แม่พิมพ์

Engel เปิดตัวโมเดล ‘การจ่ายต่อการใช้งาน’ เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต ลดความเสี่ยงในการลงทุน

ในการลงทุนซื้อเครื่องจักรใหม่มักมีต้นทุนสูง ใช้เงินลงทุนมาก มีโอกาสขาดทุนจากการใช้เครื่องจักรได้ไม่คุ้มค่ามากพอ ราคาที่สูงทำให้การตัดสินใจยาก แต่ในปัจจุบันมีแนวทางในการจ่ายต่อครั้งใช้งาน (Pay per use) ซึ่งแน่นอนว่าการใช้งานต่อครั้งต้นทุนย่อมสูงกว่าการเป็นเจ้าของเครื่องเอง แต่ก็ทำให้สามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการลงทุนที่ผิดพลาดได้ จนกว่าผู้ผลิตจะมั่นใจจริง ๆ ว่าซื้อมาใช้แล้วคุ้มค่า โดยคำนวณจากประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE-

Hasco เปิดตัวแท็ก RFID สำหรับแม่พิมพ์เพื่อเก็บข้อมูลดิจิทัล

หลาย ๆ ท่านคงเคยรู้จัก RFID มาเป็นเวลานานแล้ว โดยมีการใช้งานในกระบวนการตรวจสอบย้อนกลับทางการผลิต (Traceability) เพื่อทราบถึงลอตการผลิต และที่มาที่ไปของผลิตภัณฑ์นั้น ล่าสุด Hasco ได้ใช้ RFID เพื่อบันทึกข้อมูลดิจิทัลบนสินค้า (หน่วยแม่พิมพ์)

แกรไฟต์รีไซเคิล สร้างเครื่องมืออิเล็กโทรดที่ยั่งยืน

ในระยะหลัง เราจะได้ยินเรื่องความยั่งยืนบ่อยครั้ง บทความนี้เป็นอีกตัวอย่างหนึ่งของการหมุนเวียนของเสียนำกลับมาใช้ใหม่ ในที่นี้ คือ ฝุ่นแกรไฟต์จากกระบวนการกัดด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM) ซึ่งการผลิตอิเล็กโทรดจากฝุ่นแกรไฟต์รีไซเคิล กลับมีขั้นตอนการผลิตที่ง่ายและรวดเร็วกว่าการผลิตแกรไฟต์ใหม่มาก ประหยัดทั้งเวลาและต้นทุน 

ผลิตภาพที่เพิ่มขึ้น : การกัดหนักแทนการกัดด้วยประจุไฟฟ้าและขัดเงา

Wild & Küpfer (W&K) ผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ได้มาตรฐานคุณภาพสูง ผู้เล่นหลักคือ โรงเครื่องมือของบริษัทเอง

ทำอย่างไรถึงจะรับประกันความสำเร็จ การขึ้นรูปชิ้นงานขนาดเล็กมากได้?

วัตถุประสงค์ของโครงการทั้งหมดของการขึ้นรูปชิ้นงานขนาดเล็กมาก คือ ทันเวลา มีประสิทธิผลต้นทุนของชิ้นส่วนและส่วนประกอบพลาสติกที่มักซับซ้อน ที่มีความคลาดเคลื่อนยินยอมที่เข้มงวด หัวใจสำคัญคือทำให้มันถูกต้องเสียตั้งแต่ครั้งแรกและสิ่งนี้จะบรรลุได้ด้วยความใส่ใจในรายละเอียดในทุกขั้นตอนของกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ — ตั้งแต่การออกแบบจนถึงบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

10 ความท้าทายของผู้ผลิตเครื่องมือ และแม่พิมพ์ในยุโรป (2)

จากบทความที่แล้ว มาดูความท้าทายของผู้ผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่ต้องเจอกันต่อ 6. ความกดดันด้านเวลาและต้นทุนจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยน เนื่องจากธุรกิจรับจ้างผลิต (OEM) ตั้งค่าระยะเวลานำสินค้าสู่ตลาดสั้นลงเรื่อย ๆ ผู้ผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์เองยังพบกับตารางเวลาที่แน่น อย่างไรก็ตาม พวกเขามักต้องปรับตัวเข้ากับความล่าช้า การเปลี่ยนแปลง และลูปการแก้ไขที่ไม่ได้วางแผนไว้ในงบประมาณเวลาที่แน่นมาก สิ่งนี้นำกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากกว่าเดิมมากและคล่องตัวมากขึ้น ผู้ผลิตเครื่องมือดั้งเดิมของทศวรรษที่ผ่านมาเป็นช่างที่หลักแหลม

10 ความท้าทายของผู้ผลิตเครื่องมือ และแม่พิมพ์ในยุโรป (1)

บทความนี้มีเนื้อหาเกี่ยวกับการปรับตัวของผู้ผลิตเครื่องมือในยุโรป แต่ในแง่ของการปรับตัวที่พวกเขาต้องเผชิญ ผู้ประกอบการไทยเองก็สามารถนำแนวคิดมาปรับใช้กับธุรกิจได้ เนื่องจากทิศทางของโลกทำให้บริษัททุกหนแห่งต้องปรับตัวเหมือน ๆ กัน

การผลิตอิเล็กโตรดแกรไฟต์ : เมื่อหุ่นยนต์รับช่วงในกะดึก

ประเทศอิตาลี — บริษัท Vetimec จากเมืองโบโลญญา จัดหาแม่พิมพ์รวมถึงแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์นานาชาติและโรงหล่อ เนื่องจาก ในการผลิตแม่พิมพ์เหล่านี้ ประสิทธิภาพขึ้นกับการผลิตอิเล็กโตรดแกรไฟต์ ด้วยการเปลี่ยนไปใช้เครื่องมือกัดพิเศษจาก Hufschmied ตอนนี้ Vetimec สามารถกลึงแกรไฟต์ได้เร็วขึ้น 30

การหล่ออลูมิเนียมสมัยใหม่ ในฐานะวิธีแก้ปัญหาคอขวดที่รวดเร็วสำหรับผู้ทำเครื่องมือ

ประเทศเยอรมันี — บริษัทผลิตในหลายภาคส่วนกำลังดิ้นรนกับคอขวดอุปทานสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป วัสดุเริ่มต้น และวัตถุดิบ

การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การจำลองดิจิทัลเป็นกุญแจไปสู่การหล่อแก้วที่ประหยัดทรัพยากรหรือไม่? ประเทศเยอรมนี – การผลิตภาชนะแก้วเริ่มด้วยการออกแบบของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ยิ่งออกแบบและผลิตได้แม่นยำมากเท่าใดคุณภาพก็ยิ่งดีขึ้นในแง่ของการกระจายตัวของแก้ว ลักษณะภายนอกที่มองเห็นได้ ความแข็งแรง และน้ำหนัก น้ำหนักในทางกลับกันมีบทบาทสำคัญต่อการใช้พลังงานและประสิทธิภาพของทรัพยากร