ผลิตภาพที่เพิ่มขึ้น : การกัดหนักแทนการกัดด้วยประจุไฟฟ้าและขัดเงา

Wild & Küpfer (W&K) ผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ได้มาตรฐานคุณภาพสูง ผู้เล่นหลักคือ โรงเครื่องมือของบริษัทเอง ที่ซึ่ง Kern Micro และ Kern Micro HD ตั้งแต่ปี 2020 ทำให้แน่ใจในความแม่นยำและผลิตภาพ 

“วิสัยทัศน์ควรกลายเป็นความคิดและจากนั้นเป็นผลิตภัณฑ์” ผู้ผลิตแม่พิมพ์หล่อฉีดพลาสติกสัญชาติสวิส ได้ Wild & Küpfer ได้ปฏิบัติตามข้อบัญญัตินี้ตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นเมื่อมากกว่า 40 ปีที่แล้ว บริษัทขนาดกลางในรัฐ St. Gallen ให้ห่วงโซ่การผลิตที่ครบถ้วนสำหรับผลิตภัณฑ์ รวมถึงลอจิสติกส์และการบริการ บริษัทเริ่มต้นด้วยการให้คำปรึกษาและพัฒนา จากนั้นจึงไปตลอดทางยังการผลิตเครื่องมือและการผลิตและไปจนถึงการประกอบชิ้นส่วนในคลีนรูม ตอนท้ายคือลอจิสติกส์ ที่ทำให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนได้ไปถึงจุดหมายตรงเวลาโดยปราศจากความเสียหาย

โซลูชันครบจบในหนึ่งเดียว พร้อมกันกับคุณภาพที่สูงที่สุดที่เป็นไปได้ เป็นที่ชื่นชมโดยลูกค้าหลายรายในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันอย่าง วิศวกรรมยานยนต์และไฟฟ้า โทรคมนาคม เภสัชกรรม การแพทย์และเทคโนโลยีทันตกรรม พวกเขาส่วนใหญ่ใช้ห่วงโซ่ W&K ทั้งหมดและทำงานใกล้ชิดกับผู้เชี่ยวชาญพลาสติกตั้งแต่ระยะการพัฒนา

Daniel Wild หัวหน้าเจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคโนโลยี ผู้ซึ่งอยู่กับบริษัทตั้งแต่ปี 2000 และได้บริหารจัดการธุรกิจของบริษัทกับน้องชายของเขา Tobias ตั้งแต่ปี 2019 อธิบายว่า: “เราผลิตส่วนประกอบและชิ้นส่วนพลาสติกที่หลากหลายที่ลูกค้าของเราต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ปลายทางของพวกเขา ชุดการผลิตโดยเฉลี่ยประมาณ 100,000 ชิ้นต่อปี แต่เรายังมีลูกค้าที่ต้องการไม่กี่พันชิ้นหรือมากกว่า 100 ล้านชิ้นต่อปี เราสามารถทำได้เช่นกัน”

• 

• 

• 

• 

ผลิตภัณฑ์มีความหลากหลายเช่นเดียวกับอุตสาหกรรม Wild ยกตัวอย่าง: “เราผลิตองค์ประกอบบานเลื่อนม่าน, ฝาขวดพิเศษและแถบขั้วต่อทางไฟฟ้าเช่นเดียวกันกับระบบล๊อคที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยสำหรับพื้นที่ต่อต้านการใช้สารต้องห้ามและส่วนประกอบเชิงเทคนิคทางการแพทย์ที่มีความซับซ้อนที่ถูกใช้สำหรับอุปกรณ์สอดใส่ขดลวด สิ่งนี้โดยธรรมชาติแล้วจำเป็นต้องใช้ความชำนาญที่สูงมาก” มันเริ่มต้นจากการประเมินว่าชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องการสามารถผลิตได้ไหมและอย่างไรและปิดท้ายด้วยการผลิตและส่งมอบชิ้นส่วนต่อเนื่องที่ฉีดขึ้นรูป มาตรฐานคุณภาพมักสูงอยู่เสมอไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์หนึ่งหมื่นหรือหลายล้านชิ้นต่อปี”

