เมื่อ “การแก้ปัญหา” ของลูกค้าแต่ละรายกลายเป็นมาตรฐานในการผลิต

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

โดยปกติแล้วความเร็วตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือจะเป็นปัจจัยสำคัญที่เป็นตัวกำหนดมาตรฐานในการผลิตเครื่องมือ แต่เหตุผลข้อนี้กลับตกไปเมื่อ OSG ผู้ผลิตเครื่องมือแบบครบวงจรรายใหญ่เลือกที่จะโฟกัสไปที่ความต้องการขอลูกค้ามากกว่านวัตกรรมในการผลิต

การเป็นบริษัทผู้ผลิตเครื่องมือในอุตสาหกรรมยานยนต์ ปัจจุบันแค่การผลิตเครื่องมือคุณภาพสูงเพียงอย่างเดียวนั้นยังไม่เพียงพอ นอกเหนือจากการรับรอง (คุณภาพ) การส่งมอบ และความน่าเชื่อถือด้านคุณภาพแล้ว อุตสาหกรรมยานยนต์และะซัพพลายเออร์ยังคาดหวังให้มีองค์กรที่ทำงานร่วมกันเพื่อการวางแนวทางในระดับโลก (global orientation) ทั้งนี้ กระบวนการที่ว่านี้ต้องได้รับการพัฒนาร่วมกันและสนับสนุนด้วยความสามารถจากไซต์งานทั่วโลก ในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ฝ่ายจัดซื้อมักจะทำการจัดซื้อเครื่องมือโดยมีราคาเป็นปัจจัยชี้ขาด อย่างไรก็ตาม หากหัวหน้ากะหรือผู้จัดการฝ่ายผลิตเข้ามาเกี่ยวข้องกับการจัดซื้อด้วยเครื่องมือก็จะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด ทั้งประสิทธิภาพ รอบเวลา อายุการใช้งานของเครื่องมือ และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ (Economic efficiency) หรือค่า EE จะเป็นสิ่งที่ถูกคำนึงถึงหรือให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก 

In tool and mould making, process reliability has top priority; it is not so much about how long a machining operation runs that counts, but rather the result.(Source: OSG)

Magnus Hoyer หัวหน้า OSG Academy มองแตกต่างออกไป: “แม้ว่าในอุตสาหกรรมนี้ ความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิตมีความสำคัญสูงสุด สิ่งที่สำคัญรองลงมาคือต้นทุนของเครื่องมือ ระยะเวลาในการตัดเฉือน แต่กลับกลายเป็นว่าผลลัพธ์ของชิ้นงานนั้นสำคัญกว่าสิ่งอื่นใด จากประสบการณ์ในเวิร์กช็อปของผม เราดีลเฉพาะกับผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถในด้านเครื่องมือ ผู้เชี่ยวชาญจะดูที่รูปทรง การบิดเบี้ยว รวมทั้งจุดรายละเอียดยิบย่อยต่างๆ แล้วค่อยตัดสินว่าสามารถใช้งานได้หรือไม่ ในการผลิตเป็นชุด เป็นเรื่องที่น่าสนใจอย่างยิ่งที่จะเห็นเครื่องมือภายใต้ชิป (The tool under chip)  ซึ่งจะเน้นที่ข้อมูลการตัด (cutting data) ที่เป็นไปได้” 

In series production, it goes down well when geometries, coatings and substrates are from a single source, because people rely on safety, on quality even after 2,000 workpieces.(Picture: OSG)

จาก 2 ด้านดังต่อไปนี้ เปรียบให้เห็นว่ามีข้อกำหนดในชุดการผลิตที่แตกต่างกันอย่างไง แบบแรก ลงทุนสำหรับส่วนประกอบรุ่นเฉพาะเจาะจงเตรียมไว้สำหรับอนาคตอันใกล้ ในอีกด้านสำหรับลูกค้าและผู้ผลิตเครื่องมือ คุณลักษณะนี้มีข้อดีตรงที่จะมีช่วงระยะเวลาเพื่อทำการทดสอบภายในบริษัทหรือในสถานที่ของลูกค้า การแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดสามารถพบได้บนพื้นฐานของการตรวจสอบเกี่ยวกับความแม่นยำของมิติ พื้นผิว หรือการประเมินการสึกหรอ  



