การวัดค่า In-process ช่วยเสริมการทำงานแบบอัตโนมัติและลดของเสียจากการผลิต

เพื่อช่วยให้ลูกค้าตระหนักถึงประโยชน์ของระบบอัตโนมัติ และ lights out manufacturing หรือที่เรียกว่า การใช้เครื่องจักรหรือหุ่นยนต์เข้ามาช่วยในทุกกระบวนการของฐานการผลิตแบบอัตโนมัติ  Anca ได้พัฒนาเทคโนโลยีการวัดในกระบวนการผลิตสำหรับเครื่องมือตัด ด้วย Laser Ultra ที่สามารถเพิ่มความจุและลดเศษโลหะที่เกิดจากการตัดได้อย่างมาก ด้วยการวัดและการชดเชย (Compensation) ในกระบวนการผลิตที่แม่นยำและรวดเร็ว

การวัดค่าในกระบวนการผลิต ด้วยเครื่อง Laser Ultra จาก Anca ช่วยให้ลูกค้าสามารถทำงานแบบไร้คนควบคุมในเวลากลางคืน สามารถมั่นใจได้ว่างานออกมาเสร็จสมบรูณ์ตามแบบกำหนด เมื่อเปรียบเทียบกับ Laser Ultra รุ่นก่อน  การแก้ไขและได้รับพัฒนาขึ้นเพิ่มเติมนี้ สามารถประหยัดเวลาในการวัดได้ถึง 70% ด้วยการวัดแบบอนาล็อกแบบใหม่ ซึ่งเป็นการสแกนขอบแบบต่อเนื่อง แทนจำนวนจุดดิจิทัลตามขอบคมตัด  กระบวนการนี้ยังช่วยขจัดความผันแปรที่เกิดจากการไม่ได้ใช้งานของเครื่องจักร ข้อผิดพลาดเนื่องจากการแก้ไขล้อด้วยมือ และความต้องการของผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ ด้วยการแทนที่ปัญหาเหล่านี้ด้วย Laser Ultra ได้เพิ่มความแม่นยำ ผลผลิต และเศษโลหะที่เกิดจากการตัด 

เครื่อง Laser Ultra ของ Anca ช่วยให้สามารถวัดรูปทรงของเครื่องมือได้ถึงความคลาดเคลื่อนที่ 0.002 มม. โดยไม่ต้องถอดเครื่องมือออกจากเครื่องเจียร ช่วยประหยัดเวลาในกระบวนการผลิต และรับประกันความถูกต้องแม่นยำสูงสุดในการวัดผ่านการเจียรจำนวนมาก

---

• ลดเศษโลหะจากการตัดเฉือน ด้วยเอ็นมิลล์สำหรับวัสดุกัดยาก!
• ตัดด้วยอะไรดีกว่า? กับเครื่องมือและแม่พิมพ์ความแข็งสูงกว่า 50 HRC
• เครื่องมือตัด : สิ่งที่ทำให้อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลขับเคลื่อนไปข้างหน้า
• เครื่องมือตัดสำหรับซีรีส์ GAME OF THRONES งานท้าทายที่ไม่ธรรมดา
• โซลูชั่นง่าย ๆ สำหรับวัสดุตัดยาก

---

LaserUltra เป็นระบบ OD การวัดโปรไฟล์ และการชดเชยแบบอัตโนมัติ สำหรับเครื่องจักร TX, MX และ FX ของ Anca เหมาะสำหรับเครื่องมือวัดและชดเชยเพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนได้อย่างแม่นยำ (0.002 มม.) ในการเจียรเพื่อการผลิตแบบไร้คนควบคุม การวัดในกระบวนการผลิตมีให้เลือกทั้งแบบดิจิตอลและอนาล็อกสำหรับการวัดที่รวดเร็วและแม่นยำ สามารถเพิ่มและพัฒนาศักยาภาพการทำงาน  

สามารถติดตั้งถาวรภายในเครื่อง และจะไม่รบกวนกระบวนการเจียรและอุปกรณ์เสริมทั่วไป เมื่อใช้เลเซอร์ ผู้ใช้งานสามารถทำการวัดและชดเชยในกระบวนการผลิตที่แม่นยำ โดยไม่ต้องถอดเครื่องมือออกจากเครื่อง 

ผู้ใช้งานจะได้ประโยชน์จากสิ่งเหล่านี้: 

• รอบเวลาเร็วกว่า Laser Plus ประมาณ 70% ในการวัดเครื่องมือแบบปกติ ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถในการผลิตที่เพิ่มขึ้น 
• ความแม่นยำที่มากขึ้น เนื่องจากการสแกนขอบอย่างต่อเนื่อง (The continuous edge scan ) มากกว่าจำนวนจุด ( The number of points) 

• Tool Types แบบใหม่หลากหลายชนิด เช่น เครื่องตัดรูปทรงบาร์เรล (Barrel shape cutters) และรูปทรงเลนส์ (Lens shapes) รวมอยู่ในรอบการวัด Laser Ultra 
• การทำงานใหม่ เช่น ลดปริมาณของเสียจากการผลิต (Runout compensation) และฟังก์ชันที่ได้รับการพัฒนา 
• ซองทำงานที่ใหญ่ขึ้น โดยจะสามารถวัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเครื่องมือได้ใหญ่กว่าแบบเก่า 
• รายงานการวัดผลได้รับการพัฒนาเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้า 
• ขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากกระบวนชดเชยแบบแมนนวล (Manual compensation process) 

อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/in-process-measurement-of-cutting-tools-enables-automation-and-reduces-scrap-a-1084468/

บทความที่เกี่ยวข้อง:

เมื่อ “การแก้ปัญหา” ของลูกค้าแต่ละรายกลายเป็นมาตรฐานในการผลิต

End Mills ซีรีย์ใหม่ลดรอบเวลาได้มาก

การผลิตชิ้นส่วนยึดตรึงกระดูกไทเทเนียม

About The Author