การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลอาจดูเป็นงานที่น่ากลัวสำหรับผู้ผลิตโลหะ แต่ในความเป็นจริงแล้ว ทุกบริษัทสามารถดำเนินการด้วยจังหวะก้าวเดินที่เหมาะที่สุดกับตนเอง ลดความพยายามในการดำเนินการเปลี่ยนแปลงในขณะที่ได้ประโยชน์สูงสุดจากแต่ละขั้นตอน บทความนี้อธิบายถึงประโยชน์ของการเปลี่ยนแปลงเชิงดิจิทัลและวิธีการบรรลุในห้าขั้นตอนง่าย ๆ
การดำเนินมาตรการเปลี่ยนแปลงกระบวนการทำงานให้เป็นดิจิทัล มักมาพร้อมกับเทคโนโลยีใหม่ ๆ อย่างไรก็ตาม มีห้าขั้นตอนที่ในการที่จะสร้างความคุ้นเคย พวกมันถูกติดตั้งโดยมีการปรับแต่งที่น้อยมากหรือไม่มีเลย ดังนั้นมันจึง “ออกมาจากกล่อง” แล้วสามารถใช้งานได้เลย ทำให้ง่ายในการทำความคุ้นเคยกับซอฟต์แวร์ในแต่ละขั้นตอนก่อนเคลื่อนไปยังขั้นต่อไป
ผู้ผลิตสามารถที่จะหยุดในขั้นตอนใดก็ได้หากพวกเขารู้สึกว่านี่คือระยะไกลที่สุดที่พวกเขาอยากจะมา กับการเปลี่ยนแปลงดิจิทัล สิ่งนี้ให้ความยืดหยุ่นในการทำสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของพวกเขา ในขณะที่ยังมีตัวเลือกในการดำเนินการต่อตามเส้นทาง ในเวลาใดเวลาหนึ่งในอนาคต
ขั้นที่ 1: ใบเสนอราคา
เมื่อเตรียมใบเสนอราคาด้วยตนเอง โดยทั่วไป เป็นไปได้ที่จะเสนอราคา 3 ถึง 10 ใบต่อวัน แต่ด้วยการใช้โมดูลเสนอราคาของ Lantek ผู้ใช้สามารถเสนอราคาได้มากถึง 100 ใบต่อวันขึ้นกับความซับซ้อน ในขณะเดียวกัน ได้บรรลุในความถูกต้องแม่นยำและความสม่ำเสมอที่มากกว่า ลูกค้าที่ใช้โมดูลนี้รายงานว่ามีการเชื่อมโยงกันระหว่างความเร็วในการเสนอราคา และความน่าจะเป็นที่จะได้คำสั่งซื้อ
ด้วยโมดูลเสนอราคาของ Lantek โมเดล CAD และไฟล์ DXF สามารถถูกนำเข้าและ ผ่านลิงค์ไปยังซอฟต์แวร์ Lantek Expert CAD/CAM ซึ่งให้เวลาตัดและการใช้วัสดุที่ถูกต้องแม่นยำ มันจัดเก็บอัตรารายชั่วโมงสำหรับเครื่องจักร พนักงาน ปฏิบัติการที่ไม่ใช่ CNC และปฏิบัติการรับเหมาช่วง เช่นเดียวกันกับต้นทุนวัสดุซึ่งสามารถอัปเดตได้เมื่อมีการเปลี่ยนแปลง สูตรคำนวณเป็นส่วนหนึ่งของระบบเพื่อที่ผลลัพธ์สามารถทำซ้ำ คาดการณ์ได้และถูกต้องแม่นยำ แบบของใบเสนอราคาถูกปรับแต่งให้เหมาะกับสไตล์บริษัทคุณ
ขั้นที่ 2: โมดูลการจัดการยอดขาย
โมดูลนี้ควบคุมเส้นทางกระดาษของแต่ละคำสั่งซื้อ สร้างยอดขายภายในสำหรับแต่ละงาน สร้างการรับทราบคำสั่งซื้อ บันทึกส่งมอบและใบแจ้งหนี้ การตรวจสอบย้อนกลับได้มีความสำคัญเพิ่มมากขึ้นสำหรับผู้ผลิตจำนวนมากและเครื่องมือในโมดูลนี้ให้หนทางในการติดตามแต่ละคำสั่งซื้อ สถานการณ์การผลิตและสื่อสารกับลูกค้าในลักษณะที่มีความเป็นมืออาชีพและทันเวลาในขณะที่ลดความพยายามในการจัดการ โมดูลนี้ยังช่วยติดตามว่าธุรกิจกำลังมาจากไหน ลูกค้าไหนที่ดีที่สุดและลูกค้าไหนที่ไม่รับใบเสนอราคา — ข้อมูลซึ่งสามารถช่วยปรับกระบวนการขายให้เหมาะสมที่สุด
ขั้นที่ 3: MES Manager
บ่อยครั้งมันยากที่จะหาว่าชิ้นส่วนในห้องปฏิบัติการอยู่ตรงไหน ขึ้นกับส่วนผสมของลูกค้า มักสำคัญที่จะนำเอาชิ้นส่วนต่าง ๆ จากหลายคำสั่งซื้อมารวมกันอยู่ในวัสดุหนึ่งแผ่น ด้วย MES Manager มันง่ายที่จะปล่อยหลายคำสั่งซื้อไปยังห้องปฏิบัติการและซ้อนหลายชิ้นส่วนจากลูกค้าที่แตกต่างกันบนแผ่นวัสดุเดียวหรือมากกว่า การติดตามได้ให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับสถานะของแต่ละงานในขณะที่มันไปรอบ ๆ ห้องปฏิบัติการพร้อมกันกับข้อมูลเกี่ยวกับเวลาผลิตสำหรับแต่ละปฏิบัติการ ข้อมูลนี้สามารถที่จะถูกเปรียบเทียบกับใบเสนอราคาเพื่อไฮไลท์ความคลาดเคลื่อนใด ๆ การรวบรวมข้อมูลนี้สามารถถูกใช้เพื่อปรับกระบวนการเสนอราคาให้เหมาะสมที่สุด ระบุปัญหาการผลิตและประเมินความมีประสิทธิภาพของเครื่องจักรและกระบวนการอื่น ๆ แน่นอนว่า MES สามารถปฏิบัติการในสภาวะแวดล้อมที่ปราศจากกระดาษได้ ซึ่งรวดเร็วขึ้นและเชื่อถือได้พร้อมความถูกต้องแม่นยำที่สูงขึ้นโดยการใช้การจับข้อมูล อย่างไรก็ตาม ซอฟต์แวร์ Lantek อนุญาตให้เพิ่มตัวเลือกเหล่านี้เมื่อเหมาะสมกับธุรกิจของลูกค้าที่สุด
ขั้นที่ 4: การติดตามสินค้าคงคลัง
สิ่งนี้ให้ข้อมูลสต๊อกของวัสดุและส่วนที่เหลือในโรงงาน มันยังติดตามวัสดุและต้นทุนเมื่อมันได้ถูกซื้อไปแล้ว อัปเดตต้นทุนวัสดุในโมดูลใบเสนอราคาโดยอัตโนมัติ เชื่อมต่อไปยัง Lantek Expert ทำให้ง่ายต่อการใช้ส่วนที่เหลือและวัสดุที่มีระหว่างการซ้อนส่วนผสมของงานที่แตกต่างกัน การตรวจสอบย้อนกลับกลับได้ทั้งหมดทำให้เป็นไปได้ที่จะเห็นชัดเจนว่าแบตช์วัสดุไหนที่ใช้ในแต่ละงาน
ขั้นที่ 5: การบันทึกข้อมูล
การดำเนินการบันทึกข้อมูลจะมีผลกระทบหลักต่อความง่ายและถูกต้องแม่นยำของข้อมูลที่เก็บรวบรวมจากห้องปฏิบัติการ ระบบที่ทำด้วยตนเองขึ้นกับการใช้อย่างมีสติของระบบการรายงานที่ใช้กระดาษ การรายงานผู้ปฏิบัติการอัตโนมัติ ขจัดความต้องการในการกรอกระบบการรายงานที่ใช้กระดาษ และสร้างผลลัพธ์ในเวลาจริง ทำให้การดำเนินการแก้ไขสามารถทำได้ในทันที มีหลายหนทางที่จะทำสิ่งนี้ สำหรับเครื่องจักรที่ใหม่กว่า การควบคุมเครื่องจักรสามารถได้รับการเชื่อมต่อเพื่อที่ว่า เมื่อปฏิบัติการเริ่มและหยุด เวลาจะถูกบันทึกโดยอัตโนมติ ตัวเลือกอื่น ๆ รวมถึงเครื่องอ่านบาร์โค้ดหรือการตรวจสอบที่ใช้แท็บเล็ตได้ ตัวเลือกเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับปฏิบัติการทุติยภูมิอย่างเช่น การเชื่อมหรือการระบายสี ผลประโยชน์หลักคือ ความถูกต้องแม่นยำสูงสำหรับเวลาปฏิบัติการและข้อมูลการควบคุมคุณภาพที่ถูกส่งกลับไปในระบบเมื่อเกิดขึ้น มันยังให้คำเตือนแต่เนิ่น ๆ หากกระบวนการกำลังทำผิด ด้วยข้อมูลที่ถูกต้องแม่นยำมากขึ้น ความถูกต้องแม่นยำของใบเสนอราคาจะสูงขึ้น กำไรของแต่ละงานสามารถตรวจสอบได้และการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการผลิตที่ถูกทำขึ้นตามข้อมูลสด
Lantek มีเครือข่ายสนับสนุนทั่วโลกและมีความมุ่งมั่นต่อโครงการพัฒนาซอฟต์แวร์อย่างกว้างขวาง เพื่อให้ผู้ใช้มีความมั่นใจในซอฟต์แวร์ที่จัดหาโดยบริษัททั้งในปัจจุบันและในอนาคต ระบบใช้งานได้ง่าย ดังนั้นการฝึกอบรมจึงเน้นไปที่การปฏิบัติที่ดีที่สุดในการส่งมอบผลตอบแทนการลงทุนที่สูงที่สุดที่เป็นไปได้ ด้วยห้าขั้นตอนเหล่านี้ ซึ่งสามารถนำเข้าเกือบทุกคำสั่งซื้อและทุกจังหวะก้าวเดิน ทุกบริษัทในอุตสาหกรรมสามารถเริ่มต้นเส้นทางไปสู่การเปลี่ยนแปลงดิจิทัลได้
อ้างอิง : https://www.etmm-online.com/
About The Author
You may also like
-
Pressmate ซอฟต์แวร์จำลองการเสียรูปของแม่พิมพ์ปั๊มกด ช่วยลดต้นทุนและเวลาได้ถึง 40%
-
ระบบค้นหาตำแหน่งแม่พิมพ์ภายในอาคารจาก HASCO
-
E-Z Lok เปิดตัวคลังแค็ตตาล็อกแบบจำลอง CAD ออนไลน์
-
RJG เปิดตัว ‘MAX’ ขับเคลื่อนด้วย AI เพื่อยกระดับการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป
-
ซอฟต์แวร์ Vericut Force ช่วยทีม Mercedes-AMG F1 ลดเวลาการผลิตลงได้ถึง 25%