เทคโนโลยีเตาเผาไร้เปลวไฟใช้ไฮโดรเจน ลด CO2 ในการผลิตเหล็ก

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

Tenova ยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรมโลหะและเหมืองแร่จากอาร์เจนตินาพร้อมแล้วที่จะซัพพลายระบบการเผาไหม้แบบปราศจากเปลวไฟ (flameless combustion system) ขนาดเมกะวัตต์ ซึ่งสามารถเผาไหม้ด้วยส่วนผสมของก๊าซธรรมชาติและไฮโดรเจนได้ถึง 100% โดยได้บูรณาการเข้ากับโซลูชันดิจิทัลขั้นสูงของ Tenova

‘TSX Smartburner’ เทคโนโลยีล่าสุดจาก Tenova นับเป็นก้าวใหม่ในการลดปริมาณคาร์บอนในการผลิตเหล็ก สำหรับเตาอบเหล็ก (Reheating Furnace-RHF) พร้อมแล้วที่จะติดตั้งในโรงงานอุตสาหกรรมด้วยศักยภาพในการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็นศูนย์ ทำงานในส่วนผสมของไฮโดรเจนและก๊าซธรรมชาติเต็มรูปแบบ นับเป็นเตาเผาแบบไร้เปลวไฟเครื่องแรกของเครื่องในตระกูลเมกะวัตต์ที่ผ่านการทดสอบกับไฮโดรเจน 100% อย่างประสบความสำเร็จ

 

Hydrogen-based decarbonisation of industrial furnaces
The data collected are post-processed locally on an edge computing unit and remotely on Tenova Cloud, to monitor the status of the burner and implement breakthrough approaches to inspection, maintenance and tuning, also reducing safety risks related to on-site operations. (Source: Tenova)

 

Tenova นั้นเป็นที่รู้จักมายาวนานสำหรับเทคโนโลยีการเผาไหม้ระดับแนวหน้าแบบปราศจากเปลวไฟ ซึ่งช่วยให้สามารถรักษาการปล่อยก๊าซ NOx ได้ต่ำกว่าขีดจำกัดระดับสุดในอนาคต – the next future strictest limits โดยปล่อยออกซิเจนน้อยกว่า 80 mg / Nm3 @ 5% ด้วยเตาเผาที่อุณหภูมิ 1250 ° C และยังทำงานร่วมกับไฮโดรเจนได้ถึง 100% โดยรักษาความสม่ำเสมอในการถ่ายเทความร้อนที่ดีที่สุดภายในเตาเผา ปริมาณของไฮโดรเจนสามารถควบคุมได้ง่าย ๆ ผ่านการควบคุมเตา (burner control logic) ทำให้ผู้ผลิตเหล็กสามารถปรับส่วนผสมของเชื้อเพลิงให้เข้ากับความต้องการที่อาจเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงทางกลใด ๆ

 



 

ระบบการเผาไหม้ไฮโดรเจนแบบไร้เปลวไฟของ Tenova ติดตั้งพร้อมกับ Smart Burner Monitoring System (SBMS) ใหม่ ซึ่งทำให้สามารถตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ทั้งกระบวนการทำงานและการบำรุงรักษาเตาเผา ด้วยเครือข่ายเซ็นเซอร์แบบฝังตัว (embedded sensors) ที่เชื่อมต่อเข้ากับโครงสร้างพื้นฐาน Tenova Digital ผ่านโปรโตคอลการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและมีความน่าเชื่อถือของระบบภายใน

“ความสำเร็จที่โดดเด่นนี้ปูทางไปสู่การลดปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของกระบวนการรีดร้อนได้อย่างมากโดยไม่ลดทอนผลผลิต ในขณะที่ผู้ผลิตเหล็กก็สามารถยืดหยุ่นได้ในการปรับเปลี่ยนอัตราส่วนของไฮโดรเจนผ่านการตั้งค่าซอฟต์แวร์ควบคุมได้อย่างง่ายดาย ซึ่งนี่ก็ไม่ใช่เหตุผลข้อเดียวที่เราเรียกเตาเผาของเราว่า ‘smart burner’ เพราะด้วยเทคโนโลยีระบบเซ็นเซอร์ของเรายังทำให้เราสามารถบริการลูกค้าได้จากระยะไกลเพื่อรับประกันประสิทธิภาพที่ดีที่สุดให้กับเตาเผาแต่ละเตา” Antonio Catalano, Tenova EVP และ Head of Digital Transformation กล่าว

“ยิ่งไปกว่านั้นแพลตฟอร์ม Smartburner Industrial IoT ยังเป็นรากฐานที่สำคัญของระบบเผาไหม้ในอุตสาหกรรมรุ่นต่อไป ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยและยั่งยืนที่สุด จากประสบการณ์อันยาวนานและความรู้ที่กว้างขวาง ซึ่งทั้งหมดนี้คือสิ่งที่เรานำเสนอให้กับลูกค้าของเรา”


อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/hydrogen-based-decarbonisation-of-industrial-furnaces-a-984117/

บทความที่เกี่ยวข้อง: 

Circular economy action plan: Cecimo ตอบรับแผน “EU Green Deal”

Zero Waste – Seco Tools กับโครงการรีไซเคิลคาร์ไบด์

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *