ในปัจจุบันอุตสาหกรรม 4.0 และ Internet of Things (IoT) ทำให้มีการเชื่อมต่อข้อมูลเครื่องจักรทุกเครื่องมาอยู่บนคลาวด์ สามารถเก็บข้อมูลการผลิตได้แบบ Real-Time เพื่อนำมาวิเคราะห์แนวโน้มประสิทธิภาพการผลิต ช่วยเพิ่มผลิตภาพ และประหยัดต้นทุน ทั้งยังเป็นการเปิดโมเดลธุรกิจใหม่ ๆ
โดยปกติแล้วความเร็วตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือจะเป็นปัจจัยสำคัญที่เป็นตัวกำหนดมาตรฐานในการผลิตเครื่องมือ แต่เหตุผลข้อนี้กลับตกไปเมื่อ OSG ผู้ผลิตเครื่องมือแบบครบวงจรรายใหญ่เลือกที่จะโฟกัสไปที่ความต้องการขอลูกค้ามากกว่านวัตกรรมในการผลิต
Robo Challenge บริษัทใน Birmingham นำหุ่นยนต์ อาทิเช่น หุ่นยนต์ต่อสู้ มาถ่ายทอดสดผ่านทางโทรทัศน์ซึ่งกำลังได้รับความนิยม รายการนี้ไม่เพียงสร้างความประทับใจให้ผู้ชมเท่านั้น แต่ยังต้องสร้างสรรค์ชิ้นงานให้สำเร็จภายในเวลาที่กำหนด สามารถคิดค้นนวัตกรรมที่น่าประทับใจและตอบสนองความต้องการได้ดียิ่งขึ้นอีกด้วย และเพื่อให้ได้มาซึ่งคุณสมบัติที่ว่ามานี้ บริษัทจึงทุ่มทุนไปกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ของ Quasar
Paul Horn GmbH ได้พัฒนากระบวนการสำหรับการลบคมฟันเฟืองที่แม่นยำอีกหนึ่งกระบวนการ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าอีกขั้นในโลกของการผลิตเฟือง – gear production
เหล็กจากกระบวนการซินเตอร์ (Sintered iron) ได้รับการยกย่องว่าเป็นตัวเลือกที่ดีในการผลิตแม่พิมพ์โลหะ (die making) จากคุณสมบัติด้านความแข็งแกร่ง เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับใช้ทำลูกปืนสไลด์ (slide bearing) ด้วยคุณสมบัติความทนทานการสึกหรอสูง รวมถึงฟีทเจอร์ emergency operating ที่ดีเยี่ยม
Big Kaiser ได้ประกาศการลงทุนในด้านการผลิต การขนส่ง และโครงสร้างพื้นฐาน รวมถึงการจัดหาพนักงานเพิ่มทั่วยุโรป เพื่อตอกย้ำความเป็นผู้นำแถวหน้าของวงการ Precision Tooling ระดับโลก ทั้งในเรื่องของนวัตกรรม ความแม่นยำ และคุณภาพ
