ในปัจจุบันอุตสาหกรรม 4.0 และ Internet of Things (IoT) ทำให้มีการเชื่อมต่อข้อมูลเครื่องจักรทุกเครื่องมาอยู่บนคลาวด์ สามารถเก็บข้อมูลการผลิตได้แบบ Real-Time เพื่อนำมาวิเคราะห์แนวโน้มประสิทธิภาพการผลิต ช่วยเพิ่มผลิตภาพ และประหยัดต้นทุน ทั้งยังเป็นการเปิดโมเดลธุรกิจใหม่ ๆ
โควิดดูเหมือนจะผ่านพ้นไปแล้ว ธุรกิจต่าง ๆ กลับมาเปิดกันตามปกติ ไม่มีการล็อกดาวน์กันแล้ว แต่แนวโน้มเศรษฐกิจถดถอยกำลังมาซึ่งสามารถคาดการณ์ได้ถึงผลกระทบที่เกิดขึ้นกับยอดคำสั่งซื้อที่อาจลดลง อย่างไรก็ตามบริษัทที่มีความพร้อมก็ยังคงมีการขยับขยาย มองหาโอกาสใหม่ ๆ ในการเติบโตอย่างต่อเนื่อง ขยายฐานลูกค้าสู่ตลาดใหม่ ๆ การขยายฐานลูกค้าในอีกมุมหนึ่งก็เป็นการกระจายความเสี่ยงของบริษัท เพื่อไม่ต้องพึ่งพิงลูกค้าเพียงกลุ่มเดียว ซึ่งอาจได้รับผลกระทบจากเศรษฐกิจถดถอย
การขยายศักยภาพการผลิตและการเพิ่มผลิตภาพเป็นสิ่งที่ผู้ประกอบธุรกิจการผลิตมองหาอยู่เสมอ ซึ่งโดยปกติโอกาสมักจะซ่อนอยู่ในกระบวนการต่าง ๆ ในกรณีที่เครื่องจักรใช้งานมาเป็นระยะเวลานานอาจมีต้นทุนการซ่อมแซมที่ไม่คุ้มค่าและผลิตภาพไม่ทัดเทียมกับตลาด การยกระดับผลิตภาพด้วยการเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่เมื่อถึงวาระอาจให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่าได้ในระยะยาว เนื่องจากเครื่องจักรรุ่นใหม่มีผลิตภาพที่ดีขึ้น ฟังก์ชันอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้น การผลิตมีความต่อเนื่องไม่หยุดชะงัก ไม่ต้องใช้คนมาคอยสับเปลี่ยนอุปกรณ์ ลดเวลาหยุด และประหยัดต้นทุนแรงงาน เช่น การป้อนลวดอัตโนมัติในเครื่อง EDM ซึ่งแต่เดิมต้องมีคนมาคอยเฝ้าเครื่องจักรตลอดเวลา
กระแสค่าแรงเพิ่มขึ้นเป็น 600 บาท ทำให้ผู้ผลิตต้องปรับตัวโดยการหาทางลดแรงงานลง ใช้เท่าที่จำเป็น และลงทุนเพิ่มในระบบอัตโนมัติจุดที่สามารถทำได้ หุ่นยนต์ Cobot สามารถทำงานร่วมกับมนุษย์ได้ เช่น พนักงานผลิตนำวัตถุดิบมาวางให้หุ่นยนต์หยิบเข้าเครื่องจักรอัตโนมัติ หุ่นยนต์มีเซนเซอร์ที่จะเคลื่อนไหวช้าลงหรือหยุดไปเลย หากมีมนุษย์อยู่ใกล้ ๆ เป็นการป้องกันความปลอดภัย
กระแสการเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันที่มีอย่างต่อเนื่อง การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่ 4 ที่กำลังก้าวไปอย่างรวดเร็ว การปรับเปลี่ยนกระบวนการทำงานให้เป็นดิจิทัล (Digitalisation) เครื่องจักรต่าง ๆ มีการเชื่อมต่อถึงกัน ข้อมูลสามารถส่งผ่านระหว่างเครื่องจักร และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทำให้ผู้ผลิตต้องปรับพฤติกรรมและระบบให้สอดคล้องกัน แต่ในอีกด้านหนึ่งก็เป็นโอกาสให้ผู้ประกอบการสามารถใช้แนวทางใหม่ ๆ ที่ช่วยให้การบริการลูกค้ามีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีต้นทุนที่ต่ำลง
