แก้ปัญหาขาดแคลนแรงงาน ด้วยแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกน

หลังโควิดผ่านพ้นไป บริษัทหลายแห่งเริ่มลงทุนในศักยภาพการผลิตใหม่ ๆ เพื่อขยายตลาดและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานให้เร็วขึ้น การลงทุนศักยภาพตัดเฉือน 5 แกน ช่วยยกระดับความสามารถในการตัดเฉือนให้รองรับชิ้นงานที่มีความซับซ้อนได้ด้วยจำนวนขั้นตอนการทำงานที่น้อยลง ไม่ต้องถอดและใส่ชิ้นงานเข้า-ออกหลายเครื่องจักร ลดการปรับตั้งค่าใหม่หลายครั้ง คุณภาพพื้นผิวนั้นดีขึ้นด้วยเส้นทางการตัดเฉือนที่สามารถเคลื่อนไปได้แบบรัศมีพร้อมกันทั้ง 5 แกน การตกแต่งด้วยมือก็น้อยลง ประหยัดทั้งต้นทุน เวลา และแรงงาน นอกจากนี้เครื่องจักร 5 แกนใหม่ใช้พนักงานดูแลแค่คนเดียว แต่เหมือนมีแรงงาน 4-5 คน เป็นการแก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงานอีกด้วย

การตัดเฉือน 5 แกน โดยการเพิ่มแกน A และ C ซึ่งเป็นแกนแบบรัศมี การเคลื่อนไหวของเส้นทางเครื่องมือสามารถเคลื่อนพร้อมกันได้ 5 แกน 

(ที่มา: Soichi Ibaraki via Research Gate)

Wellington Engineering บริษัทผู้รับเหมาช่วงสัญชาติอังกฤษ ตั้งอยู่ใกล้สนามบิน London Heathrow มีเครื่องจักร CNC 45 เครื่อง ในการผลิตชิ้นส่วนให้กับภาคส่วนต่าง ๆ เช่น การบินอวกาศ การแพทย์ เซมิคอนดักเตอร์ และไครโอจีนิกส์ โดยเครื่องล่าสุดมาถึงโรงงานผลิตเมื่อกลางปี 2022 คือ แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ Hurco VC500i 

พื้นที่ทำงานของ VC500i 5 แกน แสดงให้เห็นโต๊ะกลมหมุนบนฐานรองที่วางตำแหน่งจากด้านหน้ามาหลัง ซึ่งปกติจะจัดวางจากด้านข้าง ประตูทั้งสองด้านเปิดเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงได้ตามหลักการยศาสตร์

(ที่มา: Hurco)

เมื่อไม่นานมากนี้บริษัทผู้รับเหมาช่วง Wellington Engineering เลือกใช้กลยุทธ์โดยการมองหางานตัดเฉือนที่มีความซับซ้อนมากขึ้นและได้ระบุสัญญาไว้แล้วจำนวนหนึ่ง Daimon Wellington เจ้าของและกรรมการผู้จัดการของ Wellington Engineering ให้ความเห็นว่า “เพียงแค่คำถามในการค้นหาแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความเหมาะสมก็เป็นการก้าวขึ้นอีกขั้นในด้านของเทคโนโลยีความสามารถ 5 แกนเต็มรูปแบบ และเราใช้ Hurco หลายเครื่องอยู่ก่อนแล้ว จึงตัดสินใจที่จะซื้อแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกนเครื่องแรกจากที่นี่”

VC500i แบบคานยื่นออกมา (Cantilever-Type) ถูกออกแบบตามหลักการยศาสตร์เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงได้ง่าย พื้นที่การทำงานอยู่ที่ 520 x 450 x 400 มม. โต๊ะหมุนได้ ± 100 องศา เหมาะสำหรับการตัดเฉือนส่วนประกอบ 5 ด้านในการตั้งค่าครั้งเดียว จำนวนการทำงานที่ต้องแยกกันทำลดลงอย่างมากเมื่อเปรียบเทียบกับการใช้เครื่อง 3 แกนของบริษัท

Wellington ตั้งข้อสังเกตว่า “แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ของเราใช้เวลานานเกินไปในการผลิตส่วนประกอบที่มีความซับซ้อน แต่ตั้งแต่ติดตั้งเครื่อง Hurco 5 แกน ผลิตภาพเป็นตัวขับเคลื่อนกำไรและได้ผลลัพธ์ที่ดีมาก ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนออกมาได้เร็วกว่าเดิม อีกทั้งไม่ได้กำจัดขีดความสามารถกำลังการผลิตของเครื่องจักรและแรงงาน ปัญหาในการจับชิ้นงานน้อยลง ความจำเป็นที่จะต้องลบคมหรือตกแต่งด้วยมือก็น้อยลง จึงช่วยประหยัดเวลาไปได้มาก กลยุทธ์แบบ 5 แกนทำให้งานที่ผลิตออกมาประหยัดมากขึ้นด้วยรอบเวลาที่สั้นลง ทำให้เรามั่นใจที่จะบอกลูกค้าว่างานจะเสร็จได้เมื่อไร”

