Automated die machining ช่วยเพิ่มกำลังการผลิต

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

ด้วยกลยุทธ์การกำหนดมาตรฐาน (standardization strategy) และ C 22 UP machining centre จาก Hermle แผนกเครื่องมือและแม่พิมพ์ของกลุ่ม WMF จากเยอรมนี จึงทำให้สามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นการสร้างขอบเขตการบริการสำหรับลูกค้าภายนอก

กลุ่ม WMF ก่อตั้งขึ้นในปี 1853 ในฐานะ Metallwarenfabrik Straub & Schweizer และได้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่ม French SEB ตั้งแต่ปี 2016 มีพนักงานมากกว่า 2,200 คนที่สำนักงานใหญ่ Geislingen และโรงงาน Hayingen ซึ่งอยู่ในบริเวณใกล้เคียงกัน มีส่วนร่วมในการพัฒนาและการผลิตระดับสูงสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องครัวคุณภาพและมีดทำอาหาร

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จำนวนมากยังคงผลิตผ่านกระบวนการขึ้นรูปงานแบบปฐมภูมิ (primary) และทุติยภูมิ (secondary) จากโลหะแผ่น ทั้งนี้ WMF Group เป็นผู้ผลิตเครื่องมือแบบ in-house ซึ่งเป็นที่ต้องการในตลาด และมีร้านเครื่องมือของตนเองใน Geislingen ประเทศเยอรมนี

“สำหรับมีดประมาณ 30 รุ่นที่มีความแตกต่างกัน เราใช้ die tools 100 – 150 ชิ้น แต่ละชิ้นประกอบด้วย upper และ lower tool ทำจากเหล็กขึ้นรูปแข็ง (hardened hot-forming steel)” Hans Brühl ช่างเทคนิคการผลิตชิ้นส่วนและเครื่องมือช่างที่ WMF อธิบาย

เพื่อให้คุณภาพในระดับสูงของผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ผู้ผลิตแม่พิมพ์จะต้องปรับเปลี่ยน (rework) เครื่องมือใหม่หลังจากใช้ไปแล้วประมาณ 3,000 สโตรคส์ โดยเฉพาะในงานกัดและตัดวัสดุที่มีขนาดประมาณ 0.5 มม.ที่ต้องการความแม่นยำ ซึ่งอาจเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แม่พิมพ์โลหะ (dies) ถึงสิบห้าครั้ง

“ในอดีต กระบวนการกัดและตกแต่งพื้นผิว (finishing) ทั้งหมดเราใช้เพียงเครื่อง HSC milling แต่เครื่องนี้สามารถรองรับ die ได้ครั้งละสองตัวเท่านั้น ซึ่งจะต้องใช้งานโปรเซสอย่างต่อเนื่องและการตั้งค่าหลายครั้งก็ใช้เวลานาน เมื่อการผลิตมีดใน Hayingen เพิ่มขึ้น จำเป็นต้องเพิ่มจำนวน die ทำให้สมรรถนะในผลิตไม่เพียงพอต่อความต้องการ” Brühl อธิบายถึงสถานการณ์ในเวลานั้น

PW 150
PW 150 pallet changer of the C 22 UP machining centre

กระบวนการตัดเฉือนที่พัฒนาร่วมกับ Hermle นำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่ธรรมดา ไม่เพียงแต่ความแม่นยำในการทำซ้ำที่ต้องการของความแม่นยำของรูปร่างและคุณภาพของพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบเท่านั้น แต่เวลาในการตัดเฉือนก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน โดยเป็นผลงานจาก C 22 UP machining centre ที่มีตัวเปลี่ยนพาลเล็ท 11-fold PW 150 ช่วยให้สามารถนำแม่พิมพ์กลับมา rework ได้โดยอัตโนมัติ สามารถทำงานได้ทั้งในเวลากลางคืนและวันหยุดสุดสัปดาห์ ซึ่งหมายถึง กำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น พร้อมแล้วสำหรับการสั่งซื้อทั้งภายในและภายนอก

ความจริงที่ว่า ส่วนการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ของกลุ่ม WMF นั้นสามารถเพิ่มระดับการผลิตใหม่ได้ ในอีกทางหนึ่งก็คือ การวางมาตรฐานใหม่ให้กับแม่พิมพ์ Axel Spadinger หัวหน้าฝ่ายวิศวกรรมและการทำเครื่องมือที่ WMF Group GmbH กล่าวโดยสรุปว่า

“เราสามารถลดเวลาการตัดเฉือนลงได้ 50 เปอร์เซ็นต์และยิ่งลดได้มากขึ้นเมื่อมีการ refinishing die พอทำงานในเวลากลางคืนและช่วงสุดสัปดาห์ได้ เราจึงสามารถใช้ C 22 UP machining centre ได้อย่างยืดหยุ่นในเวลากลางวันสำหรับงานแมชชีนนิงอื่นๆ ทั้งหมด เมื่อรวมกับความรู้ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ เราจึงสามารถตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าภายนอกได้อย่างทันเวลา”


อ้างอิง: https://www.etmm-online.com/automated-die-machining-boosts-manufacturing-capacity-a-785651/

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *