เทคโนโลยีและเครื่องจักรรุ่นใหม่ที่ออกมามีการพัฒนาประสิทธิภาพมากขึ้น ประหยัดพลังงานมากขึ้น แม้ว่าการลงทุนซื้อเครื่องจักรใหม่จะเป็นการลงทุนที่สูงในตอนแรก แต่อาจเป็นการประหยัดกว่าในระยะยาว ทั้งค่าพลังงาน ประสิทธิภาพ และความรวดเร็วในการผลิต ซึ่งเกี่ยวเนื่องกับจำนวนชั่วโมงแรงงานที่ต้องใช้ในการผลิตแต่ละชิ้นงาน เพื่อให้ได้คุณภาพชิ้นงานที่สูงขึ้น ด้วยต้นทุนต่ำลง จึงทำให้สามารถแข่งขันได้
สินค้าหรือบริการที่ลูกค้านึกถึงเป็นอันดับต้น ๆ อย่างแบรนด์ไก่ทอดแบรนด์ไหนที่คุณนึกถึงเป็นอันดับแรก? แฮมเบอร์เกอร์ล่ะ? ไอศกรีมล่ะ?
ไม่ว่าธุรกิจใดก็ต้องการลูกค้าที่เป็นแฟนพันธุ์แท้กันทั้งนั้น แฟนพันธุ์แท้เป็นเรื่องของความรู้สึกที่มีต่อแบรนด์สินค้า กล่าวคือ การที่แบรนด์สามารถทำได้ดีตามความคาดหวังหรือดีกว่าอย่างต่อเนื่องมาเป็นระยะเวลายาวนาน หากเป็นในแง่ของเครื่องจักรหรือการผลิตนั้นก็จะเป็นเรื่องของคุณภาพ ผลิตภาพ และการให้บริการที่ดีเพื่อมัดใจลูกค้าได้
การขยายศักยภาพการผลิตและการเพิ่มผลิตภาพเป็นสิ่งที่ผู้ประกอบธุรกิจการผลิตมองหาอยู่เสมอ ซึ่งโดยปกติโอกาสมักจะซ่อนอยู่ในกระบวนการต่าง ๆ ในกรณีที่เครื่องจักรใช้งานมาเป็นระยะเวลานานอาจมีต้นทุนการซ่อมแซมที่ไม่คุ้มค่าและผลิตภาพไม่ทัดเทียมกับตลาด การยกระดับผลิตภาพด้วยการเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่เมื่อถึงวาระอาจให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่าได้ในระยะยาว เนื่องจากเครื่องจักรรุ่นใหม่มีผลิตภาพที่ดีขึ้น ฟังก์ชันอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้น การผลิตมีความต่อเนื่องไม่หยุดชะงัก ไม่ต้องใช้คนมาคอยสับเปลี่ยนอุปกรณ์ ลดเวลาหยุด และประหยัดต้นทุนแรงงาน เช่น การป้อนลวดอัตโนมัติในเครื่อง EDM ซึ่งแต่เดิมต้องมีคนมาคอยเฝ้าเครื่องจักรตลอดเวลา
การใช้เทคโนโลยีการผลิตเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่คุณภาพตามต้องการนั้น การควบคุมพารามิเตอร์ต่าง ๆ ต้องมีความเสถียรและมีประสิทธิภาพ ในกรณีของเครื่องกัดเนื้อโลหะด้วยไฟฟ้า (EDM- Electro-Discharge Machining) ความสามารถในการควบคุมการปล่อยประกายไฟ (Spark) ให้มีความต่อเนื่องสม่ำเสมอ ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของพื้นผิวชิ้นงาน สิ่งที่ทำให้เครื่อง EDM แตกต่างกัน
ในระยะหลัง เราจะได้ยินเรื่องความยั่งยืนบ่อยครั้ง บทความนี้เป็นอีกตัวอย่างหนึ่งของการหมุนเวียนของเสียนำกลับมาใช้ใหม่ ในที่นี้ คือ ฝุ่นแกรไฟต์จากกระบวนการกัดด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM) ซึ่งการผลิตอิเล็กโทรดจากฝุ่นแกรไฟต์รีไซเคิล กลับมีขั้นตอนการผลิตที่ง่ายและรวดเร็วกว่าการผลิตแกรไฟต์ใหม่มาก ประหยัดทั้งเวลาและต้นทุน
ในการผลิตแม่พิมพ์ทั้ง mould และ die making กระบวนการตัดเฉือนแต่ละกระบวนการถูกรวมเข้ากับเซลล์การผลิตแบบอัตโนมัติที่มีการจัดการแบบบูรณาการมากขึ้น ข้อได้เปรียบสำคัญคือระดับการใช้งานเครื่องจักรที่สูงขึ้น เนื่องจากระบบสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแลตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ทั้งนี้ มีปัจจัยเบื้องต้นสองประการสำหรับการทำให้เกิดระบบอัตโนมัติดังกล่าวนั่นคือกระบวนการดิจิทัลที่เข้มข้นยิ่งขึ้นซึ่งสอดคล้องกับอุตสาหกรรม 4.0 และระดับการลงทุนที่เพิ่มขึ้น
แม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวสมบูรณ์แบบนั้นสำคัญอย่างยิ่ง เพราะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานและอายุการใช้งานของเครื่องมือ วันนี้เรามารู้จักเทคโนโลยีการขัดพื้นผิวที่เรียกว่า ECP – Electrochemical Polishing หรือ การขัดด้วยไฟฟ้าเชิงเคมี ซึ่งเป็นวิธีการเฉพาะที่ทำให้พื้นผิวเรียบยิ่งขึ้นด้วยเทคโนโลยีของบริษัท PMM Moldes จากโปรตุเกสที่สามารถส่งมอบคุณสมบัตินี้ให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์แบบอื่นๆได้เช่นกัน
ในปี 2018 แผนกการผลิตแม่พิมพ์ของบริษัท Procter & Gamble มีการปรับพอร์ตโฟลิโอของบริษัทใหม่อีกครั้ง ตามความต้องการแม่พิมพ์แบบหลายโพรงแบบ หรือ multicavity moulds สำหรับรูปทรงที่มีความแม่นยำสูงขนาดเล็ก และยังเปลี่ยนจากการใช้ทองแดงมาเป็นอิเล็กโทรดกราไฟท์ ซึ่งได้มีการปรับเปลี่ยนมาอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2014
การติดตั้ง EDM ทำให้แน่ใจในผลิตภาพที่เพิ่มขึ้นสำหรับผู้รับเหมาช่วงชาวอังกฤษ ในฐานะส่วนหนึ่งของ Volz Group: Volz Engineering มีแผนการเติบโตที่ทะเยอทะยาน บริษัทที่มีฐานที่รอชเดลได้ลงทุนเมื่อเร็ว ๆ นี้ใน แมชชีนนิงเซนเตอร์ CMM ใหม่