80 เปอร์เซนต์ของคุณภาพชิ้นส่วนขึ้นกับเครื่องมือ

การพัฒนา การก่อสร้างและการผลิตเกิดขึ้นระหว่างการให้คำปรึกษาและส่งมอบ นอกจากนี้ W&K ผลิตแม่พิมพ์ทั้งหมดสำหรับเครื่องจักรแม่พิมพ์หล่อฉีดเอง

“80 เปอร์เซนต์ของคุณภาพชิ้นส่วนขึ้นกับเครื่องมือ ตรงจุดนี้ เราไม่ปล่อยให้อะไรเป็นไปตามโอกาส และเราไม่ประนีประนอมใด ๆ เกี่ยวกับเครื่องมือทางเทคนิค”

Daniel Wild

ปรัชญา “คุณภาพที่ดีที่สุด”-ไม่ใช่อะไรใหม่ที่ W&K แม้ผู้ก่อตั้ง Tobias Wild sen. (พ่อ) และ Peter Küpfer (ลุง) มาหนทางนี้อย่างไม่มีเงื่อนไข สิ่งนั้นนำให้พวกเขามาพบกันกับ Kern Microtechnik ในปี 2014 Daniel Wild กล่าว: “ย้อนหลังไปตอนนั้น เรากำลังมองหาเครื่องจักรแม่นยำห้าแกนที่คล่องแคล่ว ยังสำหรับกะดึกที่ปราศจากผู้ปฏิบัติงาน สำหรับการผลิตอิเล็กโตรดที่จะเหมาะพอดีกับแนวคิดอัตโนมัติของเรา แน่นอนว่า ชื่อ Kern เป็นที่รู้จักดีในบริบทนี้ ดังนั้น หลังจากนั้นไม่นานก็มีการประเมินและเราเลือก Kern Micro”

กำหนดค่าสำหรับการตัดเฉือนแห้งของอิเล็กโตรดแกรไฟต์ มันปฏิบัติงานนี้มาเป็นเวลาหลายปี 24/7 ในปี 2019 บรรดากรรมการผู้จัดการของ W&K มีความคิดที่จะไปใน “ปฏิบัติการผสม” ด้วยเครื่องจักรความแม่นยำสูง สิ่งที่หมายถึงไม่เฉพาะเหล็กชุบแข็ง โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะแข็ง แต่แกรไฟต์เปียกยังสามารถถูกตัดเฉือนอัตโนมัติบนเครื่องโดยไม่มีการปรับเครื่องมือใหม่

การเจียรของอิเล็กโตรดแกรไฟต์และทองแดง ที่ใส่แม่พิมพ์ชุบแข็งและชิ้นส่วนคาร์ไบด์ในชุดเล็กที่มีเฉลี่ย 50 ชิ้น ได้ถูกแทนที่โดยศูนย์ห้าแกนระดับบนสุดใหม่ ตามที่ Daniel Wild กล่าว: “ปริมาณที่เพิ่มขึ้นของคำสั่งซื้อ ทำให้การลงทุนที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งจำเป็น เราประเมิน ทดสอบและเวลานี้เราเห็นด้วยกันเร็วยิ่งขึ้นไปอีกว่าเราจะแก้ปัญหาความท้าทายในปัจจุบันและอนาคตด้วย Kern Micro HD” พี่น้อง Wild ไม่เพียงแต่เชื่อถือใน Kern technology พวกเขายังกล่าวเหมือนกันเกี่ยวกับปรัชญาของบริษัท: “มันเหมือนเป็นของเรา — คุณสามารถรู้สึกได้ถึงจิตวิญญาณของครอบครัว ทุกคนสนับสนุนทุกคนและไม่คิดในระยะสั้นแต่คิดในระยะกลางและระยะยาวเสมอ”

