ในปัจจุบันอุตสาหกรรม 4.0 และ Internet of Things (IoT) ทำให้มีการเชื่อมต่อข้อมูลเครื่องจักรทุกเครื่องมาอยู่บนคลาวด์ สามารถเก็บข้อมูลการผลิตได้แบบ Real-Time เพื่อนำมาวิเคราะห์แนวโน้มประสิทธิภาพการผลิต ช่วยเพิ่มผลิตภาพ และประหยัดต้นทุน ทั้งยังเป็นการเปิดโมเดลธุรกิจใหม่ ๆ
ในการลงทุนซื้อเครื่องจักรใหม่มักมีต้นทุนสูง ใช้เงินลงทุนมาก มีโอกาสขาดทุนจากการใช้เครื่องจักรได้ไม่คุ้มค่ามากพอ ราคาที่สูงทำให้การตัดสินใจยาก แต่ในปัจจุบันมีแนวทางในการจ่ายต่อครั้งใช้งาน (Pay per use) ซึ่งแน่นอนว่าการใช้งานต่อครั้งต้นทุนย่อมสูงกว่าการเป็นเจ้าของเครื่องเอง แต่ก็ทำให้สามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการลงทุนที่ผิดพลาดได้ จนกว่าผู้ผลิตจะมั่นใจจริง ๆ ว่าซื้อมาใช้แล้วคุ้มค่า โดยคำนวณจากประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE-
ในยุโรปมีการผลักดันความยั่งยืนผ่าน European Green Deal โดยหนึ่งในความพยายามที่จะลดการปล่อยคาร์บอนนั้น คือ การใช้ไบโอพลาสติกและพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ จึงมีการจัดการประชุมเพื่อสร้างการตระหนักรู้ (Awareness) และสร้างความเข้าใจให้แต่ละบริษัทในอุตสาหกรรมดำเนินไปในทิศทางเดียวกัน รวมถึงนำเอาแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดของบริษัทมานำเสนอเป็นแบบอย่างให้บริษัทอื่น ๆ นำไปปรับใช้ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีสร้างความยั่งยืนร่วมกัน เพราะสิ่งเหล่านี้ต้องอาศัยความร่วมมือกันทั้งอุตสาหกรรม
ในงานแสดงสินค้านานาชาติ Formnext 2022 บริษัท DMG Mori จะนำเสนอเครื่อง Lasertec 65 DED Hybrid 5 แกน เครื่องพิมพ์โลหะสามมิติกระบวนการ Directed
กระแสเรื่องเศรษฐกิจหมุนเวียนและความยั่งยืน ภาวะโลกร้อน การลดการปล่อยคาร์บอน การต่อสู้กับสภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลง เป็นสิ่งที่เราได้ยินเป็นบ่อย ๆ ในทุกวันนี้ เป็นหลักเกณฑ์ที่บริษัทต้องพิจารณาและพยายามปฏิบัติให้สอดคล้อง บริษัทต่าง ๆ จึงมีความพยายามมากขึ้นในการสร้างความยั่งยืนมากขึ้น โดยการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ความพยายามในการใช้พลังงานหมุนเวียน รวมถึงการหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้ว และของเสียให้นำกลับมาใช้ใหม่
ในยุคที่เศรษฐกิจกำลังเข้าสู่ภาวะถดถอย การใช้ทรัพยากรต้องมีประสิทธิภาพ รวมถึงพนักงานที่มีอยู่ ซึ่งการเพิ่มจำนวนพนักงานในจังหวะนี้อาจไม่เหมาะกับสถานการณ์ที่ต้นทุนค่าแรงกำลังเพิ่มขึ้น อุปสงค์ในตลาดโลกที่กำลังหดตัวลง โจทย์จึงเปลี่ยนเป็นว่า เราควรทำอย่างไรเพื่อช่วยให้พนักงานที่มีอยู่ สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น รวดเร็วขึ้น ซึ่งระบบอัตโนมัติ CAD/CAM ที่มีความครอบคลุม เป็นตัวเลือกหนึ่งซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของการทำงาน และทำให้ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จ
จากสถานการณ์ราคาพลังงานที่พุ่งสูง ทำให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นสิ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยพิจารณาองค์ประกอบต่างๆ ภายในกระบวนการผลิตที่มีอยู่ ในบทความนี้จะกล่าวถึงโอกาสเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานสำหรับระบบสุญญากาศ (Vacuum system) บริษัท SMC ได้สรุปแนวทางง่ายๆ สำหรับลดการใช้พลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพในระบบสูญญากาศ ด้วยประสบการณ์และความชำนาญในระบบสูญญากาศมาเป็นเวลาหลายสิบปี
Formnext เป็นงานนิทรรศการและงานประชุมนานาชาติของเทคโนโลยีการผลิตยุคใหม่ ซึ่งกำลังจะจัดขึ้นระหว่างวันที่ 15-18 พฤศจิกายน 2022 มีจำนวนผู้จัดแสดงมากกว่า 350 ราย ในพื้นที่มากกว่า 50,000 ตร.ม. ตัวเลขผู้จัดแสดงในปีนี้มากกว่าปีที่แล้ว งานครั้งนี้ยังต้องการสร้างมาตรฐานใหม่ของเนื้อหาอีกด้วย
ในปัจจุบันนี้ แทบไม่มีรถยนต์คันไหนที่จะเข้าสู่การผลิตได้โดยไม่ผ่านการทดสอบอย่างละเอียดด้วยการจำลอง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจาก ผู้ผลิตรถยนต์ทุกค่ายได้รับแรงกดดันในเงื่อนเวลามากกว่าที่เคย ด้วยวงจรผลิตภัณฑ์ที่สั้นลง การพัฒนารถยนต์ใหม่ใช้เวลา 3-4 ปี จากนั้นรถยนต์จะขายเป็นเวลา 6 ถึง 8 ปี (ตัวเลขนี้อาจจะมีความแตกต่างไปบ้างในแต่ละผู้ผลิต) การจำลองในกระบวนการจึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง
ในปัจจุบันนี้ การจำลอง (Simulation) ได้พัฒนาไปไกลมากแล้ว ด้วยวิวัฒนาการของ “อุตสาหกรรม 4.0” การจำลอง (Simulation) ได้ขยายขอบเขตครอบคลุม ตั้งแต่การออกแบบเริ่มต้น การทดสอบต้นแบบ การผลิต ไปจนถึงคู่เสมือนดิจิทัลที่จะเก็บข้อมูลการทำงานจริง เพื่อวางแผนการบำรุงรักษา
