โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติล่าสุด สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ (4)

Wayland ประกาศขายระบบการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุโลหะรุ่น Calibur3 เป็นครั้งแรก

นับตั้งแต่งานเปิดตัวแบบเสมือนจริงที่จัดขึ้นเมื่อเดือนมีนาคมเป็นต้นมา Wayland ก็ได้รับความสนใจอย่างมากจากภาคส่วนอุตสาหกรรมต่าง ๆ โดยเฉพาะเครื่องพิมพ์รุ่น Calibur3 โดยนายปีเตอร์ แฮนส์ฟอร์ด ผู้อำนวนการฝ่ายพัฒนาธุรกิจ บริษัท  Wayland Additive กล่าวว่า “เรารู้สึกปีติยินดีเป็นอย่างยิ่งกับการตอบรับจากการเปิดตัวเครื่องพิมพ์รุ่น Calibur3 ของเรา และเราตื่นเต้นที่จะประกาศให้ทราบว่าเราได้เปิดการขายเป็นครั้งแรกให้กับบริษัท Exergy แล้ว ขณะนี้เราอยู่ระหว่างพูดคุยกับบริษัทจำนวนมากที่สนใจกระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุโลหะซึ่งเป็นวิธีการที่คิดค้นขึ้นมาใหม่นี้ ซึ่งทุกบริษัทต่างจำได้ถึง Neubeam  ที่พวกเขาสามารถจับจ่ายมาใช้เพื่อเป็นทางเลือกในการผลิต ที่สำคัญที่สุด ปัญหาที่ทำให้กระบวนการผ่านลำแสงอิเล็กตรอน (EBM) นั้นไม่เสถียรก็ได้รับการปรับแก้ไขด้วยเทคโนโลยีนี้  ยิ่งไปกว่านั้น Neubeam เป็นกรรมวิธีขึ้นรูป “ชิ้นงาน” แบบร้อนมากกว่าจะเป็นกระบวนการขึ้นรูป “ฐานวางชิ้นงาน” แบบร้อนอย่างเช่นกระบวนการลำแสงอิเล็กตรอนแบบเดิม ๆ ซึ่งช่วยในการสร้างชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ก่อให้เกิดความเค้นตกค้าง (Residual Stress) เนื่องจากอุณหภูมิที่สูงนั้นจะถูกนำไปใช้กับชิ้นงานเท่านั้นไม่ใช่กับฐานวางชิ้นงาน จึงมั่นใจได้ว่าไม่มีผงวัสดุฟุ้งกระจายและยังได้ชิ้นงานที่ไม่มีความเค้นพร้อมกับการใช้พลังงานที่ลดลงอีกด้วย”

วิธีแก้ปัญหาแบบเดิม ๆ สำหรับกระบวนการผ่านลำแสงอิเล็กตรอนได้รับการพัฒนาโดยอุตสาหกรรมการผลิตแบบเติมเนื้อชิ้นงาน แต่วิธีการเหล่านี้ก่อให้เกิดความซับซ้อน การใช้อุณหภูมิสูง ๆ ในการดำเนินกรรมวิธีบริเวณถาดขึ้นรูปนั้นจะก่อให้เกิดชิ้นส่วนภายในแผ่นกึ่งผนึกตะกัน (Semi-sintered Cake) ซึ่งส่งผลให้การเคลื่อนย้ายชิ้นงานออกจากตัวเครื่องและการทำโพสต์โปรเซสวิ่งทำได้ยากมาก ทั้งยังกินเวลานานและมีราคาสูง นอกจากนี้ยังจำกัดวัสดุที่จะสามารถนำมาใช้งาน รูปทรงที่จะสามารถผลิตออกมาได้ รวมถึงยังจำกัดการใช้งานที่จะได้ประโยชน์จากกระบวนการผ่านลำแสงอิเล็กตรอนอีกด้วย

Neubeam สามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนที่ไม่สามารถทำได้บนระบบผ่านลำแสงอิเล็กตรอนระบบอื่น ๆ และทำงานได้เร็วกว่า 30-40 เปอร์เซ็นต์โดยไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาและเผาผนึก

การผลิตแบบเติมเนื้อชิ้นงานสำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้หุ่นยนต์เป็นตัวช่วยกำลังตื่นตัว

Module Works ซัพพลายเออร์องค์ประกอบของซอฟต์แวร์ และ Robotized ซัพพลายเออร์เครื่อง CNC และโซลูชั่นการผลิตหุ่นยนต์ได้ขยายความเป็นหุ้นส่วนเพื่อนำเสนอโซลูชั่นแบบปรับกำหนดเองและโซลูชั่นอัตโนมัติที่ส่งเสริมการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยการใช้หุ่นยนต์เป็นตัวช่วย ซึ่งรวมถึง CMT (Cold Metal Transfer)

