Additive Manufacturing

การพิมพ์ 3 มิติปรับปรุงการออกแบบและลดเวลาการพัฒนาเครื่องมือโทรคมนาคมได้อย่างไร?

Sepura ผู้ให้บริการอุปกรณ์โทรคมนาคมสัญชาติอังกฤษ สามารถลดระยะเวลาการผลิตโมเดลมากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ ด้วยเครื่องพิมพ์สามมิติ J35 Pro ของ Stratasys การใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติสำหรับการสร้างต้นแบบทำให้ลดเวลาการผลิตจากสองสัปดาห์เหลือเพียงหนึ่งวัน

ชิ้นส่วนความละเอียดสูงเพื่อการผลิตเชิงอุตสาหกรรม

ประเทศอิสราเอล – Azoth ผู้เชี่ยวชาญการผลิตแบบเติมวัสดุ ได้รับเอาระบบการผลิตโลหะแบบเติมวัสดุ Carmel 1400M เครื่องแรกของ XJet — ระบบพ่นวัสดุโลหะและเซรามิคเครื่องแรกในโลก ที่ให้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ มีความสามารถทำซ้ำได้ และเหมาะสมสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นเหตุผลหลักที่

Filtration: ความสำคัญของเครื่องกรองในการพิมพ์ 3 มิติ

การพิมพ์ 3 มิติตั้งแต่การผลิตเฟซชิลด์ทางการแพทย์ไปจนถึงส่วนประกอบสำหรับยานอวกาศ มีชุดข้อมูลแบบใหม่ๆ ออกมาให้เราทำความเข้าใจอยู่เรื่อยๆ แต่ข้อมูลเชิงลึกในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับเศษฝุ่นละอองตกค้างจากกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ หรือ AM นั้นยังมีค่อนข้างน้อย หรือแทบไม่มีเลย

ความร่วมมือเพื่อสร้างมาตรฐานเวิร์กโฟลว์ให้กับการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ (AM)

Sigma Labs ผู้พัฒนาซอฟต์แวร์ได้ลงนามร่วมมือกับบริษัท AMFG ผู้ให้บริการซอฟต์แวร์ระบบดำเนินการผลิต (MES) สำหรับการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (AM) ทั้งคู่มีเป้าหมายเดียวกันคือ การขยายขอบเขตของโซลูชัน และจัดหาโซลูชัน AM ที่สามารถปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้องการของตลาด 

ซอฟท์แวร์การพิมพ์สามมิติบนแพลตฟอร์มระบบคลาวด์ เพิ่มผลการผลิตแบบเติมวัสดุออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญการพิมพ์โพลิเมอร์ Stratasys ได้ประกาศขยายตัวต่อเนื่องในโครงการพันธมิตรซอฟต์แวร์ Grab CAD ร่วมกับพันธมิตรใหม่ ได้แก่ บริษัท Oqton และ Riven โดย Oqton เป็นบริษัทระบบปฏิบัติการการผลิตแบบคลาวด์ที่ตั้งอยู่ในเมืองเกนต์ ประเทศเบลเยียม และRiven ให้ความชาญฉลาดในสภาพความเป็นจริงสามมิติ (3D reality intelligence) สำหรับการผลิตแบบดิจิทัล บริษัทตั้งอยู่ในเบิร์คลีย์ ประเทศสหรัฐฯ

เทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติที่ใช้เรซิ่นแบบใหม่ ปลดล๊อคอิสระในการผลิต

ผู้ผลิตโซลูชันการพิมพ์สามมิติ BCN3D ได้ประกาศเทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติใหม่เพื่อก้าวหน้าไปพร้อมกับโซลูชั่่น FFF solutions ของบริษัท: Viscous Lithography Manufacturing ตามที่บริษัทกล่าว เทคโนโลยีใหม่นี้ได้ข้ามผ่านข้อจำกัดอย่างการลงทุนเงินหรือพื้นที่เริ่มต้น คุณสมบัติทางกลที่ไม่ถึงมาตรฐาน หรือการไม่สามารถผลิตจำนวนมากได้

Materialize และ Sigma Labs ร่วมมือพัฒนาเทคโนโลยีสุดล้ำสำหรับ AM โลหะ

Sigma Labs และ Materialize บริษัทผู้ให้บริการด้านเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ได้ร่วมกันพัฒนาเทคโนโลยีระดับสูงเพื่อเพิ่มความสามารถในการปรับขนาด หรือ scalability ของแอปพลิเคชัน AM โลหะ – Metal

ลดรอบเวลา Mould Tools ด้วยการพิมพ์ 3 มิติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เทคนิคการพิมพ์โลหะ 3 มิติแบบใหม่ จาก Agemaspark ซึ่งเป็นบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมความแม่นยำในเมือง Doncaster ประเทศอังกฤษ หลังใช้เวลาหลายปีในการพัฒนาและทดลองเทคโนโลยีใหม่นี้ ซึ่งช่วยลดรอบเวลาการทำงานของ Mould tool แบบหลายชั้น ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมทั้งของบริษัทและของลูกค้า 

ขั้นตอนการเตรียมการสร้างแบบเติมวัสดุ ปรับปรุงการผลิตแบบไฮบริดให้มีประสิทธิภาพขึ้น

ซอฟต์แวร์การใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต (CAM) แนะนำโดยแผนกปัญญาการผลิต (Manufacturing Intelligence) ของ Hexagon ให้เครื่องมือดิจิทัลที่จำเป็นสำหรับการเตรียมส่วนประกอบพิมพ์สามมิติสำหรับการผลิตที่ใช้เทคโนโลยีการหลอมผงวัสดุ (powder bed fusion-PBF)

การทำหลังกระบวนการอัตโนมัติของส่วนประกอบพลาสติกและโลหะที่พิมพ์สามมิติ

บริษัทต่างๆ ข้ามหลายอุตสาหกรรมได้มาถึงข้อสรุปว่าการผลิตแบบเติมวัสดุจะทำให้พวกเขาต้องพึ่งพาห่วงโซ่อุปทานแบบดั้งเดิมน้อยลง อย่างไรก็ตามเงื่อนไขเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับวิธีการนี้คือ ปฏิบัติการหลังกระบวนการต้องทำตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตที่มีปริมาณ