Desktop Metal และ Kitech เป็นหุ้นส่วนกัน เพื่อโปรโมทการพ่นกาวบนผงโลหะในเกาหลีใต้

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

ประเทศเกาหลีใต้ — Desktop Metal และสถาบันเทคโนโลยีอุตสาหกรรมแห่งเกาหลี (Kitech) ประกาศความเป็นหุ้นส่วนเพื่อเร่งการทำให้เป็นอุตสาหกรรมและการนำมาใช้ของการผลิตแบบเติมวัสดุ (AM) ในประเทศเกาหลีใต้ เริ่มต้นจากการติดตั้งระบบห้องปฏิบัติการ Desktop Metal และระบบการผลิต แพลตฟอร์ม P-1

ถูกสร้างโดยนักประดิษฐ์ของการพ่นกาวบนวัสดุผงและเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตแบบผ่านครั้งเดียว ระบบการผลิตเป็นแพลตฟอร์มการผลิตเชิงอุตสาหกรรมขับเคลื่อนโดยเทคโนโลยี Single Pass Jetting (SPJ) ที่กำลังรอสิทธิบัตรของ Desktop Metal (ที่มา: Business Wire)

Kitech เป็นสถาบันวิจัยชั้นนำที่อำนวยความสะดวกในการพัฒนาของเทคโนโลยีการผลิตสำหรับบริษัททั่วเกาหลีใต้ ด้วยการโฟกัสไปที่วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม (SMEs) การติดตั้งโซลูชันพ่นสารยึดเกาะที่ทันสมัยของ Desktop Metal เพื่อทำให้ Kitech สามารถช่วยขับเคลื่อนการนำมาใช้ของเทคโนโลยีที่โฟกัสด้านการผลิตเหล่านี้กับ SMEs เพื่อจัดการปัญหากรณีใช้งานในส่วนตลาดยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุตสาหกรรมหนักและอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ, Kitech วางแผนที่จะใช้ประโยชน์ในโซลูชันของ Desktop Metal เพื่อผลิตส่วนประกอบในปริมาณขนาดอุตสาหกรรมและพัฒนาวัสดุใหม่สำหรับแอปพลิเคชันการผลิตแบบเติมวัสดุที่หลากหลาย



ถูกสร้างโดยนักประดิษฐ์ของการพ่นกาวบนวัสดุผงและเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตแบบผ่านครั้งเดียว ระบบการผลิตเป็นแพลตฟอร์มการผลิตเชิงอุตสาหกรรมขับเคลื่อนโดยเทคโนโลยี Single Pass Jetting (SPJ) ที่กำลังรอสิทธิบัตรของ Desktop Metal มันถูกออกแบบเพื่อเพิ่มความเร็วถึง 100 เท่า ของเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมวัสดุแบบ powder bed fusion ก่อนหน้า และทำให้สามารถมีปริมาณการผลิตได้มากถึงล้านชิ้นส่วนต่อปีด้วยต้นทุนที่แข่งขันได้กับเทคนิคการผลิตจำนวนมากแบบดั้งเดิม แพลตฟอร์มประกอบด้วยรุ่นเครื่องพิมพ์สองเครื่อง: P-1 โซลูชันสำหรับการพัฒนากระบวนการและแอปพลิเคชันการผลิตแบบอนุกรม และ P-50 โซลูชันการผลิตปริมาณมากที่มีฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดใหญ่สำหรับชิ้นส่วนขั้นปลาย ระบบการผลิตผสานสารยึดเกาะทางวิศวกรรมของ Desktop Metal กับแพลตฟอร์มวัสดุเปิด ทำให้ลูกค้าสามารถผลิตชิ้นส่วนสมรรถนะสูงโดยใช้ผงโลหะต้นทุนต่ำเดียวกันกับที่ใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์หล่อฉีดโลหะ สภาพแวดล้อมการดำเนินการที่เฉื่อยทำให้สามารถเข้ากันได้กับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะผสมสมรรถนะสูงและแม้กระทั่งผงโลหะที่เกิดปฏิกิริยา เช่น อลูมิเนียมและไทเทเนียม

มีคุณลักษณะเฉพาะของเครื่องยนต์การพิมพ์ single-pass ขั้นสูง ระบบโรงปฏิบัติการให้โซลูชันที่เบ็ดเสร็จสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความซับซ้อน ใช้งานปลายทาง ด้วยเสี้ยวหนึ่งของเวลาและต้นทุนของการผลิตแบบดั้งเดิมและราคาที่เปรียบเทียบได้กับเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมวัสดุก่อนหน้า ระบบรวมทุกเครื่องมือที่โรงเครื่องจักรต้องการสำหรับการเริ่มการพ่นยึดเกาะ — ตั้งแต่การพิมพ์ผ่านการเผาผนึก – และถูกออกแบบให้ปรับขนาดปริมาณงานด้วยช่วงของการกำหนดค่าปริมาณการสร้าง นอกจากนี้ซอฟต์แวร์ Desktop Metal สำหรับการเตรียมการสร้างและการจำลองการเผาผนึก รวมกันกับผงโลหะและพารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดเพื่อส่งมอบคุณภาพชิ้นส่วนที่พิเศษและความสามารถในการทำซ้ำ ทำให้ง่ายสำหรับธุรกิจที่จะลุกขึ้นและวิ่งไปด้วยการพ่นกาวในเวลาเป็นจำนวนวันแทนที่จะเป็นหลายสัปดาห์หรือหลายเดือน

อ้างอิง : https://www.etmm-online.com