสาหกรรมชั้นนำอย่างต่อเนื่องเพื่อความต้องการที่เพิ่มมากขึ้น

A successful partnership, from left to right Alexander Hartl, Application Engineer at Big Daishowa and Markus Schenk, Managing Director at MS Feinmechanik.

พันธมิตรที่ประสบความสำเร็จ จากซ้ายไปขวา Alexander Hartl, Application Engineer ของ Big Daishowa และ Markus Schenk กรรมการผู้จัดการ MS Feinmechanik

(ที่มา: ITC)

MS Feinmechanik ก่อตั้งในปี 2005 โดย Markus Schenk บริษัทตั้งอยู่ในเมือง Bavarian ของ Unterammergau เป็นบริษัทขนาดกลางที่ทันสมัย เครื่องมือเครื่องจักรมีความแม่นยำสูง คุณภาพดี มีความยืดหยุ่น อีกทั้งยังมีผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะอีกด้วย “เครื่องจักรอัตโนมัติที่ทันสมัยทำให้สามารถตอบสนองทุกความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ 

บริษัทมุ่งเน้นความเชี่ยวชาญของเทคโนโลยีการกัดเป็นสิ่งสำคัญ “การกัด CNC 5 แกนเป็นตัวชูโรงและเป็นตัวสร้างประสิทธิภาพหลักของบริษัท แต่ก็ยังได้รับการเสริมแบบ 3 และ 4 แกนด้วย วัสดุที่ใช้ในการกัดอย่างแม่นยำ เช่น เหล็กอุณหภูมิสูง ทองเหลือง อลูมิเนียม หรือพลาสติก และบริษัทยังมีแผนก CAD/CAM อีกด้วย ลูกค้าส่วนใหญ่มาจากภาควิศวกรรมเครื่องกล การผลิตเครื่องมือ วิศวกรรมโรงงาน เทคโนโลยีทางการแพทย์และอุตสาหกรรมการบิน” Schenk กล่าวเสริม

A successful partnership, from left to right Alexander Hartl, Application Engineer at Big Daishowa and Markus Schenk, Managing Director at MS Feinmechanik.
Big-Plus is an extremely stable connection interface between the machine spindle and the tool holder.
EWN fine boring heads from Big Kaiser are also used at MS Feinmechanik.
Examples of some finished components.

Schenk ให้ข้อมูลโดยละเอียดว่า “ในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง ระบบทั้งหมดต้องทำงานอย่างสมบูรณ์ ไม่มีจุดบกพร่อง หรืออีกนัยหนึ่ง คือ เครื่องจักร ระบบจับชิ้นงาน แกนหมุน ตัวจับยึดเครื่องมือ และตัวเครื่องมือ ทั้งหมดต้องรวมกันเป็นระบบอย่างสมบูรณ์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำที่สุด” MS Feinmechanik จึงใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ Matsuura 5 แกน โดยใช้แกนหมุน Big-Plus เพื่อให้ได้ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงนี้ 

สิ่งสำคัญที่สุดของระบบแกนหมุนสัมผัส 2 ชั้น

ระบบแกนหมุน Big-Plus เป็นสิ่งประดิษฐ์ของ Big Kaiser มีความโดดเด่นอยู่ที่อินเตอร์เฟซที่มั่นคงระหว่างแกนหมุนเครื่องจักรและตัวจับยึดเครื่องมือ ความแข็งแกร่งของตัวจับยึดนี้เกิดจากการเชื่อมต่อที่สัมผัสพร้อมกันของส่วนหน้า (Face) และส่วนที่เรียว (Taper) ของตัวจับยึดเครื่องมือเมื่ออยู่ภายในแกนหมุนเครื่องจักร ในทางกลับกัน อินเตอร์เฟซ Taper โดยทั่วไปใช้สร้างจุดเชื่อมต่อที่แข็งแรงที่สุด ในขณะที่ตัวจับยึดเครื่องมือ Big-Plus จะคอยซัพพอร์ตเพิ่มเติมและวางไว้บนหน้าแปลน (Flange) เพื่อเพิ่มความแข็งและความเสถียรในการเชื่อมต่อได้มากขึ้น

Alexander Hartl, Application Engineer ของ Big Kaiser และ The First Point of Contact ที่ MS Feinmechanik ผู้เชี่ยวชาญในการแนะนำด้านตัวจับยึดเครื่องมือและเครื่องมือตัดเฉือน กล่าวว่า “Big-Plus นั้นออกแบบแกนหมุนได้ดีเยี่ยมกว่าแบบอื่นมาก เพราะเป็นแบบเดียวที่ให้การสัมผัสที่ส่วนเรียว (Taper) และหน้าแปลน (Flange) พร้อมกันระหว่างแกนหมุนของเครื่องจักรและตัวจับยึดเครื่องมือ การเชื่อมต่อสัมผัส 2 ชั้นที่แน่นหนาระหว่างเครื่องจักรและเครื่องมือทำให้มีความแข็งแกร่งและมีความเชื่อถือได้เป็นอย่างดี การป้องกันการสั่นสะเทือนและความแข็งแกร่งอย่างเห็นได้ชัดนั้นช่วยให้เครื่องจักรมีความแม่นยำมากยิ่งขึ้นและเพิ่มความสามารถในการผลิตซ้ำได้มากยิ่งขึ้น สิ่งนี้จะช่วยในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนหนักและการตัดเฉือนที่มีความเร็วสูง อีกทั้งยังเพิ่มอายุการใช้งานให้เครื่องมืออีกด้วย” 

