อุตสาหกรรมยานยนต์ได้ประโยชน์จากเครื่องมือแและแม่พิมพ์ขนาดใหญ่จาก Okuma ยักษ์ใหญ่ด้าน machine tools ของญี่ปุ่น ซึ่งเดินหน้าตอบสนองความต้องการด้วยเครื่องกัด portal ประสิทธิภาพสูงนำเสนอความแม่นยำสูงสุดในการผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือสำหรับการผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่
ในอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องกัดแบบ portal ถูกใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่สำหรับการผลิตชิ้นส่วน body ของรถยนต์ ในกระบวนการผลิตต้องการเครื่องมือคุณภาพที่มีความเสถียรสูงในระดับมิติและต้องการพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงสุด ข้อกำหนดเหล่านี้มีความท้าทายเนื่องจากกระบวนการ machining ต้องใช้เวลาหลายวัน ซึ่งเวลาในการผลิตที่ยาวนานไม่เป็นผลดีต่อความแม่นยำของชิ้นงานทั้งจากความผันผวนของอุณหภูมิและอิทธิพลภายนอกอื่น ๆ
ดังนั้น Okuma จึงนำเสนอโซลูชันหลากหลายสำหรับการผลิตคุณภาพสูง ทั้งแนวคิดที่เป็นมิตรกับความร้อน หรือ Thermo-Friendly Concept ที่ช่วยลดระดับความร้อนระหว่างการ machining และคืนสภาพการเปลี่ยนรูปจากความร้อน ด้วยโซลูชัน Premium Solution Hyper-Surface สำหรับคุณภาพสูงสุดของพื้นผิว แก้ไขข้อมูลการ machining โดยอัตโนมัติ โครงสร้าง cast double column ที่แข็งแรงให้ความเสถียรสูง ลดความคลาดเคลื่อนในกระบวนการผลิต เครื่องมือการตรวจสอบที่ช่วยให้สามารถวัดรูปทรงที่ซับซ้อนได้ในระหว่างกระบวนการผลิต
เครื่องกัดแบบ portal ของ Okuma มีเทคโนโลยีที่ช่วยให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตชิ้นงานด้วย Servonavi แอพลิเคชั่นเทคโนโลยีอัจฉริยะ (Intelligent Technology application) ปรับความเร็วในการตัดและป้อนชิ้นงานให้เหมาะสม ช่วยให้รอบการผลิตสั้นลงมากถึง 25% แนวคิดที่เป็นมิตรกับความร้อนยังช่วยเพิ่มผลผลิตเพราะเวลาในการอุ่นเครื่องลดลง นอกจากนี้ เครื่องกัดแบบ portal ยังสามารถปรับการผลิตชิ้นงานให้เข้ากับความต้องการของลูกค้าเป็นรายๆ ไปได้อีกด้วย
About The Author
You may also like
-
DMG Mori เปิดตัว ‘INH 63’ แมชชีนนิงเซ็นเตอร์ 5 แกน รองรับงานตัดเฉือนที่ซับซ้อน
-
ชุบชีวิต Norton แบรนด์มอเตอร์ไซค์อังกฤษ ด้วยการผสานเทคโนโลยีแบบเก่าและใหม่
-
Gindumac เปิดตัวแพลตฟอร์มซื้อขายเครื่องจักรมือสอง ยืดวงจรชีวิตเครื่องจักรเพื่อความยั่งยืน
-
หัวจับเครื่องมือแบบโมดูลาร์แตกต่างจากหัวจับแบบทั่วไปอย่างไร?
-
DMG Mori เปิดตัว 4 เทคโนโลยีเพื่อยกระดับการตัดเฉือนในงาน EMO 2023