Sustainability Article ETMM

Sustainability has to move from a niche topic to be the central focus. (Source: Tobias Weinhold (Unsplash))

10 ตัวอย่างความยั่งยืนของการผลิต Machine Tool

ทุกวันนี้หัวข้อเรื่อง ‘ความยั่งยืน’ ไม่ใช่หัวข้อเฉพาะกลุ่ม สำหรับพวกนักอนุรักษ์ หรือ NGO อีกแล้ว เพราะผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรก็เป็นคนอีกกลุ่มหนึ่งที่เริ่มหันมา ‘อุทิศตน’ ให้กับหัวข้อนี้มากขึ้นเรื่อย ๆ เพราะหากมีการนำไปปรับใช้อย่างเหมาะสม เชื่อว่าแนวคิดนี้จะนำไปสู่ข้อดีหรือข้อได้เปรียบในอีกหลายพื้นที่




หัวข้อเรื่องความยั่งยืนและการปกป้องสภาพภูมิอากาศโลกกำลังกลายเป็น ‘แกนหลัก’ ของอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยเหตุผลหลายประการ ประการแรกเพราะการรับรู้ทั่วไปเกี่ยวกับความยั่งยืนที่เพิ่มขึ้น ข้อสองผู้ใช้งานระดับ users และลูกค้าต่างก็ให้ความสำคัญกับเรื่องนี้มากขึ้นเช่นเดียวกัน ส่วนอีกด้านหนึ่งข้อกำหนด กฎหมาย ข้อบังคับในเรื่องของ climate protection ก็กำลังเพิ่มขึ้นในระดับจริงจังและรัดกุมขึ้นเช่นกัน และทั้งหมดที่ว่ามานี้ก็ล้วนมีแนวโน้มที่จะเพิ่มมากขึ้น ๆ ในอนาคต

ต่อไปนี้คือ รายงานที่ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรบอกว่า พวกเขามีส่วนร่วมอย่างไรเพื่อความยั่งยืนยิ่งขึ้น ทั้งนี้แนวคิดในเรื่องนี้ของบริษัทหรือองค์การต่างๆ จะถูกนำมาจัดแสดงภายในงาน AMB ในปีนี้ระหว่างวันที่ 15-19 กันยายนนี้

1. Save resources with durable products / ประหยัดทรัพยากรด้วยผลิตภัณฑ์ที่ทนทาน

จุดจบของผลิตภัณฑ์ต่างๆ มักจบลง ณ กองขยะทันที หลังจากส่วนประกอบมีการสึกหรอ ความจริงข้อนี้จะแตกต่างออกไปด้วยผลิตภัณฑ์ของ Hainbuchen ผู้ผลิตอุปกรณ์จับยึด ซึ่งการผลิตตั้งอยู่บนพื้นฐานของอายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์

สำหรับการบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำ Hainbuchen เสนอองค์อุปกรณ์เสริมสำหรับการจับยึดชิ้นงานแบบ re-vulcanise เพื่อสัมผัสกับกับชิ้นงานได้ดีขึ้น เพื่อการทำงานงานที่ราบรื่นสม่ำเสมอรวมถึงการเคลือบพื้นที่สึกหรอ ซึ่งค่าใช้จ่ายในส่วนนี้ยังน้อยกว่าการซื้อผลิตภัณฑ์ใหม่มาก

ผู้ใช้เองก็สามารถช่วยให้อุปกรณ์จับยึดต่าง ๆ ทนทานมากขึ้นด้วยการหยุดเครื่องสั้นๆ วันละครั้งเพื่อกำจัดเศษและสิ่งสกปรก

2. Efficiency can be sustainable | ประสิทธิผลที่มาพร้อมกับความยั่งยืน

ความยั่งยืนจะต้องคุ้มค่า เพราะสำหรับ users จำนวนมากความสามารถในการทำกำไรของบริษัทคือความสำคัญสูงสุด สำหรับ Stefan Nitsche หัวหน้าฝ่ายการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ Hainbuch มองว่า เป็นหน้าที่ของอุตสาหกรรมเครื่องมือในการผสานความยั่งยืนและประสิทธิภาพเข้าด้วยกัน

ตัวอย่างในข้อนี้ก็คือ ระบบโมดูลาร์ (modular system) ซึ่งหมายถึงเครื่องมือเครื่องจักรที่สามารถปรับให้เข้ากับคำสั่งผลิตที่แตกต่างกันได้ง่าย สำหรับรูปทรงของชิ้นงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดแบบยกแผงอีกต่อไป เพียงแค่ปรับค่าที่สอดคล้องกันไปในอุปกรณ์จับยึดเท่านั้น

สิ่งนี้จะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้รับจ้างผลิต (contract manufacturers) เพราะบริษัทผู้ผลิตเหล่านี้มักจะเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดวันละหลาย ๆ ครั้งเพื่อที่จะขึ้นรูปชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน เมื่อต้องเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดทั้งหมด ต้องใช้เวลาในขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงนาน 20 ถึง 30 นาที ในขณะที่ระบบโมดูลาร์จะใช้เวลาเพียงหนึ่งถึงสองนาทีเท่านั้น ซึ่งการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วจะช่วยให้การประหยัดทั้งเวลาและพลังงานในการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด – นำไปสู่ความยั่งยืน

3. One machine for everything | หนึ่งเครื่องทำได้ทุกสิ่ง

Users มากมายต่างก็ต้องการผลิตชิ้นงานด้วยวิธีการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น แต่ก็ไม่สามารถทำได้ ตัวอย่างเช่นส่วนประกอบที่มี 9 fixtures มักต้องผลิตด้วยเครื่องจักร 4 เครื่องที่แตกต่างกันคือ เครื่องกลึง, cubic machining, gear cuttingและเครื่องเจียระไน

จะประหยัดทรัพยากรได้มากขึ้นเมื่อรวมขั้นตอนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันเหล่านี้ไว้ด้วยกันเท่าที่จะทำได้ในเครื่องจักรเครื่องเดียว เช่นที่นำเสนอโดย Burkhardt+Weber ผู้ผลิต machine tool รายใหญ่ของเยอรมนีเป็นต้น ซึ่ง Olaf Furtmeier กรรมการผู้จัดการอธิบายว่า “หากขั้นตอนเหล่านี้ถูกดำเนินการไปด้วยการตั้งค่าเพียง 3 ครั้งและใช้เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว กระบวนการโดยรวมทั้งหมดจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเรายังป้องกันการเกิดสิ่งที่เรียกว่า parts tourism ได้ด้วย”

เวลาส่งมอบและความเสี่ยงจะลดลงหากชิ้นส่วนถูกขึ้นรูปโดยใช้การจับยึดเพียงครั้งเดียว “สิ่งแวดล้อมการผลิตได้รับการปรับปรุงทั้งด้วยการประหยัดทรัพยากร พลังงาน เวลาและพื้นที่”

4. Save raw materials through better preparation | ประหยัดวัตถุดิบได้หากเตรียมการดีๆ

การประหยัดวัตถุดิบในการขึ้นรูปชิ้นงานมีแนวโน้มจะเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในยุคนี้ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่มีระดับความทันสมัยสูงสุด Gerhard Knienieder กรรมการผู้จัดการของ Emuge ผู้ผลิตเครื่องมืออีกราย กล่าวว่า แนวโน้มการใช้วัตถุดิบแบบ “near net shape” หรือ ใกล้เคียงกับรูปร่างของชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์มากที่สุดถูกนำมาใช้ในกระบวนการขึ้นรูปชิ้นงานมาหลายปีแล้ว หรือแม้แต่ก่อนการขึ้นรูป ชิ้นงานจะถูกปรับแต่งให้ใกล้เคียงกับรูปร่างของชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์แล้วเพื่อลดค่าการเผื่อวัสดุสำหรับการตัดเฉือนให้มากที่สุด

ยิ่งวัสดุมีขนาดใกล้เคียงกับส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ได้มากเท่าไหร่ก็ยิ่งทำให้การขึ้นรูปชิ้นงานเสร็จไวขึ้น และข้อดีอีกข้อที่ได้มาก็คือปริมาณเศษวัสดุในการตัดเฉือนลดลง ผลที่ตามมาก็คือ กระบวนการกัดหยาบ (roughing operation) จะลดเวลาลงส่วนการกัดละเอียดหรือการขัดพื้นผิว (finishing operation) จะมีความสำคัญมากขึ้น

5. Recycling of waste | รีไซเคิลเศษเหลือทิ้ง

การรีไซเคิลขยะเป็นวิธีปฏิบัติที่ได้รับการยอมรับเป็นอย่างดีในอุตสาหกรรมโลหะการ เศษโลหะและของเสียจากการผลิตอื่น ๆ จะถูกรวบรวมโดยบริษัทผู้ผลิตเองหรือโดยบริษัทผู้เชี่ยวชาญด้านการรีไซเคิลและส่งกลับสู่กระบวนการสกัดโลหะดิบต่อไป Knienieder กล่าวว่า นี่เป็นกระบวนการที่สำคัญและเป็นเรื่องธรรมดา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของโลหะมีค่าที่มีโคบอลต์และทังสเตนผสมอยู่ เช่นที่ Emuge ใช้ในการผลิตเครื่องมือ

Sustainability Article ETMM
Sustainability has to move from a niche topic to be the central focus. (Source: Tobias Weinhold (Unsplash))

6. Less lubrication | ลดใช้สารหล่อลื่น

แนวโน้มความยั่งยืนอื่นในอุตสาหกรรมโลหะ: แทนที่จะใช้สารหล่อเย็นและสารหล่อลื่นอื่น ๆ ในปริมาณมากๆ ผู้คนกลับหันมาใช้สารหล่อลื่นในปริมาณน้อยลงเรื่อย ๆ เพราะยิ่งประหยัดน้ำมันแม้เพียงหนึ่งหยดในการขึ้นรูปชิ้นงานหรือการตัดเฉือนโลหะได้เท่ามากไหร่ก็ยิ่งประหยัดทรัพยากรได้มากขึ้น เทคโนโลยีนี้ได้ถูกนำไปใช้ในการผลิตแบบซีรีย์ในอุตสาหกรรมยานยนต์โดยเฉพาะ Knienieder กล่าวว่า มันเป็นหน้าที่ของผู้ผลิตเครื่องมือในการตระเตรียมเครื่องไม้เครื่องมือเพิ่มมากขึ้นสำหรับการใช้งานประเภทนี้

7. Consider the CO2balance of the supply chain | ระมัดระวังเรื่องการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

ในระยะยาว สิ่งสำคัญสำหรับบริษัทต่างๆ ก็คือการทบทวนการผลิตและห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดเพื่อความยั่งยืน ในอนาคต บริษัทควรติดต่อกับซัพพลายเออร์เพื่อรับรู้ถึงปริมาณก๊าซเรือนกระจกที่ใน (การผลิต) เหล็กกล้าดิบ หรือ crude steel ที่พวกเขาสั่งซื้อว่ามีปริมาณเท่าใด Knienieder ทำนายว่า “ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าเราจะต้องสามารถตรวจสอบได้ว่า ปริมาณก๊าซเรือนกระจกในการผลิตสินค้าแต่ละชิ้นของเรามีปริมาณเท่าใด ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญ เพราะไม่เพียงแต่ต้องบันทึกการใช้พลังงานเท่านั้นหากยังรวมถึงการจัดสรรพลังงานด้วย และแน่นอนว่า เป้าหมายก็คือการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในระยะยาวต่อไป”

8. More precise software | ซอฟต์แวร์ที่ใช่

ไม่เพียงแต่ตัวเครื่องจักรเท่านั้นที่ต้องใช้หลักการความยั่งยืน แต่ยังมีซอฟต์แวร์อีกมากมายที่นำเสนอในเรื่องของความยั่งยืน Kai Lehmann ผู้จัดการฝ่ายขายของ DP Technology ผู้ผลิตซอฟต์แวร์อธิบายว่า การพัฒนาอย่างยั่งยืนได้นำไปสู่ระบบ CAM ใหม่สำหรับเครื่อง CNC อย่างไร “ เราได้บูรณาการความรู้มากมายเข้ากับซอฟต์แวร์เพื่อเตรียมความพร้อมให้กับกระบวนการขึ้นรูปโลหะอย่างยั่งยืนในแง่ของการเขียนโปรแกรม สิ่งสำคัญคือความสามารถในการทำซ้ำในระดับสูง” เป้าหมายคือเพื่อไปถึงผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์อย่างรวดเร็วและง่ายดาย หากชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีความถูกต้องสมบูรณ์ไร้ตำหนิมากขึ้นจากการปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการก็จะส่งผลโดยตรงถึงการอนุรักษ์ทรัพยากร

9. Artificial intelligence prevents idling

การปรับปรุงในเรื่องของการใช้กำลังการผลิตในอุตสาหกรรมนำไปสู่กระบวนการผลิตที่เกิดความสูญเปล่าน้อยลงรวมถึงผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อม DP Technology ผู้ให้บริการด้านซอฟต์แวร์ได้ใช้ปัญญาประดิษฐ์เพื่อการนี้ ในอนาคตซอฟต์แวร์จะสามารถตอบสนองต่อสถานการณ์ที่เปลี่ยนแปลงได้เร็วยิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น งานขึ้นรูปโลหะที่ออกแบบมาเพื่อระบบควบคุมของ Siemens สามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วด้วยชุดควบคุมแบบ Heidenhain หรืองานตัดเฉือนที่วางแผนไว้ในเครื่องกัดสามารถทำได้เสร็จสมบูรณ์ในไม่กี่ขั้นตอนบนเครื่องกลึง / เครื่องกัด

10. Paying attention to the sustainability of raw materials | ใส่ใจความยั่งยืนของวัตถุดิบ

นอกเหนือจาก functionality และ compatibility กับส่วนประกอบของเครื่องจักรแล้ว Oelheld GmbH ซัพพลายเออร์น้ำมันหล่อลื่นยังให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการใช้วัตถุดิบอย่างยั่งยืน และมุ่งเน้นการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประหยัดทรัพยากร ตามกฎระเบียบ ผลิตภัณฑ์ไม่มีโลหะหนักหรือสารอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน (aromatic hydrocarbons) และไม่มีกลิ่นและเป็นมิตรต่อผิว

 

อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/10-examples-of-sustainability-in-machine-tool-manufacturing-a-903599/

บทความที่เกี่ยวข้อง:

Circular economy action plan: Cecimo ตอบรับแผน “EU Green Deal”

ChoiceMakers | Circular Economy ทำไม! (EP.1)

Circular Economy: เศรษฐกิจหมุนเวียน กับ “ขยะที่ไม่ใช่ขยะ” (1)

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *