EDM

มิลลิ่ง EDM วัด และทำความสะอาดภายในเซลล์เดียว

ในการผลิตแม่พิมพ์ทั้ง mould และ die making กระบวนการตัดเฉือนแต่ละกระบวนการถูกรวมเข้ากับเซลล์การผลิตแบบอัตโนมัติที่มีการจัดการแบบบูรณาการมากขึ้น ข้อได้เปรียบสำคัญคือระดับการใช้งานเครื่องจักรที่สูงขึ้น เนื่องจากระบบสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแลตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ทั้งนี้ มีปัจจัยเบื้องต้นสองประการสำหรับการทำให้เกิดระบบอัตโนมัติดังกล่าวนั่นคือกระบวนการดิจิทัลที่เข้มข้นยิ่งขึ้นซึ่งสอดคล้องกับอุตสาหกรรม 4.0 และระดับการลงทุนที่เพิ่มขึ้น

ECP: การขัดด้วยไฟฟ้าเชิงเคมีช่วยให้พื้นผิวแม่พิมพ์เรียบยิ่งขึ้น

แม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวสมบูรณ์แบบนั้นสำคัญอย่างยิ่ง เพราะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานและอายุการใช้งานของเครื่องมือ วันนี้เรามารู้จักเทคโนโลยีการขัดพื้นผิวที่เรียกว่า ECP – Electrochemical Polishing หรือ การขัดด้วยไฟฟ้าเชิงเคมี ซึ่งเป็นวิธีการเฉพาะที่ทำให้พื้นผิวเรียบยิ่งขึ้นด้วยเทคโนโลยีของบริษัท PMM Moldes จากโปรตุเกสที่สามารถส่งมอบคุณสมบัตินี้ให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์แบบอื่นๆได้เช่นกัน 

เครื่องมือที่มีความแม่นยำยิ่งขึ้น ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายลดลงอย่างไร?

ในปี 2018 แผนกการผลิตแม่พิมพ์ของบริษัท Procter & Gamble มีการปรับพอร์ตโฟลิโอของบริษัทใหม่อีกครั้ง ตามความต้องการแม่พิมพ์แบบหลายโพรงแบบ หรือ multicavity moulds สำหรับรูปทรงที่มีความแม่นยำสูงขนาดเล็ก และยังเปลี่ยนจากการใช้ทองแดงมาเป็นอิเล็กโทรดกราไฟท์ ซึ่งได้มีการปรับเปลี่ยนมาอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2014

EDM

การกัดเนื้อโลหะด้วยกระแสไฟฟ้า

การติดตั้ง EDM ทำให้แน่ใจในผลิตภาพที่เพิ่มขึ้นสำหรับผู้รับเหมาช่วงชาวอังกฤษ ในฐานะส่วนหนึ่งของ Volz Group: Volz Engineering มีแผนการเติบโตที่ทะเยอทะยาน บริษัทที่มีฐานที่รอชเดลได้ลงทุนเมื่อเร็ว ๆ นี้ใน แมชชีนนิงเซนเตอร์ CMM ใหม่

เครื่องมือความแม่นยำสูงช่วยให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์ทำงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

บริษัทผู้ผลิตแม่พิมพ์ Fischer Werkzeugbau ทำการกัดขึ้นรูปอิเล็กโทรดในเซลล์การผลิตที่มีทั้งการวัดและการกัดเซาะร่วมกัน เพื่อให้การกัดกราไฟท์ได้ประสิทธิภาพดีขึ้นไปอีกขั้น กระบวนการทั้งหมดทำงานไปพร้อมกับการวิเคราะห์ร่วมกับบริษัท Moldino Tool Engineering เป็นระยะเวลาหลายปี และยังมีการปรับให้เข้ากับการใช้งานในวงกว้างยิ่งขึ้น และผลลัพธ์ที่ได้จากการร่วมกันพัฒนาครั้งนี้ก็คือ มีอัตราป้อนชิ้นงานสูงขึ้นสามเท่า ลดต้นทุนการผลิต และความแม่นยำของมิติรูปทรงที่ดียิ่งขึ้น

EDM

การลงทุน EDM เพิ่มความสามารถการผลิตซ้ำ ให้แก่ผู้ผลิตอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

สหราชอาณาจักร — เครื่องกัดเซาะด้วยประกายไฟ Sodick AG60L เครื่องใหม่ จาก Sodi-Tech EDM นำความสามารถพิเศษมาให้โรงงาน Erodex ในเมืองฮาเลโซเวน โรงงานได้ให้การสนับสนุนความพยายามในการวิจัยและพัฒนาของลูกค้าของบริษัท — ประมาณ

DED เพิ่มสัมผัสสุดท้ายให้พื้นผิวชิ้นส่วน

การพิมพ์ 3 มิติมีหลายกระบวนการ หนึ่งในนั้น คือ กระบวนการ Direct energy deposition (DED – การให้พลังงานวัสดุโดยตรงเพื่อหลอมวัสดุให้เกาะตัวเป็นชิ้นงาน)

EDM: รู้จักเครื่อง EDM สำหรับงานเจาะแบบไม่มีการสัมผัส

การเจาะด้วยกระแสไฟฟ้า หรือ EDM (Electrical Discharge Machine) เป็นกระบวนการเจาะแบบไม่มีการสัมผัสชิ้นงาน หรือ non-contact drilling process ทำให้สามารถเจาะรูขนาดเล็กที่สุดได้ด้วยความเร็วสูงโดยที่ความแข็งของวัสดุไม่ใช่ปัญหา การใช้งานหลักๆ คือ งานเจาะรูสตาร์ทเตอร์สำหรับการใช้งาน

EDM

EMO 2019: EDM wires up to the challenge

HIG ซึ่งมีฐานที่มั่นอยู่ในออสเตรียจะเข้าร่วมงาน EMO 2019 ในฮันโนเวอร์และนำเสนอ range ของ EDM wire ผลิตภัณฑ์เด่นของพวกเขา

EDM

New electrode concept improves die-sinking EDM

เครื่องมือและการทำแม่พิมพ์เป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งในการผลิตภาคอุตสาหกรรม กระบวนการตัดเฉือน (machining) แล้ว การกัดเซาะชิ้นงานด้วยประกายไฟฟ้า หรือ การสปาร์คประกายไฟ (spark erosion) ซึ่งเป็นการใช้ Electrode ซึ่งมีความซับซ้อนมากในการผลิตก็เป็นอีกวิธีหนึ่งที่ท้าทายให้นักวิจัยพัฒนาวิธีการที่ง่ายกว่านี้