เพื่อบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด วิศวกรทั้งหลายของ Kern ปรับ Kern Micro HD ให้สมบูรณ์แบบสำหรับความ ต้องการของ W&K พวกเขาออกแบบและผสานการเตรียมน้ำยาหล่อลื่นหล่อเย็นพิเศษ หัวฉีดแหวน (Ring Nozzle) และแมกกาซีนเครื่องมือขนาดใหญ่พร้อม 210 พื้นที่สำหรับที่จับ HSK-E40 สิ่งนี้หมายถึงว่าปฏิบัติการผสมได้ผลเสมอ— เรียบง่ายและเชื่อถือได้  เป็นประโยชน์ในแง่ของความยืดหยุ่นที่สูง the Kern Micro HD เป็นอัตโนมัติทั้งหมดด้วยเซลล์ System 3R นอกจากนี้ CTO Wild ให้คุณค่ากับชิ้นส่วนอัจฉริยะหลายชิ้นส่วน เช่น มอเตอร์เชิงเส้นที่ควบคุมอุณหภูมิอย่างแข็งขัน ปราศจากการสึกหรอ บรรลุความเร่งได้มากถึงสองจี และความเร็วในการเดินข้ามอย่างรวดเร็วมากถึง 60 เมตร/นาที

คำตอบของ Stephan Zeller ต่อคำถามที่ว่าอะไรทำให้ Kern พิเศษ: “เทคโนโลยีที่โดดเด่นของเครื่องจักรนี้ได้กลายมาเป็นที่รู้จักตั้งแต่การเปิดตัวในตลาดในปี 2019 และเป็นที่ยอมรับอย่างดีในหมู่ลูกค้าของเราทั้งหมด เครื่องไฮโดรสแตติกที่ปราศจากการสึกหรออย่าง Kern Micro HD มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวมากในตลาด”

ความเป็นจริง: สองชั่วโมงแทนที่จะเป็นแปดชั่วโมง

Daniel Wild รู้คุณสมบัติทั้งหมดที่มีส่วนช่วยในความแม่นยำและผลิตภาพที่สูงของเครื่อง Kern นอกจากนี้ เพื่อให้ได้ตัวเลขที่เชื่อถือได้ของผลิตภัณฑ์ของตัวเขาเองสำหรับความต้องการพิเศษของเขา เขาดำเนินการเปรียบเทียบชิ้นส่วนที่เขาต้องการบ่อย ๆ เอง มันคือแกนกลมที่มีเกลียวด้านนอกทำจากคาร์ไบด์ สิ่งนี้ต้องใช้เพื่อผลิตฝาเกลียวพลาสติกสำหรับที่ปิดกระบอกฉีดยาสำหรับเทคโนโลยีการแพทย์

ผู้ผลิตเครื่องมือดั้งเดิมแต่ก่อนเคยผลิตแกนกลมโดย sinker EDM และขัดเงาด้วยมือ เพื่อการเปรียบเทียบ พวกเขากัดมันในห้าแกนด้วย Kern Micro HD Wild อธิบาย: “เราต้องการสามชั่วโมงดี ๆ สำหรับการกัดกร่อนและจากนั้นอีกห้าชั่วโมงสำหรับการขัดเงา เราดูเวลาผลิตประมาณแปดชั่วโมง การกัดด้วย HD ใช้เวลาเกือบสองชั่วโมงพอดี – ไม่จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานและด้วยพื้นผิวที่เทียบเท่ากันกับขัดเงาด้วยมือ”

คติพจน์ “เครื่องจักรต้องมีความยืดหยุ่นเท่ากับลูกค้า” เป็นสิ่งที่ “ต้องเป็น” สำหรับช่างเทคนิค Kern พวกเขาอัปเกรด Kern Micro เครื่องแรกของ W&K ด้วยหน่วยทำความเย็นแบบท่วมและหน่วยดูด ตอนนี้ Kern Micro ตั้งถัดจาก Kern Micro HD ทำการเจียรชิ้นส่วนเดี่ยวแม่นยำสูงและเป็นที่ต้องการเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการของชิ้นส่วนเกิดขึ้นหลังการผลิต

ที่มา :  https://www.etmm-online.com

About The Author