Rigimill

Record setting parts: เครื่องกัดที่เร็วที่สุดในโลกจาก RigiMill

RigiMill machining center ความเร็วสูง จาก Modig ผู้ผลิตจากสวีเดน ครองสถิติโลกงานกัดความเร็วสูง ด้วยแกน Y และ Z จาก RigiMill ซึ่งมีไดรฟ์คู่ พร้อมสกรูบอล HMD แบบระบายความร้อน (cooled HMD ball screws) จาก NSK นอกจากนี้ NSK ยังซัพพลาย bearings และ roller guide-ways สำหรับแกนด้วย

สำหรับ machining center ในอุตสาหกรรมอากาศยานและการบินและอวกาศ chip removal speed ถือเป็นปัจจัยสำคัญ เนื่องจากส่วนประกอบสำคัญซึ่งมีขนาดใหญ่มาก เช่น โครงสร้างปีกและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ล้วนถูกกัดจากวัสดุที่เป็นโลหะแข็ง ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเกิน 100 กิโลกรัม อาจทำมาจากบล็อกของอลูมิเนียมน้ำหนัก 4 ตันหรือมากกว่า ซึ่งหมายความว่าร้อยละ 97.5 ของวัสดุจะต้องถูกตัดออกไป

ทั้งนี้ Modig Machine Tool AB ใน Virserum ประเทศสวีเดน ดำเนินกิจการที่ต้องใช้ความเร็วสูงในการ machining วัสดุ เช่น อลูมิเนียม ไทเทเนียม เหล็กกล้าและวัสดุผสม รวมทั้งพัฒนาและผลิตเครื่องจักร CNC ประสิทธิภาพสูงมากสำหรับผู้ผลิตอากาศยานทั่วโลกรวมถึง แอร์บัส (Airbus) โบอิ้ง (Boeing) SAAB ซิคกอร์สกี (Sikorsky) และวอลโว่แอโร (Volvo Aero)

“หนึ่งในเป้าหมายของเราคือ การพัฒนาเครื่องจักร 2-in-1 เครื่องแรกในระดับนี้ ในทางหนึ่งมันคือ เครื่องกัดสำหรับงานกัดหยาบและงานกัดละเอียดความเร็วสูง ส่วนเป้าหมายที่สอง RigiMill จะต้องเป็นเครื่องกัดที่เร็วที่สุดในโลก”

เป้าหมายนี้ยังไม่สิ้นสุดและวัตถุประสงค์ไม่ใช่เพื่อเหรียญทองโอลิมปิก David Modig กล่าวว่า “อุตสาหกรรมอากาศยานกำลังเติบโตและผู้ผลิตกำลังขยายกำลังการผลิตอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นเราจึงต้องการซัพพลายลูกค้าด้วย gantry systems ที่มีรอบการ machining ที่สั้นลง” ทั้งนี้ การ machining ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบินยังต้องการความแม่นยำในระดับสูงสุด ดังนั้นความแข็งของแกนเครื่องจักรจึงมีความสำคัญเท่ากับความเร็วหรือมากกว่านั้น แกนหมุนของ RigiMill จึงใช้ไดรฟ์คู่บนแกน Y และ Z ด้วยความแม่นยำในการระบุตำแหน่ง 0.5 μmในแต่ละกรณี มอเตอร์ไฟฟ้าสองตัวทำงานในโหมด master / slave

NSK ball screws
NSK ball screws with nut cooling are used in the Y and Z axes. (Source: Modig Machine Tool)

เมื่อเลือก linear drives สำหรับแกน การตัดสินใจไม่เพียงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิคของชุดไดรฟ์เท่านั้น David Modig อธิบายว่า “เราเพียงแค่ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่ดีที่สุดเท่านั้น ในกรณีนี้ เรามองหาซัพพลายเออร์คุณภาพที่มี drive units ความแม่นยำสูงสุดและความมุ่งมั่นที่จะสนับสนุนและส่งเสริมการพัฒนานวัตกรรม”

ด้วยเกณฑ์กำหนดเหล่านี้ ทางเลือกจาก NSK จึงเหมาะสมที่สุด เพราะ machining center ของ Modig รุ่นก่อนหน้านี้ทั้งหมดก็ล้วนติดตั้งส่วนประกอบไดรฟ์ NSK ด้วยความร่วมมือกับผู้จัดจำหน่าย Acumo จากสวีเดนผู้เชี่ยวชาญจาก NSK ใน Ratingen กำหนดค่า drive units โดยคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่น แรงบิด, ความเร็ว, แรงเร่งแกน และอุณหภูมิที่เกิดขึ้นในไดรฟ์แกนหมุนในระหว่างการ machining ความเร็วสูง

อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/record-setting-parts-a-787178/

บทความที่เกี่ยวข้อง: 

New bearings bring savings: แข็งกว่าก็ประหยัดได้มากกว่า

About The Author