สถานการณ์ในการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง การทดสอบไม่สามารถเกิดขึ้นได้ที่นี่ ยกเว้นสำหรับส่วนประกอบที่ผลิตซ้ำหรือที่คล้ายคลึงกัน เวลาในการหาเครื่องมือที่ใช้งานได้ทันทีจึงยากมาก ที่ปรึกษาด้านการใช้งานที่มีความสามารถจึงมีความสำคัญกับที่แห่งนี่ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่าง พื้นผิว กลยุทธ์ในการตัดเฉือนล่วงหน้า การเก็บผิวละเอียด และเครื่องมือกลต้องได้รับการประเมินด้วยเช่นกัน เพื่อหาเครื่องมือที่เหมาะสม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุ จากข้อมูลของ Hoyer สิ่งนี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพที่ OSG เนื่องจากพวกเขาสามารถใช้ประสบการณ์ที่สอดคล้องกันและกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย 

The tool has to work and why it does so is of little interest. This is also true when it comes to extremely problematic materials.(Picture: OSG)

ตัวอย่างเช่น ‘การเผชิญปัญหาและการค้นหาวิธีแก้ปัญหา’ คือการเจาะรูลึกแบบเกลียวที่มีความลึก 60 x D เมื่อทำการตัดเฉือนเพลาเฟือง จุดมุ่งหมายคือเพื่อลดเวลาในการตัดเฉือนและในขณะเดียวกันก็เพิ่มการใช้งานของเครื่องจักรด้วย ปัญหาของกระบวนการตัดเฉือนนี้คือวัสดุที่มีความแข็งมาก มีปัญหาในการสร้างเศษการจากตัดขึ้นรูป อีกทั้งการตัดเฉือนทำได้โดยใช้ปริมาณการหล่อลื่นขั้นต่ำ (Minimum quantity lubrication) ภายในขอบเขตของโครงการนี้ OSG ดำเนินการ แบบ R-flaking อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งการพัฒนานี้ช่วยปรับการก่อตัวของเศษให้เหมาะสมเพื่อให้เกิดเศษที่สั้นมากขึ้น รวมทั้งการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และนำไปใช้ในการใช้งาน OSG อื่นๆ ในอนาคต 

“In series production, modified standard tools are usually used that are matched to the respective machining and material. In mould making, our application consultant decides on the ideal tool on site. However, if none of our standard tools is suitable, we face the problem and find a solution,” says Magnus Hoyer, Head of the OSG Academy.(Picture: OSG)

OSG แสดงจุดได้เปรียบอีกข้อที่ว่า ลูกค้าจะได้ทุกอย่างตามต้องการ ครบจบในที่เดียว เช่น เช่นรูปทรง สารเคลือบ และพื้นผิวสำหรับเครื่องมือ แม้ว่าลูกค้าก็มีความต้องการที่แตกต่างกันก็ตาม สามารถใช้รูปแบบการผลิตแบบเป็นชุด เนื่องจากมุ่งเน้นที่ความปลอดภัยในระยะยาว และด้านคุณภาพ แม้จะใช้งานการเจาะมาแล้ว 2,000 ครั้ง การผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์นั้นจะไม่ค่อยให้ความสำคัญในเรื่องนี้มากนัก หากแต่เครื่องมือต้องใช้ในทำงานและเหตุใดจึงไม่ให้ความสำคัญในเรื่องนี้กัน 

โดยสรุปแล้ว แทนที่จะเป็นการพัฒนาเครื่องจักรหลายรูปแบบและวิธีการใหม่ๆ ทุกปี แต่ควรที่จะปรับทิศทางความต้องการของลูกค้ามากกว่า และปรับตัวกับปัญหาเครื่องจักเฉพาะแบบแทน 

อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/when-individual-problem-solutions-become-the-standard-gal-1081200/?p=4#gallerydetail

บทความที่เกี่ยวข้อง: