Excel Precision Group ก้าวข้ามวิกฤตค่าพลังงานพุ่ง ด้วยการลงทุนเครื่อง EDM ‘Sodick’

เทคโนโลยีและเครื่องจักรรุ่นใหม่ที่ออกมามีการพัฒนาประสิทธิภาพมากขึ้น ประหยัดพลังงานมากขึ้น แม้ว่าการลงทุนซื้อเครื่องจักรใหม่จะเป็นการลงทุนที่สูงในตอนแรก แต่อาจเป็นการประหยัดกว่าในระยะยาว ทั้งค่าพลังงาน ประสิทธิภาพ และความรวดเร็วในการผลิต ซึ่งเกี่ยวเนื่องกับจำนวนชั่วโมงแรงงานที่ต้องใช้ในการผลิตแต่ละชิ้นงาน เพื่อให้ได้คุณภาพชิ้นงานที่สูงขึ้น ด้วยต้นทุนต่ำลง จึงทำให้สามารถแข่งขันได้ 

เครื่องจักรและโซลูชันใหม่ ๆ ยังตอบโจทย์เรื่องการลดการปล่อยคาร์บอนฟุตพรินต์อีกด้วย สำหรับผู้ผลิตการเดินงานแสดงสินค้าอุตสาหกรรมที่จัดขึ้นเพื่ออัปเดตแนวโน้มและหาเทคโนโลยีหรือโซลูชันใหม่ ๆ ที่เหมาะสำหรับนำมาปรับใช้และลงทุนในโรงงานของตนจึงเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่จะนำมาเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้ 

ในบทความนี้จะเล่าถึงตัวอย่างของบริษัทแห่งหนึ่งที่ตัดสินใจลงทุนเครื่องจักรใหม่และได้ผลดีเกินคาด ทั้งการลดจำนวนเครื่องจักรที่ต้องใช้ปฏิบัติการ ลดการใช้พลังงานลงได้เกินครึ่ง ลดคาร์บอนฟุตพรินต์ลงได้ครึ่งหนึ่ง และยังทำให้บริษัทข้ามผ่านวิกฤตค่าพลังงานพุ่งสูงถึง 5 เท่าในปี 2022 หากบริษัทไม่ได้ลงทุนเครื่องจักรใหม่ที่ประหยัดพลังงานอาจไม่สามารถไปต่อได้ การตระเตรียมสิ่งต่าง ๆ ให้ทันสมัยอยู่เสมอจะช่วยทำให้บริษัทมีความยืดหยุ่นเมื่อวิกฤตกาลผ่านมา บทความนี้ยังสะท้อนให้เห็นว่าไม่ว่าแบรนด์เจ้าของสินค้าจะกล่าวข้อดีของสินค้าตัวเองมากเพียงใดก็ไม่เท่าคำชมเชยที่บอกเล่าปากต่อปากจากลูกค้า

Excel Precision Group ผู้เชี่ยวชาญด้าน EDM ของสหราชอาณาจักร เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการใช้พลังงานถึง 57 เปอร์เซ็นต์ ด้วยการลงทุนเครื่อง ‘Sodick’ จำนวน 8 เครื่อง การลงทุนดังกล่าวช่วยขับเคลื่อนให้บริษัทเติบโตเฉลี่ย 22 เปอร์เซ็นต์ต่อปี รวมถึงลดคาร์บอนฟุตพรินต์ลงได้ครึ่งหนึ่ง และได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความสำคัญต่อการรับมือค่าพลังงานที่พุ่งสูงขึ้นในช่วงที่ผ่านมา

Craig Turl (ซ้าย) โปรแกรมเมอร์อาวุโส EDM แบบลวด และ Lewis Andrews (ขวา) ผู้จัดการสาขาของ Excel Precision Group กับเทคโนโลยี Sodick

(ที่มา: Pixel Photography)

เมื่อปี 2019 Excel Precision Group ผู้รับเหมาช่วงและผู้เชี่ยวชาญด้าน EDM จากสหราชอาณาจักร ลงทุนเครื่อง Sodick จำนวน 8 แปดเครื่องจาก Sodi-Tech EDM โดยผสมระหว่างรุ่นที่เป็นแบบลวด (Wire) และแบบกัดเซาะด้วยประกายไฟ (Spark-Erosion) “ก่อนที่จะลงทุนเครื่อง Sodick นี้เรามีเครื่องกัดเซาะแบบลวดและแบบประกายไฟรุ่นเก่าอย่างละ 7 เครื่อง และเป้าหมายในการเปลี่ยนเครื่องจักรเหล่านี้ คือ ลดการใช้ปริมาณไฟฟ้าและวัสดุสิ้นเปลือง EDM” Steve Batt ผู้อำนวยการด้านเทคนิคของ Excel Precision Group ได้เล่าถึงการปฏิรูปเครื่องจักรเมื่อ 4 ปีที่ผ่านมา

หลังจากลงทุนเครื่อง Sodick มา 2 เครื่องแรกในปี 2019 นั้น Excel Precision ก็ทราบได้ทันทีว่าเครื่องเหล่านี้ประสิทธิภาพมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งประสิทธิภาพด้านพลังงาน จึงได้ตัดสินใจซื้อเครื่อง Sodick เพิ่มขึ้นอีก รวมถึงเครื่อง EDM แบบ Die-Sink รุ่น AG60L จำนวน 2 เครื่อง

“เราลดเครื่องกัดเซาะประกายไฟจาก 7 เครื่อง เหลือเพียง 3 เครื่อง จึงช่วยลดการใช้พลังงานได้ถึง 57 เปอร์เซ็นต์ ถึงแม้ว่าเราจะลดจำนวนเครื่องจักรลงแต่เราก็สามารถเพิ่มการผลิตและยอดขายจากงาน Die-Sink ได้” Mr. Batt กล่าว 

ความสำเร็จที่ชัดเจนดังที่กล่าวมานี้ทำให้ Excel Precision ลงทุนเครื่อง EDM แบบลวดขนาดใหญ่ที่สุดของ Sodick เพิ่มอีก 3 เครื่อง คือ AQ1200L, ALC400P และ ALC600P ในวันนี้ Excel Precision มีเครื่อง Sodick จำนวน 8 เครื่อง อยู่ในโรงงานผลิต 3 แห่งในสหราชอาณาจักร ซึ่งมี 2 โรงงานได้รับการรับรองจาก Nadcap อีกด้วย (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program หรือ โครงการรับรองผู้รับเหมาด้านการบินอวกาศและการป้องกันแห่งชาติ) 

“เรามีการผลิตชิ้นส่วนที่เป็นปั๊มเชื้อเพลิงสำหรับเครื่องบินและเฮลิคอปเตอร์ให้กับภาคส่วนการบินและอวกาศจำนวนมาก ซึ่งชิ้นส่วนเหล่านี้ผลิตจากสเตนเลสโครเมียม-นิกเกิลเกรดสูง ‘S’ บางส่วนประกอบมีขนาดเล็กมากและผ่านการกัดเซาะด้วยประกายไฟหลายครั้ง แต่หลัก ๆ งานกัดไฟฟ้าของเราจะเป็นแบบลวด” Mr. Batt อธิบาย

“การที่เราใช้เครื่อง Sodick แบบลวดทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนนั้นดีขึ้น อีกทั้งการปฏิบัติงานก็ลดลงจาก 3 เหลือ 2 นอกจากนี้ความเร็วในการผลิตก็สูงขึ้นมากอย่างเห็นได้ชัดอาจมากถึง 30 เปอร์เซ็นต์ จากประสิทธิผลที่กล่าวมานี้บวกกับการลดจำนวนเครื่องจักรและวัสดุสิ้นเปลืองลงตามที่กล่าวข้างต้น นั่นหมายความว่า การปล่อยคาร์บอนฟุตพรินต์ของแผนก EDM แบบลวดของเราลดลงไป 50 เปอร์เซ็นต์” Mr. Batt กล่าว 

หากมองย้อนกลับไป Mr. Batt ยอมรับว่า ถ้า Excel Precision ไม่ได้เปลี่ยนมาใช้เครื่อง Sodick ประสิทธิภาพสูง แต่ยังใช้เครื่องจักรเก่า 14 เครื่องนั้นต่อ ค่าไฟฟ้าคงพุ่งสูงขึ้น และมีแนวโน้มที่ธุรกิจจะดำเนินต่อไปอย่างยากลำบากแน่นอน

“เราไม่ทราบมาก่อนว่าในปี 2022 ค่าไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นถึง 5 เท่า!! แต่เราเปลี่ยนมาใช้เครื่อง Sodick ตั้งแต่ปี 2019 แล้ว เป็นการประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก จึงช่วยให้เราข้ามผ่านช่วงเวลาที่ยากลำบากมาได้อย่างไม่น่าเชื่อ” Mr. Batt กล่าวเพิ่มเติม 

ความไว้ใจได้ในระดับสูงและการสนับสนุนหลังการขายที่ไม่มีที่ติ

Excel Precision ได้รับการบริการหลังการขายและประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่น่าเชื่อถือจาก Sodi-Tech อยู่เสมอ Mr. Batt ยืนยันว่า “Sodi-Tech เข้ามาสอบเทียบเครื่อง Sodick ที่ Gloucester และ Birmingham โดยเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบรายปีตาม NADCAP AC7116/3 rev B ซึ่งเป็นการบริการที่สมบูรณ์แบบที่สุด”

ในปัจจุบัน Excel Precision มียอดคำสั่งซื้อที่มั่นคงโดยเฉพาะจากภาคส่วนธุรกิจการบินและอวกาศ การเติบโตโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 22 เปอร์เซ็นต์ต่อปีตั้งแต่ปี 2013

“ลูกค้าในภาคส่วนการบินและอวกาศให้ความสำคัญกับ 2 ปัจจัย คือ ความผิดพลาดต้องเป็นศูนย์ และการส่งมอบที่ตรงเวลา หากเราสามารถให้บริการในระดับนั้นได้ เราต้องมีทั้งประสบการณ์ ทักษะ และเครื่องจักรที่ดีที่สุดสำหรับงานนั้น ๆ และในอนาคตเราอาจพิจารณาซื้อเครื่อง Sodick เพิ่มขึ้นอีกเพื่อขับเคลื่อนพัฒนาธุรกิจของเราต่อไป” Mr. Batt กล่าวสรุป

บทความอ้างอิง: https://www.etmm-online.com/

บทความที่น่าสนใจ

• EDM: รู้จักเครื่อง EDM สำหรับงานเจาะแบบไม่มีการสัมผัส
• การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วย EDM : เทคโนโลยีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสร้างความแตกต่างได้อย่างไร?
• ครั้งแรกในอาเซียนกับ เครื่อง Wire-cut EDM ALN800G ใหม่ล่าสุดจาก SODICK
• PLM ชูจุดเด่น EDM ‘Sodick’ สร้างความเป็นผู้นำด้านการตัดเฉือนโลหะชนิดพิเศษ 
• ผู้รับเหมาช่วงฟอร์มูล่าวันและมอเตอร์สปอร์ตเลือกใช้ Mitsubishi EDM เพื่อเพิ่มผลิตภาพ

About The Author