Wellington Engineering ใช้ซอฟต์แวร์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับเครื่องจักรเพื่อตรวจสอบรอบเวลาและระยะเวลาที่เครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในโรงงาน สิ่งที่เห็นได้ชัดเจนได้ในทันที คือ การทำงานของเครื่อง VC500i สามารถทำงานแค่เพียง 2 ขั้นตอนเท่านั้น และข้อดีอีกประการหนึ่ง คือ กระบวนการผลิตที่มีความซับซ้อนน้อยลง ตัวอย่างเช่น หากผู้ปฏิบัติงานของเครื่องใดเครื่องหนึ่งโทรมาลาป่วย ทั้งห่วงโซ่กระบวนการจะเกิดการสะดุด การใช้เครื่อง VC500i จะไม่เกิดเหตุการณ์เช่นนี้อีกเนื่องจากมีการปรับปรุงประสิทธิภาพเป็นอย่างดีแล้ว

ตามความเห็นของ Wellington ทุกวันนี้มีปัญหาในเรื่องของการขาดแคลนบุคลากรที่มีความสามารถด้านการผลิต ดังนั้น จึงเป็นประโยชน์อย่างมากที่จะติดตั้งเครื่องจักรที่สามารถทำงานแทนคนได้ถึง 4-5 คน โดยให้มีพนักงานปฏิบัติการควบคุมเพียงคนเดียว “ด้วยการสนับสนุนของ Hurco และการเขียนโปรแกรมการสนทนาที่ง่ายอย่าง MAX 5 ทำให้สามารถแก้ไขปัญหาขาดแคลนแรงงาน และผลิตส่วนประกอบคุณภาพสูงได้ในเวลาอันรวดเร็ว ผู้ปฏิบัติการชอบในความสามารถแก้ไขปัญหาระหว่างกระบวนการตัดเฉือนเป็นอย่างมาก ทำให้พวกเขามั่นใจว่าชิ้นส่วนที่จะออกมานั้นถูกต้องตั้งแต่แรก เมื่อใดก็ตามที่ต้องเสนอราคางานใหม่ ๆ เรามักมองถึงศักยภาพที่จะใช้กับเครื่อง 5 แกน นั่นเพราะประโยชน์ที่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเราสามารถใช้รอบการผลิต 5 แกนได้พร้อมกัน ในขณะที่เครื่องอื่น ๆ ไม่สามารถทำได้”

Wellington รู้สึกยินดีเมื่อลูกค้าแจ้งมาว่า ราคาที่เขาให้นั้นสามารถแข่งขันได้กับแหล่งต้นทุนต่ำจากต่างประเทศได้ สาเหตุส่วนใหญ่มาจากความสามารถในการลดเวลาตั้งค่าเครื่อง ตลอดจนต้นทุนของจิ๊กซ์และฟิ๊กซ์เจอร์ที่ใช้จัดท่าทางให้หันมุมเฉพาะต่าง ๆ เข้าหาแกนหมุน ซึ่งตอนนี้ Wellington ประสบความสำเร็จในการเสนอราคากับลูกค้าที่แต่ก่อนได้เคยขอพิจารณาไว้ เนื่องจากราคาแพงเกินไปสำหรับลูกค้า

มุมมองโดยรวมของ Wellington สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับการลงทุนเครื่องจักรที่ทันสมัย คือ ปริมาณเอาต์พุตที่สูงขึ้น งานที่ปกติใช้เวลา 3-4 สัปดาห์ลดลงเหลือเพียงไม่กี่วัน และไม่จำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องจักรหลายเครื่อง 

สามารถรับชมการสัมภาษณ์ของ Wellington เกี่ยวกับเหตุผลในการตัดสินใจเลือกเครื่อง 5 แกน Hurco VC500i 

การทำงานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ Hurco VC500i

https://www.youtube.com/watch?v=x_iToc0lFCg

ตัวอย่างของบริษัทที่ลงทุนการตัดเฉือน 5 แกน

NTG เปิดโรงงานใหม่พร้อมเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือน 5 แกน

NTG เปิดโรงงานใหม่พร้อมเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือน 5 แกน

OPEN MIND นำเสนอฟังก์ชันการตัดเฉือนแบบรัศมี 5 แกนใหม่ในชุดโปรแกรม CAD/CAM

Open Mind นำเสนอฟังก์ชันการตัดเฉือนแบบรัศมี 5 แกนใหม่ในชุดโปรแกรม CAD/CAM

บทความอ้างอิง: https://www.etmm-online.com/

บทความที่น่าสนใจ

• ส่องคนประกอบ Rack Pinion เครื่องจักรระบบอัตโนมัติ แก้ปัญหาอย่างไร | Automation Log In EP.2
• 3M Abrasive Robotics and Automation โซลูชันการใช้งานใบขัดและใบเจียรสำหรับระบบอัตโนมัติยุคใหม่
• ระบบอัตโนมัติ CAD/CAM ที่ครอบคลุม ช่วยเพิ่มความเร็วการผลิต
• ระบบอัตโนมัติและโซลูชั่นล่าสุดสำหรับกระบวนการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ

About The Author