Key takeaway ของ DrillMeister + ปลอก Sleeve ใหม่สำหรับเครื่องจักรประเภทสวิสโดยเฉพาะ เพื่อการติดตั้งที่ง่ายดายด้วยดอกสว่าน DrillMeister + สามารถให้ใช้ร่วมกับด้ามเจาะ TID-F มาตรฐาน (แบบหน้า Flange)
ในการผลิตชิ้นงานใด ๆ นั้นการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ความสามารถในการผลิตมาจากความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักรซึ่งปัจจุบันมีความเป็นอัตโนมัติมากขึ้นเรื่อย ๆ รวมกับทักษะของผู้เชี่ยวชาญ ความต้องการในความแม่นยำยิ่งสูงจากลูกค้า อุปกรณ์ยิ่งต้องมีความสามารถสูงรองรับกับความต้องการ ทุกองค์ประกอบของเครื่องมือมีความสำคัญ แม้กระทั่งอุปกรณ์จับชิ้นงานหากไม่มีความเสถียรจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว
การแข่งขันในด้านการผลิต หมายถึง ของที่ผลิตต้องมีคุณภาพดีตามสเปค มีของเสียน้อย ใช้ระยะเวลาสั้น ต้นทุนต่ำ ในระยะหลังมานี้การผลิตแบบอัตโนมัติที่ไม่ต้องใช้คนควบคุมเป็นที่ต้องการมากขึ้น ด้วยคุณภาพงานที่เสถียรกว่า เร็วกว่า การเลือกเครื่องจักรให้เหมาะสมกับงาน และเปลี่ยนใหม่เมื่อถึงเวลาอันเหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและยกระดับคุณภาพนั้นเป็นสิ่งที่ควรทำ หากผู้ผลิตยังคงต้องการรักษาความสามารถในการแข่งขันเอาไว้ ในบทความนี้กล่าวถึงบริษัทที่ค่อย ๆ ขยับขยายซึ่งจากเดิมใช้กำลังคนในการตกแต่งพื้นผิวชิ้นงาน
ในการลงทุนซื้อเครื่องจักรใหม่มักมีต้นทุนสูง ใช้เงินลงทุนมาก มีโอกาสขาดทุนจากการใช้เครื่องจักรได้ไม่คุ้มค่ามากพอ ราคาที่สูงทำให้การตัดสินใจยาก แต่ในปัจจุบันมีแนวทางในการจ่ายต่อครั้งใช้งาน (Pay per use) ซึ่งแน่นอนว่าการใช้งานต่อครั้งต้นทุนย่อมสูงกว่าการเป็นเจ้าของเครื่องเอง แต่ก็ทำให้สามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการลงทุนที่ผิดพลาดได้ จนกว่าผู้ผลิตจะมั่นใจจริง ๆ ว่าซื้อมาใช้แล้วคุ้มค่า โดยคำนวณจากประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE-
“ซื้อใหม่ทำไม ถ้าซ่อมถูกกว่า คุณภาพใกล้เคียงของเดิม?” แนวทางในการประหยัดงบประมาณสำหรับเครื่องมือเครื่องจักร คือ การใช้ให้คุ้มค่า การซ่อมแซมอย่างมีประสิทธิภาพจะนำมาซึ่งความประหยัดกรณีที่ต้นทุนการซ่อมยังไม่สูงเกินไป อีกทั้งยังคุ้มค่ากว่าการที่ต้องซื้อใหม่
