เครื่องมือตัดของ NTK ได้เปิดตัวเม็ดมีด JP0 Bidemics รุ่นใหม่ออกมาแล้ว สำหรับการกลึงผิวละเอียดของวัสดุระดับ HRSA โดยเฉพาะ
![](https://www.toolmakers.co/wp-content/uploads/2021/10/original-4.jpg)
เหมาะสำหรับการขึ้นรูปวัสดุ HRSA ที่ความเร็ว 480 เมตร/นาที เม็ดมีด JP0 นี้เป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุดในกลุ่ม Bidemics ของ NTK ซึ่งเป็นวัสดุที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสำหรับผู้ผลิตอากาศยานที่ต้องตัดวัสดุที่ท้าทาย วิวัฒนาการล่าสุดของเทคโนโลยีวัสดุนี้จาก NTK แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการสึกหรอและประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
- เครื่องมือตัดสำหรับซีรีส์ GAME OF THRONES งานท้าทายที่ไม่ธรรมดา
- โซลูชั่นง่าย ๆ สำหรับวัสดุตัดยาก
- ความต้องการ CUTTING TOOLS เพิ่มขึ้นอีกครั้ง แต่ความไม่แน่นอนก็ยังมี
- การขึ้นรูปชิ้นส่วนคอมโพสิตและอะลูมิเนียมอย่างประหยัดด้วย MONOBLOCK
เม็ดมีด JP0 ของ NTK สามารถขึ้นรูปที่ความเร็วตัดได้เร็วกว่าคาร์ไบด์และ CBN ถึง 15 เท่า แสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการสึกหรอและความมั่นคงเพื่อมอบประสิทธิภาพเมื่อขึ้นรูปวัสดุซูเปอร์อัลลอยที่ทนความร้อนทั้งหมด เกรดของเม็ดมีด JP0 ใหม่เหมาะสำหรับการวิ่งที่ความเร็วตัดตั้งแต่ 180 ถึง 500 เมตร/นาที ด้วยอัตราป้อน 0.05 ถึง 0.2 มิลลิเมตร/รอบ และระยะป้อนลึกตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.7 มม.
ปัจจุบัน NTK ได้เปิดตัวเกรดสำหรับการกลึงผิวละเอียดประสิทธิภาพสูงใหม่ใน 3 แบบที่แตกต่างกัน ได้แก่หน้าลาย CNGA, DNGA และ VNGA โดยเม็ดมีดของ CNGA และ DNGA มีความหนา 4.76 มม. สำหรับรัศมีมุม 0.4, 0.8 และ 1.2 มม. และ IC 12.7 มม. ขณะที่เม็ดมีดของ VNGA สำหรับรัศมีมุม 0.4 และ 0.8 มม. และ IC 9.525 มม. ทั้ง 3 แบบแสดงคุณภาพที่โดดเด่นการเตรียมคมตัดที่มีความละเอียดขนาด 0.04 มม.
อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/new-turning-grade-improves-productivity-of-aerospace-manufacturers-a-1054593/
บทความที่เกี่ยวข้อง:
About The Author
You may also like
-
SuperSource : VEGAPULS 6X เซนเซอร์วัดระดับแบบต่อเนื่องด้วยเทคโนโลยีเรดาห์แบบพรีเมียม
-
แถลงจัดงาน THECA 2024 ผลักดันประเทศไทยสู่ฐานผลิต PCB ระดับโลก
-
อินฟอร์มาฯ – ก.พลังงาน ร่วมภาคีเครือข่ายด้านพลังงาน พร้อมจัดงาน ASEAN Sustainable Energy Week 2024
-
อินเตอร์แมค – ซับคอนไทยแลนด์ 2024 เปิดแล้ว ใหญ่จริง จัดเต็ม เทคโนโลยี นวัตกรรม สัมมนาเปิดทางรอดอุตสาหกรรมไทย
-
SuperSource : 3 เหตุผล ทำไมโรงงานต้องวัดค่าความตึงสายพานทุกครั้งก่อนใช้จริง | TT GROUP