ประเทศเยอรมันี — ผลิตภัณฑ์ที่ฉลาดหลักแหลมจาก Strack Norma สำหรับการเก็บรวบรวมข้อมูลเครื่องมือดิจิทัล มีจุดมุ่งหมายเพื่อแก้ปัญหาความท้าทายเกี่ยวกับความปลอดภัย การประยุกต์ใช้ และต้นทุนในการผลิต ที่เกิดขึ้นในระหว่างการแปลงกระบวนการทำงานไปเป็นดิจิทัล

(ที่มา: Strack Norma)
การแปลงข้อมูลอนาล็อกและกระบวนการในรูปแบบดิจิทัลเป็นระเบียบวาระของหลายบริษัท ในบริบทของการผลิตแบบเครือข่าย สิ่งนี้ยังรวมถึง ความพร้อมใช้งานของข้อมูลในเวลาจริงจากการผลิตที่ดำเนินอยู่ จุดมุ่งหมายคือ การเก็บรวบรวมข้อมูลอย่างโปร่งใสบนเครื่องมือและทำการสรุปตามเหตุผลสำหรับการปรับกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด ตัวอย่างคือ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ตอนนี้ Strack Norma หนึ่งในซัพพลายเออร์มาตรฐานชั้นนำในยุโรป ได้มอบ Tim by Strack ซึ่งเป็นโซลูชันฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ พร้อมชุดผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ทำการบันทึกดิจิทัลข้อมูลที่สำคัญดังกล่าว เป็นครั้งแรกที่ไม่ใช่ระบบคลาวด์ แต่จัดเก็บในเครือข่ายของบริษัทเอง นอกจากนี้ มีประโยชน์ที่เพิ่มเติมเช่น ความเป็นไปได้ของการประยุกต์ใช้ที่หลากหลายในเครื่องมือด้านการเจาะและการหล่อ การผสานรวมของเครื่องมือมากมาย และอัตราส่วน ราคาต่อสมรรถนะ ที่ดี
- โครงการวิจัยต้องการทำให้กระบวนการขึ้นรูปขนาดใหญ่มีความเสถียรมากขึ้น
- การทำให้โรงงานอัจฉริยะเป็นจริงได้ด้วยแนวคิดการผลิตที่ยืดหยุ่น (FMC)
- ผู้ผลิตเครื่องมือกล Starrag เพิ่มประสิทธิภาพด้วยการจำลอง NC
“ลูกค้าหลายรายทราบจริงถึงประโยชน์ของเทคโนโลยีการวัดดิจิทัลล่าสุดและแรงกดดันในการแปลงให้เป็นดิจิทัลก็มาก” Andreas Walter ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ที่รับผิดชอบ ของ Strack Norma กล่าว แต่มีข้อกังวลเกี่ยวกับความปลอดภัยของข้อมูล ความสามารถในการปฏิบัติได้อย่างถาวรและต้นทุนในการดำเนินการ” ดังนั้น Strack Norma ร่วมกับบริษัทที่เป็นหุ้นส่วนต่าง ๆ ได้ลงทุนในงานพัฒนามากมายเพื่อที่จะสามารถมอบแนวคิดที่น่าเชื่อที่จะแก้ไขงานและคำถามที่สำคัญเหล่านี้ สิ่งนี้เรียกว่า Tim by Strack Tim ย่อมาจาก Tool information Monitoring (การเฝ้าสังเกตการณ์ข้อมูลเครื่องมือ)

อธิบายในแบบที่ง่าย กล่อง Tim ที่ติดไว้ จะบันทึกค่าเปรียบเทียบ เช่น ความดัน อุณหภูมิ จังหวะและรอบและจัดเก็บในไฟล์วงจรชีวิตของเครื่องมือ ซอฟต์แวร์ที่ได้รับการพัฒนามาเป็นพิเศษ โอนถ่ายข้อมูลโดยตรงไปยังกล่อง ที่ซึ่งจะแสดงภาพทางเครือข่ายภายในและสามารถถูกเรียกขึ้นมาบนสถานีทำงานใดก็ได้ “ข้อมูลยังคงอยู่ในบริษัท“ Andreas Walter อธิบาย เป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบ ตัวอย่างเช่น การระบุการบำรุงรักษาครั้งถัดไป และแสดงผลการบำรุงรักษาใดและต้องทำอย่างไร หรือแสดงความผิดปกติและอีกมากมาย” สิ่งนี้ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความโปร่งใสข้อมูล การเพิ่มผลิตภาพ ปรับการวางแผนการบำรุงรักษาให้เหมาะสมที่สุด ลดค่าใช้จ่ายการบำรุงรักษาและเวลาที่เครื่องไม่ทำงาน
Walter กล่าวว่า คุณสมบัติพิเศษอีกอย่าง คือ สามารถเฝ้าสังเกตการณ์เครื่องมือจำนวนมากในกระบวนการได้ โดยที่ไม่ต้องใช้ระบบแยกกันแต่ละเครื่อง ดังนั้น โมดูลหลัก Timlog ของเรายังสามารถติดบนเครื่องและสามารถเก็บรวบรวมและใช้ข้อมูลเรียลไทม์จากที่เรียกว่า Timtags ที่ติดบนเครื่องมือ เนื่องจากทุกอย่างสามารถเชื่อมโยงถึงกันได้ จึงประหยัดต้นทุนอย่างเห็นได้ชัด” ผู้จัดการผลิตภัณฑ์อธิบาย
ไม่ว่าสำหรับหนึ่งหรือหลายเครื่องมือเดียว และสำหรับบริษัทที่ใช้ระบบ ERP อยู่แล้ว ด้วยอินเตอร์เฟซแบบบูรณาการเหล่านี้ Tim by Strack เป็นทางเลือกที่ปลอดภัยและคิดมาเป็นอย่างดี” Andreas Walter กล่าวเสริม
อ้างอิง: https://www.etmm-online.com
About The Author
You may also like
-
Pressmate ซอฟต์แวร์จำลองการเสียรูปของแม่พิมพ์ปั๊มกด ช่วยลดต้นทุนและเวลาได้ถึง 40%
-
ระบบค้นหาตำแหน่งแม่พิมพ์ภายในอาคารจาก HASCO
-
E-Z Lok เปิดตัวคลังแค็ตตาล็อกแบบจำลอง CAD ออนไลน์
-
RJG เปิดตัว ‘MAX’ ขับเคลื่อนด้วย AI เพื่อยกระดับการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป
-
ซอฟต์แวร์ Vericut Force ช่วยทีม Mercedes-AMG F1 ลดเวลาการผลิตลงได้ถึง 25%