EDM

การลงทุน EDM เพิ่มความสามารถการผลิตซ้ำ ให้แก่ผู้ผลิตอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

  •  
  •  
  •  
  •  
  •  

สหราชอาณาจักร — เครื่องกัดเซาะด้วยประกายไฟ Sodick AG60L เครื่องใหม่ จาก Sodi-Tech EDM นำความสามารถพิเศษมาให้โรงงาน Erodex ในเมืองฮาเลโซเวน โรงงานได้ให้การสนับสนุนความพยายามในการวิจัยและพัฒนาของลูกค้าของบริษัท — ประมาณ 75 เปอร์เซ็นต์ ให้บริการในภาคส่วนการบินและอวกาศและกังหันก๊าซอุตสาหกรรม (IGT)

Erodex ได้ลงทุนในเครื่อง EDM Sodick AG60L แบบ die-sink เครื่องที่สอง (ที่มา: Erodex)

ตั้งแต่ก่อตั้งในปี 1974 Erodex ได้ดำเนินตามปรัชญานำทางที่คงทนผ่านมาหลายทศวรรษ: วัตถุดิบที่ดีที่สุด เมื่อรวมกันกับเทคนิคการผลิตระดับเฟิร์สคลาส และบริการที่ดีที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ จะส่งผลออกมาเป็นธุรกิจที่ประสบความสำเร็จ ในฐานะหนึ่งในสามปรัชญากลาง โรงงานตัดเฉือนขั้นสูงของบริษัทอยู่ภายใต้โครงการลงทุนต่อเนื่องในเทคโนโลยีล่าสุด

ถึงแม้ว่า Erodex มี Sodick AQ35L แล้ว บริษัทได้ระบุความต้องการที่ชัดเจนสำหรับเครื่อง EDM แบบ die-sink เครื่องที่สอง ตามที่ Chris Grice หัวหน้าฝ่ายความสามารถเชิงกลยุทธ์ อธิบาย: “สอดคล้องกับการเติบโตของเราตลอดห้าปีที่ผ่านมา เราได้เห็นความต้องการสำหรับการสนับสนุนที่มากขึ้นทางเทคนิคในหมู่ฐานลูกค้าของเรา ที่ Erodex เราสามารถเห็นว่ามีการเพิ่มคุณค่าที่แท้จริงในการจัดหาความเชี่ยวชาญจากภายนอกให้กับลูกค้า นอกเหนือจากการออกแบบและผลิตอิเล็กโตรดใหม่ ๆ และการผลิตของแบบอิเล็กโตรดที่มีอยู่”

แน่นอนว่า Erodex สามารถที่จะเพียงแค่ผลิตอิเล็กโตรดตามภาพวาดของลูกค้า แต่เพราะความเชี่ยวชาญของบริษัทในภาคส่วนของการบินอวกาศและ IGT บริษัทมีความรู้ลึกว่าอะไรที่ลูกค้ากำลังพยายามบรรลุเกี่ยวกับเรขาคณิตของส่วนประกอบจริง ผลคือ ในวันนี้ คำแนะนำการออกแบบและการผลิตจาก Erodex เป็นส่วนสำคัญของข้อเสนอและให้ความแตกต่างทางการตลาดที่สำคัญ คำแนะนำนี้โฟกัสที่การลดต้นทุนต่อชิ้นของลูกค้าและอาจให้ลูกค้าได้ผลผลิตที่ดีขึ้นจากวัสดุสิ้นเปลือง ปริมาณการผลิตที่มากขึ้น หรือเช่น ลดเศษทิ้งและการทำใหม่

เช่นเดียวกับการออกแบบและการผลิตอิเล็กโตรดที่เหมาะสมที่สุด เรามีความสามารถที่จะจุดประกายส่วนประกอบของลูกค้าและดังนั้นทำการพิสูจน์เรขาคณิตของอิเล็กโตรด

Chris Grice

บริษัทสามารถให้โซลูชันที่ครบถ้วนเบ็ดเสร็จและต่อมากลายเป็นส่วนต่อขยายของแผนกพัฒนาของลูกค้าเพื่อพัฒนาการผลิตที่มีอยู่และความต้องการในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ (NPI-New product Introduction) “เราตระหนักในการต่อสู้ดิ้นรนที่โรงงานผลิตหลายแห่งมีในการทำให้สมดุลระหว่างการผลิตและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ หากลูกค้าไม่มีทรัพยากรหรือสินทรัพย์ทางการผลิตอยู Erodex สามารถที่จะเป็นทรัพยากรที่มีประโยคอย่างยิ่ง ในขณะที่ในเวลาเดียวกันให้ลูกค้าสามารถประหยัดต้นทุนภายใน” Grice กล่าว

ในการพัฒนาหนทางใหม่ ๆ ของการผลิตอิเล็กโตรดและวิธีการที่ยกระดับของส่วนประกอบ die-sinking (ที่มา: Erodex)

โปรแกรมต้นทุนต่อชิ้นส่วนเบ็ดเสร็จคือสิ่งที่ Erodex เรียกว่า “ตัวช่วยแอปพลิเคชัน” ข้อเสนอที่ตอนนี้ยิ่งมีประสิทธิภาพ เพราะการมาถึงของเครื่อง EDM Sodick AG60 แบบ die-sink ใหม่ จริง ๆ แล้ว ผู้รับจ้างผลิตสินค้าบลูชิพหลายแห่งในภาคส่วนการบินอวกาศกำลังใช้ประโยชน์จากตัวช่วยแอปพลิเคชัน รวมถึง ผู้ผลิตเครื่องจักรรายหลักที่มีโรงงานอยู่ทั่วโลกและห่วงโซ่อุปทานของพวกเขา



“แม้ว่าฐานลูกค้าของเราใช้เครื่อง EDM ที่หลากหลาย เมื่อมาถึงการขยายกำลังการผลิตของเรา เราเลือก Sodick อีกเครื่องเพราะการควบคุมการเคลื่อนไหวที่เชื่อถือได้” Grice อธิบาย “เราได้ความสามารถในการทำซ้ำที่ดีจริง ๆ ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งในสายงานของเรา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเรามีชิ้นส่วนหลายชิ้นโหลดในสิ่งติดตรึง นอกจากนี้ หนึ่งในลูกค้าหลักของเราเมื่อเร็ว ๆ นี้ซื้อเครื่อง Sodick AG60L แปดเครื่อง ดังนั้นมันสมเหตุผลที่จะซื้อรุ่นเดียวกัน”

ได้รับการรับรองทั้ง ISO9001 และ AS9100D Erodex มีพนักงานมากกว่า 100 คนทั่วทั้งโรงงานในมิดแลนด์ (สหราชอาณาจักร) ริชมอนด์ (สหรัฐอเมริกา) และเฮอโมซิลโล (เม็กซิโก) ทั้งหมดปฏิบัติการโดยใช้เครื่อง Sodick

บริษัทมีความเชี่ยวชาญในการผลิตของชิ้นส่วนการบินอวกาศและชิ้นส่วน IGT (ที่มา: Erodex)

ติดตั้งที่สำนักงานใหญ่ฮาเลโซเวนของบริษัทในช่วงกลางปี 2020 เครื่อง Sodick AG60L ใหม่ ให้ระดับของความเร็วและความแม่นยำที่ทำให้เป็นรุ่นที่ขายดีที่สุดในซีรี่ส์ AG เครื่องจักรมีเทคโนโลยีขับเคลื่อนเชิงเส้นและการเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างตัวขับเคลื่อนและตัวควบคุมเพื่อทำให้แน่ใจการตอบสนองเซอโวที่เร็วที่สุดเท่าที่ระยะเป็นไปได้และระยะห่างประกายไฟฟ้าที่เหมาะสมตลอดเวลา การเดินทางในแกน X, Y และ Z มีระยะ 600, 420 และ 370 มม. ตามลำดับ ที่ฮาเลโซเวน  เครื่องจักรใหม่ได้พิสูจน์แล้วว่ามีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาหนทางใหม่ ๆ ของการผลิตอิเล็กโตรดและวิธีการที่ยกระดับของส่วนประกอบ die-sinking ทั้งหมดนั้นช่วยลดเวลาในการพัฒนาสำหรับลูกค้าในภาคส่วนการบินอวกาศและ IGT

“แม้ว่าเครื่องจักรจะถูกติดตั้งในกลางโควิด-19 ระบาด ความมุ่งมั่นต่อลูกค้าของเราลึกเกินกว่าสถานการณ์สั้น ๆ มาก หากเราสามารถที่จะเรียกมันแบบนั้นได้” Grice กล่าว “เราเห็นมันมาก่อนในเหตุการณ์ 9/11 และเหมือนตอนนั้น เราจะยังคงให้การสนับสนุนต่อไปในตอนนี้ เรามีความมุ่งมั่นที่จะส่งมอบบริการที่ดีที่สุดที่เป็นไปได้ ให้การสนับสนุนโดยวิศวกร EDM ที่มีฝีมือและสนับสนุนด้วยวัสดุและเทคโนโลยีการผลิตที่เหมาะสมที่สุด เช่นเครื่อง Sodick ในขณะนี้ เงินทุกบาททุกสตางค์มีค่าสำหรับลูกค้า ดังนั้นความสามารถของเราที่จะลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนผ่านกระบวนการพัฒนาที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดมีความดึงดูดเป็นอย่างสูงเนื่องจากมันให้ผลตอบแทนที่เร็วกว่า”

ที่มา : https://www.etmm-online.com