เป้าหมายในการปล่อยคาร์บอนสุทธิเป็นศูนย์นั้น ทำให้บริษัทต่าง ๆ หาแนวทางเพื่อลดการปล่อยคาร์บอน ไม่ว่าจะเป็นการเปลี่ยนไปใช้เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพการทำงานสูง ประหยัดพลังงาน ใช้พลังงานหมุนเวียน การเปลี่ยนมาใช้วัสดุจากแหล่งที่มีคาร์บอนฟุตพรินต์ต่ำ เป็นต้น
โดยปกติแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปมีการใช้พลังงานความร้อนสูง การเลือกเครื่องมือแม่พิมพ์ที่ประหยัดพลังงานมีความสำคัญ แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่มีการออกแบบและมีฟังก์ชันประหยัดพลังงานนั้นอาจมีการลงทุนที่สูงกว่าในตอนแรกแต่ประหยัดต้นทุนพลังงานกว่าในระยะยาว ในขณะที่ผู้เลือกซื้อเครื่องมือเครื่องจักรจำเป็นต้องมีความเข้าใจในด้านเทคนิคเชิงลึกเพื่อให้ทราบและเข้าใจที่มาของการประหยัดพลังงาน ตลอดจนความหมายของตัวเลขในการเลือกเครื่องจักรรุ่นนั้น ๆ
ในการฉีดขึ้นรูปพลาสติกโดยทั่วไปจะเป็นการฉีดแบบเนื้อตัน (Solid) ที่เราพบเห็นได้ทั่วไปในของใช้ต่าง ๆ แต่มีเทคนิคการผลิตหนึ่งที่สามารถลดการใช้วัสดุได้ ตลอดจนใช้พลังงานน้อยและผลิตด้วยรอบเวลาที่สั้นลง นั่นคือ การฉีดขึ้นรูปโฟมเทอร์โมพลาสติก (Thermoplastic Foam Injection Molding) เป็นการทำให้เนื้อพลาสติกเกิดเป็นฟองมีก๊าซแทรก ในประเทศเยอรมนีมีงานประชุมและมหกรรมสินค้าสำหรับเรื่องนี้โดยเฉพาะ ซึ่งการลดการใช้วัสดุ
กฎหมายภาษีคาร์บอนข้ามแดนของสหภาพยุโรปที่จะจัดเก็บผู้ที่ส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังสหภาพยุโรปที่มีคาร์บอนฟุตพรินต์เกินกว่าเกณฑ์ที่กำหนด อาจมีผลทำให้ต้นทุนสินค้าที่ไปวางตลาดในสหภาพยุโรปของผู้ส่งออกสูงขึ้นและไม่อาจแข่งขันในตลาดยุโรปได้
การฉีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ระบบทางวิ่งร้อน หรือ Hot Runner นั้น โดยทั่วไปใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อควบคุมอุณหภูมิให้มีความเหมาะสม ซึ่งอุณหภูมิมีผลต่อคุณภาพของชิ้นงานในแง่ของประสิทธิภาพการระบายความร้อน หลายบริษัทพยายามเพิ่มประสิทธิภาพด้วยการออกแบบช่องทางการวิ่งร้อนที่ไหลผ่านเส้นขอบ (Near Contour) ซึ่งผลิตด้วยการพิมพ์ 3 มิติโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ (CAD หรือ
การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญของกระบวนการฉีดและหล่อขึ้นรูป (Injection Molding and Die Casting) ให้ได้แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ นี่จึงเป็นเหตุผลที่ Nonnenmann บริษัทที่เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการควบคุมอุณหภูมิสำหรับแม่พิมพ์หล่อฉีดขึ้นรูป ได้เปิดตัวท่อ ‘HeatIso Flex (HIF)’ เพื่อการควบคุมอุณหภูมิอย่างมีประสิทธิภาพ
ในการผลิตทุกสิ่งอย่างมีการปล่อยคาร์บอนออกมา ไม่ว่าจะเป็นตัวเครื่องจักรที่ใช้ผลิตเอง ซึ่งการปล่อยคาร์บอนจะมากหรือน้อยนั้นขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของพลังงานว่ามาจากแหล่งพลังงานหมุนเวียนหรือฟอสซิล กระบวนการที่ใช้ในการผลิตว่าใช้วัสดุมากหรือน้อย สิ่งเหล่านี้เป็นตัวกำหนดคาร์บอนฟุตพรินต์ที่ทิ้งไว้บนตัวผลิตภัณฑ์ ซึ่งปัจจุบันสหภาพยุโรปมีกฎหมายให้ระบุคาร์บอนฟุตพรินต์ในสินค้าที่จะนำเข้าสู่สหภาพยุโรป เพื่อเป็นการลดการปล่อยคาร์บอน เริ่มตั้งแต่การเลือกซื้อวัสดุหรือเครื่องจักรในการผลิตที่มีคาร์บอนฟุตพรินต์น้อยไปจนถึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้โดยใช้กระบวนการปล่อยคาร์บอนน้อยที่สุด
ระบบทางวิ่งร้อน หรือ Hot Runner ในการฉีดพลาสติกขึ้นรูปที่ใช้วิธีการผลิตแบบปกติ การออกแบบรูปทรง ขนาด และระยะต่าง ๆ ของระบบทางวิ่งร้อนจะถูกจำกัดด้วยเทคโนโลยีการผลิต โดยไม่สามารถทำให้มีขนาดที่เล็กเกินไปได้นัก ในขณะที่เทคโนโลยีการผลิตแบบเติมวัสดุซึ่งพิมพ์มาจากแบบ 3 มิติในคอมพิวเตอร์สามารถช่วยเพิ่มอิสระในการออกแบบ ช่วยให้ระยะของท่อไหลของวัสดุหลอมสามารถมีความใกล้ชิดกันมากขึ้น
ผู้ประกอบการแปรรูปพลาสติกมักพยายามเสาะหาวิธีการใช้พลังงานให้มีประสิทธิภาพที่สุด รวมถึงส่วนประกอบเครื่องมือการหล่อฉีดขึ้นรูปอย่างระบบ Hot Runner ซึ่งเป็นการใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาให้ช่วยประหยัดพลังงาน บริษัท Günther Hot Runner Technology ได้คิดค้นโซลูชันฟิล์มหนาที่เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานได้ถึง 4 เท่า ด้วยการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอและแม่นยำในระดับมิลลิเมตร ตัวทำความร้อนมีระยะโพรงที่แคบกว่า
NSK ได้พัฒนาบอลสกรูชนิดใหม่ที่ลดความผิดพลาดในการเคลื่อนที่เพื่อส่งมอบคุณภาพพื้นผิวตกแต่งที่สูงขึ้นสำหรับเครื่องมือกลที่ใช้ในการตัดเฉือนแม่พิมพ์ขึ้นรูปและการใช้งานที่มีความสำคัญต่อพื้นผิวอื่น ๆ โดยขจัดและลดเวลาในการขัดเงา บอลสกรูใหม่จะมีส่วนช่วยให้ผลิตภาพสูงขึ้น และขณะเดียวกันช่วยลดทอร์กขับเคลื่อนทำให้ประหยัดพลังงาน
