โดยปกติแล้วความเร็วตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือจะเป็นปัจจัยสำคัญที่เป็นตัวกำหนดมาตรฐานในการผลิตเครื่องมือ แต่เหตุผลข้อนี้กลับตกไปเมื่อ OSG ผู้ผลิตเครื่องมือแบบครบวงจรรายใหญ่เลือกที่จะโฟกัสไปที่ความต้องการขอลูกค้ามากกว่านวัตกรรมในการผลิต
การเป็นบริษัทผู้ผลิตเครื่องมือในอุตสาหกรรมยานยนต์ ปัจจุบันแค่การผลิตเครื่องมือคุณภาพสูงเพียงอย่างเดียวนั้นยังไม่เพียงพอ นอกเหนือจากการรับรอง (คุณภาพ) การส่งมอบ และความน่าเชื่อถือด้านคุณภาพแล้ว อุตสาหกรรมยานยนต์และะซัพพลายเออร์ยังคาดหวังให้มีองค์กรที่ทำงานร่วมกันเพื่อการวางแนวทางในระดับโลก (global orientation) ทั้งนี้ กระบวนการที่ว่านี้ต้องได้รับการพัฒนาร่วมกันและสนับสนุนด้วยความสามารถจากไซต์งานทั่วโลก ในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ฝ่ายจัดซื้อมักจะทำการจัดซื้อเครื่องมือโดยมีราคาเป็นปัจจัยชี้ขาด อย่างไรก็ตาม หากหัวหน้ากะหรือผู้จัดการฝ่ายผลิตเข้ามาเกี่ยวข้องกับการจัดซื้อด้วยเครื่องมือก็จะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด ทั้งประสิทธิภาพ รอบเวลา อายุการใช้งานของเครื่องมือ และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ (Economic efficiency) หรือค่า EE จะเป็นสิ่งที่ถูกคำนึงถึงหรือให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก

Magnus Hoyer หัวหน้า OSG Academy มองแตกต่างออกไป: “แม้ว่าในอุตสาหกรรมนี้ ความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิตมีความสำคัญสูงสุด สิ่งที่สำคัญรองลงมาคือต้นทุนของเครื่องมือ ระยะเวลาในการตัดเฉือน แต่กลับกลายเป็นว่าผลลัพธ์ของชิ้นงานนั้นสำคัญกว่าสิ่งอื่นใด จากประสบการณ์ในเวิร์กช็อปของผม เราดีลเฉพาะกับผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถในด้านเครื่องมือ ผู้เชี่ยวชาญจะดูที่รูปทรง การบิดเบี้ยว รวมทั้งจุดรายละเอียดยิบย่อยต่างๆ แล้วค่อยตัดสินว่าสามารถใช้งานได้หรือไม่ ในการผลิตเป็นชุด เป็นเรื่องที่น่าสนใจอย่างยิ่งที่จะเห็นเครื่องมือภายใต้ชิป (The tool under chip) ซึ่งจะเน้นที่ข้อมูลการตัด (cutting data) ที่เป็นไปได้”

จาก 2 ด้านดังต่อไปนี้ เปรียบให้เห็นว่ามีข้อกำหนดในชุดการผลิตที่แตกต่างกันอย่างไง แบบแรก ลงทุนสำหรับส่วนประกอบรุ่นเฉพาะเจาะจงเตรียมไว้สำหรับอนาคตอันใกล้ ในอีกด้านสำหรับลูกค้าและผู้ผลิตเครื่องมือ คุณลักษณะนี้มีข้อดีตรงที่จะมีช่วงระยะเวลาเพื่อทำการทดสอบภายในบริษัทหรือในสถานที่ของลูกค้า การแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุดสามารถพบได้บนพื้นฐานของการตรวจสอบเกี่ยวกับความแม่นยำของมิติ พื้นผิว หรือการประเมินการสึกหรอ
- ลดเศษโลหะจากการตัดเฉือน ด้วยเอ็นมิลล์สำหรับวัสดุกัดยาก!
- ตัดด้วยอะไรดีกว่า? กับเครื่องมือและแม่พิมพ์ความแข็งสูงกว่า 50 HRC
- เครื่องมือตัด : สิ่งที่ทำให้อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลขับเคลื่อนไปข้างหน้า
- เครื่องมือตัดสำหรับซีรีส์ GAME OF THRONES งานท้าทายที่ไม่ธรรมดา
- โซลูชั่นง่าย ๆ สำหรับวัสดุตัดยาก
สถานการณ์ในการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง การทดสอบไม่สามารถเกิดขึ้นได้ที่นี่ ยกเว้นสำหรับส่วนประกอบที่ผลิตซ้ำหรือที่คล้ายคลึงกัน เวลาในการหาเครื่องมือที่ใช้งานได้ทันทีจึงยากมาก ที่ปรึกษาด้านการใช้งานที่มีความสามารถจึงมีความสำคัญกับที่แห่งนี่ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่าง พื้นผิว กลยุทธ์ในการตัดเฉือนล่วงหน้า การเก็บผิวละเอียด และเครื่องมือกลต้องได้รับการประเมินด้วยเช่นกัน เพื่อหาเครื่องมือที่เหมาะสม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุ จากข้อมูลของ Hoyer สิ่งนี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพที่ OSG เนื่องจากพวกเขาสามารถใช้ประสบการณ์ที่สอดคล้องกันและกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ตัวอย่างเช่น ‘การเผชิญปัญหาและการค้นหาวิธีแก้ปัญหา’ คือการเจาะรูลึกแบบเกลียวที่มีความลึก 60 x D เมื่อทำการตัดเฉือนเพลาเฟือง จุดมุ่งหมายคือเพื่อลดเวลาในการตัดเฉือนและในขณะเดียวกันก็เพิ่มการใช้งานของเครื่องจักรด้วย ปัญหาของกระบวนการตัดเฉือนนี้คือวัสดุที่มีความแข็งมาก มีปัญหาในการสร้างเศษการจากตัดขึ้นรูป อีกทั้งการตัดเฉือนทำได้โดยใช้ปริมาณการหล่อลื่นขั้นต่ำ (Minimum quantity lubrication) ภายในขอบเขตของโครงการนี้ OSG ดำเนินการ แบบ R-flaking อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งการพัฒนานี้ช่วยปรับการก่อตัวของเศษให้เหมาะสมเพื่อให้เกิดเศษที่สั้นมากขึ้น รวมทั้งการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และนำไปใช้ในการใช้งาน OSG อื่นๆ ในอนาคต

OSG แสดงจุดได้เปรียบอีกข้อที่ว่า ลูกค้าจะได้ทุกอย่างตามต้องการ ครบจบในที่เดียว เช่น เช่นรูปทรง สารเคลือบ และพื้นผิวสำหรับเครื่องมือ แม้ว่าลูกค้าก็มีความต้องการที่แตกต่างกันก็ตาม สามารถใช้รูปแบบการผลิตแบบเป็นชุด เนื่องจากมุ่งเน้นที่ความปลอดภัยในระยะยาว และด้านคุณภาพ แม้จะใช้งานการเจาะมาแล้ว 2,000 ครั้ง การผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์นั้นจะไม่ค่อยให้ความสำคัญในเรื่องนี้มากนัก หากแต่เครื่องมือต้องใช้ในทำงานและเหตุใดจึงไม่ให้ความสำคัญในเรื่องนี้กัน
โดยสรุปแล้ว แทนที่จะเป็นการพัฒนาเครื่องจักรหลายรูปแบบและวิธีการใหม่ๆ ทุกปี แต่ควรที่จะปรับทิศทางความต้องการของลูกค้ามากกว่า และปรับตัวกับปัญหาเครื่องจักเฉพาะแบบแทน
อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/when-individual-problem-solutions-become-the-standard-gal-1081200/?p=4#gallerydetail
บทความที่เกี่ยวข้อง:
About The Author
You may also like
-
ระบบคอลเล็ต PG เพิ่มความปลอดภัยในการตัดเฉือนที่แม่นยำ มั่นใจมีดตัดนิ่ง ไม่มีหลุด
-
Seco ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือได้ถึง 20 เท่า!! สำหรับตัดวัสดุเหล็กหล่อของ Scania
-
Mega 12DS หัวจับเครื่องมือ เพื่อการกัดแบบโทรคอยด์ประสิทธิภาพสูง
-
ยิ่งเล็กยิ่งต้องใส่ใจ กับหัวกัดรักษ์โลก by Tungaloy
-
Mikron Tool เปิดตัวดอกสว่านเพื่องานเจาะไทเทเนียมโดยเฉพาะ