Drag Finisher กับผลงานระดับประวัติการณ์เพื่อ Airbus

สำหรับการพัฒนาเฮลิคอปเตอร์โมเดลใหม่ Airbus ต้องใช้ชิ้นส่วนเกียร์ขนาดใหญ่ ด้วยเหตุนี้ Rösler Oberflächentechnik จึงออกแบบ drag-finishing machine ที่ประกอบด้วยระบบจับยึดชิ้นงานอัตโนมัติ (automatic workpiece clamping) และตัวจัดการ (Manipulator) สำหรับการจัดการชิ้นส่วน

drag finisher
The newly designed drag finisher makes it possible to machine gear parts with diameters between 40 and 800 mm and weights of up to 75 kg. (Source: Rösler Oberflächentechnik)

แอร์บัสได้ใช้ระบบจาก Rösler Oberflächentechnik ซึ่งเป็นผู้ผลิตเทคโนโลยีพื้นผิวมานานหลายปีแล้วสำหรับ drag finishing ของชิ้นส่วน transmission ของเฮลิคอปเตอร์ เมื่อต้อง machining ชิ้นส่วนเกียร์ขนาดใหญ่สำหรับเฮลิคอปเตอร์ที่พัฒนาขึ้นใหม่ แอร์บัสก็กลับมาใช้บริการของ Rösler อีกครั้ง เครื่องใหม่นี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อขยายกำลังการผลิตสำหรับรุ่นที่มีอยู่ ช่วงของชิ้นงานประกอบด้วยชิ้นส่วนต่าง ๆ ประมาณ 35 ชิ้นทำด้วยเหล็กพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 40 ถึง 800 มม. และน้ำหนักไม่เกิน 75 กก.

Newly designed, flexible drag finisher

Rösler ระบุว่า พวกเขาได้ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ด้วยการทำการทดสอบในศูนย์ทดสอบของพวกเขา มีการติดตั้ง drag finishing system ซึ่งออกแบบใหม่ทั้งหมด ระบบนี้เป็นหนึ่งในระบบที่ใหญ่ที่สุดในปัจจุบัน สำหรับการใช้งานตามหลักสรีรศาสตร์โดยผู้ประกอบการ พื้นปฏิบัติงานสูง 1,700 มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2,600 มม.ฝังตัวอยู่ในพื้นห้องโถง เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการเคลื่อนย้ายสม่ำเสมอ container จะถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ขนาด 3.6kW 3 ตัวซึ่งถูกติดตั้งอยู่ด้านข้าง ความจุสูงสุดคือ 6.7 ตันของ grinding bodies เครนถูกวางไว้ด้านหลังระบบเพื่อใช้ในการบรรทุก grinding bodies ที่มีขนาดเล็กเกินไปจะถูกปล่อยออกจาก container โดยอัตโนมัติผ่าน floor drain screens และจะถูกเติมด้วยตนเองโดยมีตัวชี้วัดระดับการเติม สารประกอบจะได้รับการเติมใหม่โดยอัตโนมัติในลักษณะที่ควบคุมได้ทันท่วงที ระบบบำบัดน้ำเสียที่ผ่านกระบวนการด้วย Z1000 centrifuge พร้อมระบบถ่ายตะกอนอัตโนมัติจะถูกรวมอยู่ในการจัดส่งด้วย

drag finisher
Especially for large and heavy parts, the manipulator ensures easy loading and unloading. Pickup and transport are monitored by sensors.

Rotary carousel ของระบบซึ่งออกแบบมาสำหรับ three-shift operations ถูกติดตั้งด้วยแกนหมุนหกแฉกที่แยกจากกันซึ่งสามารถปรับมุมและเส้นผ่านศูนย์กลางได้ โดยสองแกนของของแกนหมุนเหล่านี้สามารถใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่และอีกสี่แกนสำหรับชิ้นส่วนเกียร์ขนาดเล็ก

การจัดการและการจับยึดอัตโนมัติช่วยในการจัดการชิ้นส่วน

เนื่องจากชิ้นส่วนชิ้นงานจำนวนหนึ่งมีน้ำหนักมาก การบรรทุกและขนถ่ายของระบบจึงต้องมีตัวช่วยในการจัดการ สำหรับการบรรทุก ตัวดำเนินการ อุปกรณ์ในการควบคุมดูแลจะโหลดชิ้นงานไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ของแกนหมุน หลังจากใส่ชิ้นส่วนแล้ว การยึดชิ้นงานขนาดใหญ่เป็นไปโดยอัตโนมัติ สำหรับชิ้นส่วนเกียร์ที่มีขนาดเล็กการยึดต้องดำเนินการเองด้วย operator ซึ่งจะเลือกส่วนที่เหมาะสมในการควบคุมระบบและเริ่มดำเนินการ ระบบจัดเก็บโปรแกรม machining เฉพาะส่วนได้ถึง 100 รายการ ceramic grinding media RCP ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนเกียร์มีการกลึงอย่างสม่ำเสมอไปจนถึงรายละเอียดที่เล็กที่สุดและค่าความหยาบที่ต้องการอยู่ที่ Ra = 0.2μm ชิ้นส่วนที่ยังไม่ขัดเกลามีค่าความหยาบที่ R = 0.25 ถึง 0.4 μm ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับเวลา machining ของระบบที่มีอยู่ กระบวนการพารามิเตอร์ เช่น เส้นทางวงกลม ความเร็วและระยะการเดินทางโดยชิ้นส่วนในระหว่างการตัดเฉือนจะถูกแปลงเป็น drag finishing system ขนาดใหญ่ ดังนั้น จึงไม่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงกระบวนการใด ๆ

เมื่อมีการขนถ่ายงาน ขั้นแรก carousel จะเคลื่อนเข้าสู่ตำแหน่งที่สะดวกสบายสำหรับผู้ประกอบการเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนบน container ก่อนที่จะเคลื่อนย้ายนำออกจากตำแหน่งที่ขนถ่าย

การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการ

เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยทั่วไปในการบิน ระบบต่างๆ จะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงการเคลื่อนย้ายชิ้นงานโดย manipulator รวมทั้งตำแหน่งของชิ้นส่วนในที่ยึดระหว่างการ machining หากมีการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้น ระบบจะหยุดทำงานทันที เพื่อให้มั่นใจได้ว่าน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตจะถูกปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่อง screen boxes ไม่เพียงชำระล้างด้วยน้ำเท่านั้น แต่ยังทำความสะอาดโดยอัตโนมัติด้วยการอัดอากาศเป็นระยะ ๆ ด้วย ระบบหล่อลื่นส่วนกลางซึ่งจะซัพพลายการนำทางและแกนหมุนด้วยน้ำมันหล่อลื่นในช่วงเวลาที่กำหนดทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น

Automation banner

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

Categories