Cutting Tool

ความต้องการ Cutting Tools เพิ่มขึ้นอีกครั้ง แต่ความไม่แน่นอนก็ยังมี

เยอรมนี — เมื่อพูดถึงสถานการณ์และแนวโน้มของอุตสาหกรรมในยุโรปที่งาน Ecta Rendezvous ผ่านโลกออนไลน์ ซึ่งมีผู้เข้าร่วมงานมากกว่า 100 คนจากทั่วโลก Markus Horn แสดงความมั่นใจว่า ตลาดเครื่องมือตัด หรือ Cutting

การขึ้นรูปชิ้นส่วนคอมโพสิตและอะลูมิเนียมอย่างประหยัดด้วย Monoblock

ในปี 2019  ที่งานแสดงสินค้าโลหะการระดับโลกอย่าง EMO – Lach Diamant ได้ขึ้นป้ายไว้ว่า “แนวโน้มของการกัดกำลังมุ่งสู่ Monoblock” หรือกล่าวเท่ๆ อีกนัยหนึ่งก็คือการ “ทิ้ง” อย่างมีกำไรจากการใช้ดอกกัดคาร์ทริดจ์ –

ปัจจัยการกลึง: อัตราป้อนมีดและระยะกินลึก

  อัตราป้อนมีด หรือ Feed Rate หมายถึง ระยะการเคลื่อนที่ของคมตัดในแนวแกนนอนต่อหนึ่งรอบการหมุนของชิ้นงาน (ในแต่ละรอบของการหมุนของเพลาของเครื่องหรือการป้อนตัด)  อาจพิจารณาจากความหนาของเศษตัด (Chips) การป้อนตัด 0.5 มม. หมายถึง มีดตัดเคลื่อนที่เป็นระยะทาง

NEOLOGIQ ก้าวกระโดดของการพัฒนาเครื่องมือตัดอัจฉริยะยุคใหม่

ก่อนการเกิดขึ้นของ NEOLOGIQ กลุ่มผู้ผลิตในอุตสาหกรรมโลหะการต่างรู้จักกลุ่มผลิตภัณฑ์ LOGIQ ซึ่งเปิดตัวเข้าสู่ยุคอุตสาหกรรม 4.0 ได้อย่างทรงประสิทธิภาพ โดยคำนึงถึงกระบวนการทั้งแบบอัตโนมัติและแบบดิจิทัล ปีนี้ ISCAR ได้พัฒนาตรรกะของการตัดเฉือนขึ้นใหม่ในรูปแบบของ NEOLOGIQ พัฒนาการอันถือเป็นก้าวกระโดดของเครื่องมือตัดในงานโลหะ

ดอกสว่านสำหรับเจาะรูลึก

Widiaได้ขยายสายการผลิตดอกสว่านแบบเปลี่ยนเม็ดมีด (indexable insert drilling) TDMX เพื่อเพิ่มความเสถียร ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในการเจาะงานยากโดยเฉพาะ

Tech Focus: ‘Electric Mobility’ พร้อมหรือยังกับการผลิตชิ้นส่วนระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า

การขึ้นรูปตัวเรือน โครง หรือ housing ขนาดเล็กได้อย่างถูกต้องแม่นยำและเชื่อถือได้สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าที่ทำจากแมกนีเซียมและอลูมิเนียมนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการขับเคลื่อนด้วยระบบไฟฟ้า หรือ electric mobility

Tech Focus: การเคลือบผิวเพื่อเพิ่มผลิตภาพ คุณภาพ และผลกำไร

การเคลือบผิวชั้นบางแบบ thin-layered ด้วยประสิทธิภาพของ Ta-C เทคโนโลยีการตัดขั้นสูงในเครื่องมือซีรีย์ใหม่จาก Inovatools ทำให้กระบวนการตัดเฉือนอลูมิเนียมและโลหะผสม (alloys) มีประสิทธิผลมากขึ้น

เครื่องมือมาตรฐาน (เฉพาะทาง) สำหรับอุตสาหกรรมรถไฟ

เครื่องมือตัดสำหรับชิ้นส่วนรางรถไฟส่วนใหญ่มักมีความซับซ้อนเนื่องจากความต้องการอย่างเฉพาะเจาะจงที่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนบางชิ้นให้ได้ประสิทธิภาพและมีความเชื่อถือได้ในระดับสูง