Robotized และ Module Works มีการจัดหาโซลูชั่นที่ทำขึ้นโดยเฉพาะให้แก่ลูกค้าสำหรับใช้ในการผลิตแบบตัดเนื้อเชื้องานออก (Subtractive) และการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (Additive) ปัจจุบัน ทั้งสองบริษัทได้มีการขยายและเพิ่มความร่วมมือระหว่างกันมากขึ้นเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปฏิบัติงานในขั้นตอนต่าง ๆ ได้ด้วยวิธีดิจิทัลและและส่งต่อการผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยหุ่นยนต์ในรูปแบบอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับกระบวนการ CMT และกรรมวิธีการเติมเนื้อชิ้นงานอื่น ๆ ทั้งสองบริษัทเล็งเห็นถึงศักยภาพในการส่งเสริมและทำให้การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุดำเนินการได้ด้วยระบบอัตโนมัติโดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิต CMT ทั้งนี้  Robotized ถือเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านงานเชื่อมที่ใช้หุ่นยนต์เป็นตัวช่วยและการใช้งานการเชื่อมขึ้นรูป และหุ้นส่วนต้องการสร้างกระบวนการผลิตที่มีอยู่ให้เป็นระบบดิจิทัลและใช้การวางแผนการทางเดินของใบมีด (Toolpath) อย่างชาญฉลาดเพื่อนำไปสู่โซลูชั่นอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถแข่งขันได้ในตลาดและมีศักยภาพในการผลิตที่เต็มเปี่ยม

• โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติล่าสุด สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ (1)
• โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติล่าสุด สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ (2)
• โซลูชันการพิมพ์ 3 มิติล่าสุด สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ (3)

ความร่วมมือดังกล่าวได้ผนวกรวมเอาการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของ Robotized สำหรับจลนศาสตร์หุ่นยนต์และเครื่องจักรกลเข้ากับอัลกอริทึมทางเดินของใบมีด (Toolpath) จากฝั่ง Module Works สำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อชิ้นงาน อัลกอริทึมที่ว่านี้ทำให้เกิดทางเดินของใบมีดที่มีประสิทธิภาพสูงและไม่มีการชนกัน โดยที่ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรแทบจะไม่ต้องเข้าไปยุ่งเกี่ยวเลย ให้ขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพและทำงานอย่างอัตโนมัติซึ่งช่วยให้กระบวนการผลิตดำเนินไปได้รวดเร็วมากขึ้น จากความร่วมมือดังกล่าว Module Works กำลังพัฒนาอัลกอริทึมใหม่ ๆ เพื่อการผลิต CMT ที่รวดเร็ว ช่วยให้หุ้นส่วนสามารถนำเสนอโซลูชั่น CMT โดยใช้หุ่นยนต์เป็นตัวช่วยไปพร้อม ๆ กับการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุลวดอาร์ค (Wire-arc Additive Manufacturing หรือ WAAM), การพ่นพอกวัสดุด้วยเลเซอร์ และการอัดขึ้นรูปวัสดุ

ซอฟต์แวร์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนงานพิมพ์ 3 มิติในจำนวนน้อย ๆ

ซอฟต์แวร์ 4D_Additive  เวอร์ชั่นใหม่ล่าสุดของ CoreTechnologie สำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อชิ้นงานมาพร้อมกับฟีเจอร์ใหม่ ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการที่มากขึ้นของการผลิตชิ้นส่วนงานพิมพ์ 3 มิติในจำนวนน้อย ๆ

นี่ถือเป็นครั้งแรกที่เวอร์ชั่น 1.3 อันใหม่นี้มีส่วนต่อประสานโปรแกรมประยุกต์ (Application Programming Interface หรือ API) สำหรับเครื่อง Hewlett Packard และเครื่อง Photocentric ที่ทำให้เกิดกระบวนการทำงานแบบไร้รอยต่อและประหยัดเวลาในการส่งข้อมูล Slicing ที่สร้างขึ้นบนคอมพิวเตอร์ไปยังเครื่องพิมพ์

อีกหนึ่งจุดเด่นคือโมดูลพื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ซึ่งสามารถนำไปใช้ในการปรับพื้นผิวของต้นแบบ CAD +ได้รวดเร็วและง่ายดายรวมทั้งชิ้นส่วนจากไฟล์ STL ที่มีพื้นผิวและเนื้อสัมผัสที่หลากหลาย นอกจากการเลือกใช้การออกแบบของคุณเองแล้ว ยังมีรูปแบบที่กำหนดไว้ให้แล้วกว่า 5000 รูปแบบให้คุณเลือก นอกจากนั้นยังสามารถสร้างตราโลโก้หรือคิวอาร์โค้ด รวมทั้งยังสามารถใส่ข้อความตัวอักษรหรือหมายเลขประจำตัวของชิ้นงานลงบนชิ้นงานที่มีการพิมพ์ได้อีกด้วย

• 3 วัสดุพอลิเมอร์ใหม่สำหรับการพิมพ์ 3 มิติประสิทธิภาพสูง
• วัสดุสำคัญในการพิมพ์สามมิติที่คุณควรรู้จัก (1)
• METAL ADDITIVES – สารเติมแต่งโลหะสำหรับตลาดพลาสติกวิศวกรรมที่กำลังเติบโต
• จับตาอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติผ่านองค์กรสำคัญ

โดยเฉพาะเครื่องแบบ Powder Bed ได้มีการปรับปรุงสิ่งที่เรียกว่า การเขียน Function ซ้อน Function (Nesting Functions) เพื่อให้การเติมพื้นที่ขึ้นรูปทำได้รวดเร็วและด้วยความร้อนที่เหมาะสม เวอร์ชั่นใหม่นี้มีการใช้อัลกอริทึม AI เพื่อทำการเติมพื้นที่ว่างในพื้นที่ขึ้นรูปและให้พื้นที่ในส่วนที่เป็นแผ่นบาง ๆ มีชั้นแต่ละชั้นที่สม่ำเสมอกัน

การคำนวณที่รวดเร็วอย่างมากเป็นผลมาจากการใช้ตัวประมวลผลคอมพิวเตอร์ทั้งหมดที่มี ทำให้สามารถเตรียมการทำ Nesting ของชิ้นงานได้แบบกำหนดเองและสามารถกำหนดระดับการเว้นช่องว่างบริเวณรอบแกน X, Y และแกน Z ได้โดยอิสระสำหรับชิ้นงานแต่ละชิ้น

การแก้ไขตำแหน่งชิ้รงานให้ถูกต้องสำหรับชิ้นงาน SLS และ SLM ช่วยให้ไม่เกิดตำหนิเสียหายของพื้นผิวที่มีสาเหตุจากการเคลื่อนที่ที่คดเคี้ยวไปมาของเลเซอร์บนชั้นบาง ๆ ด้านบนและด้านล่างของชิ้นงาน สำหรับการกำหนดตำแหน่งชิ้นงานด้วยตัวเองนั้น ซอฟต์แวร์เวอร์ชั่นใหม่นี้มีฟังก์ชั่น Powercopy ที่ชาญฉลาดโดยใช้การแสดงภาพต้นแบบแบบวอกเซล (Voxel) สำหรับความหนาแน่นการบรรจุ (Packing Density) สูง ๆ

ฟังก์ชั่นการซ่อมแซมอัตโนมัติสำหรับข้อมูลการสแกนทำให้ได้ต้นแบบ STL ที่ใกล้เคียงและเหมือนกันในระยะเวลาอันสั้นที่สุด ฟังก์ชั่นสำหรับการตัดต้นแบบ CAD และ STL ยังได้รับการปรับปรุงแก้ไขอย่างมากด้วยเช่นกัน ด้วยรูปแบบที่ใช้ร่วมกันหลาย ๆ รูปแบบเช่น รูปแบบเข็มหรือร่องบนพื้นวัตถุ

Multistation ทำหน้าที่เป็นตัวแทนจำหน่ายเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อชิ้นงานโลหะของ Meltio ในฝรั่งเศส

Multistation บริษัทด้านวิศวกรรมการผลิตแบบเติมเนื้อชิ้นงานด้วยระบบดิจิทัลของฝรั่งเศสกำลังมีบทบาทสำคัญในการจัดจำหน่ายและส่งเสริมโซลูชั่นการพิมพ์ 3 มิติชิ้นงานโลหะในตลาดฝรั่งเศสในฐานะตัวแทนจำหน่ายหลักอย่างเป็นทางการของ Meltio

Meltio ผู้ผลิตเทคโนโลยีการเชื่อมพอกโลหะด้วยเลเซอร์นำเสนอเครื่องพิมพ์ 3 มิติสำหรับโลหะเครื่องแรกที่สามารถนำไปใช้งานด้านอุตสาหกรรมได้ด้วยกระบวนการที่เกิดขึ้นบริเวณโดยรอบลวดเชื่อม ขณะนี้บริษัทฯ ได้ประกาศเปิดตัว Multistation  เป็นตัวแทนจำหน่ายอย่างเป็นทางการรายแรกในประเทศฝรั่งเศส โดยตัวแทนจำหน่ายจะมีหน้าที่หลักในการให้การสนับสนุนช่วยเหลือสำหรับเทคโนโลยีนี้ในฝรั่งเศส โดยเป็นหุ้นส่วนและผลักดันให้เกิดโอกาสทางธุรกิจที่อยู่เคียงข้างศูนย์เทคโนโลยี บริษัทเครื่องมือกล ผู้รวบรวมระบบหุ่นยนต์ สถานศึกษา และอุตสาหกรรม ทั้งนี้ บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 1987 เป็นผู้ให้บริการอิสระในการให้คำปรึกษา การบริการ และจัดหาเครื่องมือต่าง ๆ สำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อชิ้นงานและการผลิตด้วยระบบดิจิทัล

อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/the-latest-3d-printing-solutions-for-tool-and-mould-makers-a-1028391/

บทความที่เกี่ยวข้อง:

3D printing materials | รู้จัก ‘โฟโตพอลิเมอร์’ ล่าสุด ครั้งแรกจาก Evonik

2021 ปีทองของผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ?

Additive manufacturing กับนวัตกรรมการพิมพ์

About The Author