“เราใช้ Big-Plus สำหรับการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงและใช้ในงานการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย และยังต้องมีความถูกต้องแม่นยำเป็นหลัก การใช้แกนหมุน Big-Plus ทำให้มีความถูกต้องแม่นยำมากยิ่งขึ้นและกำจัดความไม่แน่นอนออกไปได้” Markus Schenk กล่าว และ Alexander Hartl กล่าวเสริมว่า “เมื่อแกนหมุนอุตสาหกรรมมาตรฐานอยู่ภายใต้การโหลดที่ยาวนานอาจทำให้เกิดการขยายตัวและส่วนที่เรียว (Taper) ก็จะถูกดึงเข้าไปในแกนหมุน เราทำการทดสอบดังกล่าวครั้งหนึ่งที่ไซต์งานของลูกค้า โดยที่แกนหมุนทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 6 ชั่วโมง และจบลงด้วยการเปลี่ยน Z ที่ 0.02 มม. เหตุการณ์แบบนี้จะไม่เกิดขึ้นหากใช้แกนหมุน Big-Plus เพราะ Big-Plus มีความร่วมศูนย์ร่วมแกน (Concentricity) ที่สูงกว่า ความแข็งแกร่งที่เหนือกว่า และคุณสมบัติที่โดดเด่นในการลดการสั่นสะเทือน”

คุณภาพที่น่าเชื่อ

MS Feinmechanik มีการใช้เทคโนโลยีการจับยึดที่หลากหลาย เช่น ระบบคอลเล็ต หัวจับพาวเวอร์ (Power Chuck) ตลอดจนหัวจับขยายแบบไฮดรอลิก (Hydreulic Expansion Chuck) จาก Big Kaiser ขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งาน “การเลือกตัวจับเครื่องมือที่ถูกต้องจะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น หัวจับขยายแบบไฮดรอลิกจาก Big Kaiser ที่ใช้เป็นมีดตกแต่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. และความยาวขอบตัด 80 มม. ใช้หัวจับนี้สำหรับกัดชิ้นส่วนที่เป็นสเตนเลสสตีล คุณจะเห็นถึงความแตกต่างได้ชัดเจนทั้งในแง่ของการทำงานที่ราบรื่นและคุณภาพของพื้นผิว” Schenk กล่าว

“คุณ Schenk เปิดใจให้กับเครื่องมือใหม่ ๆ ตัวจับยึดเครื่องมือ และเทคโนโลยีขั้นสูงอยู่เสมอ พวกเราทั้งสองต่างก็มีภูมิหลังด้านวิศวกรรมแอปพลิเคชัน จึงแลกเปลี่ยนความคิดเห็นกันได้อย่างอิสระ เพื่อนำโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดกับการใช้งานอยู่เสมอ” Hartl กล่าว และ Schenk กล่าวเสริมต่อว่า “ปัจจุบันพวกเราใช้เครื่องมือแกนหมุน 2 ตัวจาก Big Kaiser ซึ่งในตอนแรกผมไม่เชื่อ แต่หลังจากการทดสอบการใช้งาน ผมพูดได้เลยว่าเราสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือที่เป็นสเตนเลสสตีลได้มากกว่า 2 เท่า อีกทั้งยังมีคุณภาพพื้นผิวที่เหนือว่าและการทำงานที่เร็วขึ้นมาก”

“คุณจะได้รับความแม่นยำที่ดีที่สุด ด้วยแพ็กเกจการผลิตที่ปรับมาอย่างดีและสมบูรณ์ที่สุด อีกหนึ่งผลิตภัณฑ์จาก Big Kaiser ที่นึกถึง คือ Torque Fit ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการขันที่จับยึดต่าง ๆ ได้อย่างหลากหลายและช่วยให้ทำงานได้ง่ายขึ้นมาก” Schenk กล่าว

Torque Fit จาก ITC เป็นฐานประกอบเครื่องมือสำหรับที่จับคอลเล็ตพร้อมอุปกรณ์วัดทอร์กในตัว เพื่อเพิ่มความสะดวกในการใช้งาน ค่าทอร์กทั้งหมดถูกตั้งค่าไว้ล่วงหน้าสำหรับที่จับคอลเล็ตของ Big Kaiser ที่มีความหลากหลาย และมีไฟ LED แสดงสถานะบน Torque Fit เพื่อแจ้งเตือนหากมีการขันที่แน่นเกินไป

“Torque Fit มีส่วนช่วยไม่มากแต่มีความสำคัญ เป็นตัวรับประกันว่าในการทำงานจริงนั้นจะได้รับความแม่นยำสูงสุดได้อย่างรวดเร็ว ง่ายดาย และสม่ำเสมอ ผู้ควบคุมเครื่องจักรสามารถวางเครื่องมือเข้าไปใน Torque Fit และสามารถเห็นแรงการขันนอตบนจอแสดงผลได้ทันที เป็นการป้องกันข้อผิดพลาดและความเสียหายต่อคอลเล็ตที่เกิดจากการขันที่แน่นเกินไป ผู้ควบคุมเครื่องจักรต้องการอุปกรณ์เพียงชิ้นเดียวเท่านั้นแทนที่จะเป็นประแจทอร์กหลายตัวสำหรับตัวจับยึดเครื่องมือทุกประเภท” Hartl กล่าวสรุป

คุณผู้อ่านสามารถดูคลิปวีดีโอเพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นได้ในลิงก์ข้างล่าง

การสัมผัส 2 ชั้นของ BIG PLUS เมื่อเทียบกับของทำเลียนแบบ

สาธิตสมรรถนะการกัดของ BIG PLUS เทียบกับ CAT40 มาตรฐาน

อุปกรณ์ Torque Fit จาก Big Kaiser

บทความอ้างอิง: https://www.etmm-online.com/

บทความอื่น ๆ

About The Author