Mold-Masters แสดงนวัตกรรมการหล่อฉีดที่ Fakuma

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

ในงาน Fakuma,  Mold-Masters แนะนำเทคโนโลยีใหม่ที่หลากหลายในแวดวงของระบบทางวิ่งร้อน ตัวควบคุม ระบบการฉีดเสริมและการฉีดร่วม

มอเตอร์เซอร์โว SeVG+ รุ่นที่ 2 ของ Mold-Masters มีการออกแบบ ขับเคลื่อนตรง กะทัดรัด (ที่มา: Mold-Masters)

Mold-Masters จะจัดแสดงแพลตฟอร์มตัวควบคุม Tempmaster M3 ใหม่ ซึ่งรวมนวัตกรรมใหม่หลายอย่าง รวมถึงเทคโนโลยี TC-Connect ที่ขจัดความต้องการสำหรับสายเคเบิลควบคุม T/C แบบดั้งเดิมทั้งหมด การขจัดสายเคเบิลดั้งเดิมเหล่านี้ ซึ่งเป็น 50 เปอร์เซ็นต์ของสายเคเบิลแม่พิมพ์ทั้งหมด ประหยัดต้นทุน น้ำหนักและความยุ่งเหยิงจากเซลล์การหล่อ เทคโนโลยี TC-Connect ใช้การออกแบบ eBOX ใหม่ ที่ติดกับแม่พิมพ์ สายเคเบิลสื่อสารข้อมูลเส้นเดียวที่บาง มีน้ำหนักเบา (ขนาดเดียวกันกับอีเธอร์เน็ต) เชื่อมต่อจากด้านหลังของตัวควบคุม M3 ไปยัง eBOX การเชื่อมต่อระบบทางวิ่งร้อนยังคงเหมือนเดิม เทคโนโลยีนี้เข้ากันได้กับระบบทางวิ่งร้อนใหม่และเก่าแบบใดก็ได้ (ดัดแปลงแก้ไข)

แพลตฟอร์ม ME มุ่งเน้นที่การจัดหาหน่วยควบคุมที่มีความประหยัดอย่างสูง ง่ายต่อการปฏิบัติการ/บำรุงรักษา และใช้เวลาไม่นานในการหา (ออกจากชั้น/พร้อมส่ง ตัวควบคุม Tempmaster-ME ให้คุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์โพรงต่ำ (มากที่สุด 12 โซน) ในบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบาและกะทัดรัด หน่วยต่าง ๆ สามารถสั่งได้ พร้อมหกถึงสิบสองโซน (15 แอมป์ต่อโซน) และตัวเลือกปลั๊กแม่พิมพ์ของลูกค้า ปฏิบัติการด้วยหน้าจอสัมผัส LCD สีขนาด 5” ที่ใช้งานง่าย บรรจุพร้อมคุณสมบัติการผลิตและความปลอดภัยที่สำคัญที่สุด สิ่งนี้รวมถึงซอฟสตาร์ท การอบเครื่องทำความร้อนเปียก การตรวจจับความผิดพลาดของกราวด์อย่างต่อเนื่อง การป้องกันการใช้งานมากเกินไป การวินิจฉัยเครื่องมืออัตโนมัติ การตรวจจับการรั่วของพลาสติก การจัดเก็บเครื่องมือและอื่น ๆ  

ในแอพพลิเคชันขวดเลือดเมื่อเร็ว ๆ นี้ ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี Symfill barrel bow ได้ถูกลดลงถึง 90 เปอร์เซนต์ (เล็กเท่ากับ 0.15 มม.) โดยการขจัดการเคลื่อนของแกน (ที่มา: Mold-Masters)

คุณภาพชิ้นส่วนที่เพิ่มโดยการลด barrel bow ให้เหลือน้อยที่สุด

เทคโนโลยี Symfill ของบริษัทลดการเคลื่อนของแกนให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน (ความตรง) ของส่วนประกอบฉีดตรงกลางที่เป็นทรงกระบอกที่มีอัตราส่วน ความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ที่เคร่งครัด บรรลุสิ่งนี้ได้โดยการปล่อยให้ของเหลวหลอมละลายเข้าไปในช่องทางวิ่งของหัวฉีดจากหลายด้านแทนจุดเข้าเดียวของการออกแบบดั้งเดิม

ตัวอย่างของส่วนประกอบดังกล่าวที่น่าจะได้ประโยชน์จากเทคโนโลยีนี้รวมถึงหลอดเลือด ที่ป้องกันเข็ม ฝาบนและชิ้นส่วนที่เหมือนกันสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ เครื่องสำอางค์และเครื่องเขียน

ในแอพพลิเคชันขวดเลือดเมื่อเร็ว ๆ นี้ ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี Symfill barrel bow ได้ถูกลดลงถึง 90 เปอร์เซนต์ (เล็กเท่ากับ 0.15 มม.) โดยการขจัดการเคลื่อนของแกน เทคโนโลยีนี้หาได้เฉพาะระบบทางวิ่งร้อนของ Mold-Masters ที่เดียวเท่านั้น

เทคโนโลยี Symfill ของ Mold-Masters จะถูกจัดแสดงผ่านการสาธิตไลฟ์ ในบูธ Arburg (A3-3101) ด้วยความร่วมมือกับ Hack Formenbau (A5-5117).

การออกแบบมอเตอร์ประตุวาล์วไฟฟ้าเซอร์โวขนาดกะทัดรัด ลดความสูงของกอง

เปรียบเทียบกับมอเตอร์ของผู้ผลิตรุ่นแรก ความสูงของมอเตอร์ SeVG+ ใหม่ ได้ถูกลดลง 48 เปอร์เซ็นต์ ฟุตพรินท์สามารถสับเปลี่ยนกันได้ด้วยหัวขับวาล์วไฮดรอลิกเพื่อความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น การออกแบบตัวขับเคลื่อนตรง (ไม่มีคันโยก กล่องเกียร์หรือส่วนประกอบอื่นที่จะกระตุ้นหมุดวาล์ว) ลดความต้องการสะพานไฟในแม่พิมพ์ เพิ่มความเร็วเวลาประกอบ ทำให้สามารถตอบสนองได้ด้วยอัตราที่เร็วขึ้นและการเคลื่อนไหวที่แม่นยำขึ้น การออกแบบมอเตอร์นี้เข้ากันได้กับทุกแอปพลิเคชันจากอุตสาหกรรมใดก็ได้รวมถึงที่มีอุณหภูมิการดำเนินการที่สูง

ข้อมูลเวลาจริงขับเคลื่อนนวัตกรรมการฉีดขึ้นรูป

Smartmold ของ Mold-Masters เป็นซอฟต์แวร์บนคลาวด์ อุทิศให้กับอุตสาหกรรมพลาสติก ให้ข้อมูลเวลาจริงเพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมการฉีดขึ้นรูป ข้อมูลกระบวนการถูกจัดเก็บจากเซนเซอร์ที่ติดภายในแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปซึ่งให้ฟีดแบคและความเข้าใจเชิงลึกที่ขับเคลื่อนผลิตภาพที่ดีขึ้น โซลูชันของเราเป็นก้าวแรกไปสู่ความสามารถในการคาดการณ์และเป็นอิสระภายในโรงงานของ นอกจากการจัดเก็บข้อมูลเซนเซอร์ ซอฟต์แวร์ Smartmold ให้การติดตามสมรรถนะ การติดตามเวลาหยุดทำงาน การติดตามเศษ แจ้งเตือนการบำรุงรักษา เตือนภัย รายงาน วิเคราะห์ ข้อมูลแม่พิมพ์ ที่จัดเก็บเอกสารและอื่นๆ  แม้ว่าซอฟต์แวร์จะมุ่งเน้นที่แม่พิมพ์ มันยังมีศักยภาพที่จะดึงข้อมูลจากเครื่องฉีดขึ้นรูป เข้ากันได้กับเครื่องมือทุกยี่ห้อ 

การผลิตพรีฟอร์ม PET

ระบบทางวิ่งร้อน ชุด PET ใหม่จาก Mold-Masters ส่งมอบความสามารถในการแปรรูปที่มีสมรรถนะสูงสม่ำเสมอ เพื่อพรีฟอร์มที่คุณภาพยอดเยี่ยม ระบบทางวิ่งร้อนชุด PET ให้ความสามารถลูกค้าในการเติมพรีฟอร์มที่บางขึ้น (น้ำหนักเบา) เพื่อประหยัดเรซิน เนื่องจากสมดุล HR และความผันผวนที่น้อยลงของน้ำหนักพรีฟอร์ม ลดรอบเวลาเนื่องจากเวลากรอกที่เร็วขึ้นและหน้าต่างกระบวนการที่กว้างขึ้นไปด้วยกันกับการลดปริมาณ AA ชุด PET เข้ากันได้กับแบรนด์หลักของแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET ใดก็ได้ และหาการกำหนดค่ามาตรฐานอุตสาหกรรมได้หลากหลาย ยังสามารถตั้งค่าแบบกำหนดเองตามคำขอ

ที่มา : https://www.etmm-online.com