เครื่องพิมพ์ 3 มิติจะมาแทนที่ CNC แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์

การพิมพ์ 3 มิติมีความยืดหยุ่นในการผลิตในปริมาณที่น้อย อาจเพียงแค่ 1-2 ชิ้น ทั้งยังมีตัวเลือกวัสดุที่สามารถทดแทนโลหะบางประเภทได้อีกด้วย บทความนี้กล่าวถึงตัวอย่างของบริษัทที่เห็นข้อดีของการพิมพ์ 3 มิติ และตัดสินใจนำมาใช้แทนการผลิตด้วย CNC แบบเดิม และยังค้นพบพลาสติกที่นำมาใช้แทนอลูมิเนียมที่ราคาแพงได้ อีกทั้งยังมีน้ำหนักเบา ราคาถูกกว่า ในบางกรณีการผลิตแบบเติมวัสดุสามารถนำมาทดแทนการผลิตแบบเดิมได้ บางกรณีก็สามารถนำมาเสริมกันได้

Walter Reckmeyer Werkzeug und Maschinenbau จากเมือง Augustdorf ในย่าน Lippe ประเทศเยอรมนี ผู้ผลิตเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่อฉีดขึ้นรูปในอุตสาหกรรมยานยนต์ ในด้านอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิตินั้นมีการใช้บริษัทที่มีความยืดหยุ่นและรับประกันความสามารถในการแข่งขันกับประเทศทางตะวันออกไกล

ส่วนประกอบพลาสติกที่มีความแข็งแกร่งเหมือนกับอลูมิเนียม

(ที่มา: Mark3D)

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องมือสำหรับชิ้นส่วนหล่อฉีดขึ้นรูปในอุตสาหกรรมยานยนต์นั้น Walter Reckmeyer Werkzeug und Maschinenbau เคยเชื่อมั่นในงานกัด CNC ที่มีส่วนประกอบของอลูมิเนียมซึ่งมีความหลากหลายสูง มีปริมาณน้อย ตลอดจนการแข่งขันที่ดีจากตะวันออกไกล ทำให้บริษัทเผชิญกับความความท้าทายอยู่หลายครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณที่น้อยด้วยขนาดแบทช์ 1-2 ชิ้น สำหรับการขึ้นรูปสายเคเบิ้ลที่ต้องใช้ค่าใช้จ่ายสูงมาก

ความพยายามเริ่มต้นการพิมพ์ 3 มิติและซัพพลายเออร์รายใหม่นั้นไม่ประสบความสำเร็จเนื่องจากคุณภาพ ความถูกต้องแม่นยำ และส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติเชิงกล Jan Reckmeyer กรรมการผู้จัดการรุ่นที่ 2 ของบริษัท ได้รู้จักเครื่องพิมพ์ 3 มิติ Markforged ที่งานนิทรรศการของบริษัทและชื่นชอบจุดเด่นของเครื่อง เขารู้ได้ทันทีว่าจะทำให้เกิดมูลค่าเพิ่มให้กับบริษัทได้แน่นอน

“ผมประหยัด CNC แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 1 เครื่องต่อเครื่องพิมพ์ 3

 มิติ เรามีความพึงพอใจมากในความเชื่อถือได้และกระบวนการที่ปลอดภัย ตลอดจนคุณภาพของชิ้นส่วนต่าง ๆ”

Jan Reckmeyer

ในที่สุดเขาก็สามารถหาทางเลือกมาแทนชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่ราคาแพงได้ ส่วนประกอบพลาสติกที่มีความแข็งแกร่งเหมือนอลูมิเนียมสามารถผลิตได้อย่างง่ายดาย ทั้งยังเบากว่า และมีราคาถูกกว่ามาก เขาซื้อเครื่องพิมพ์ Markforged 3D มา 2 เครื่อง คือ Markforged Onyx One และ Mark Two สำหรับส่วนประกอบที่ใช้กับงานหนัก เครื่องพิมพ์ 3 มิติ Mark Two ยังมีตัวเลือกในการเสริมส่วนประกอบต่าง ๆ ด้วยเส้นใยต่อเนื่องที่ทำจากคาร์บอน เคฟล่าร์หรือเส้นใยแก้ว หลังจากนั้นไม่นานเครื่องพิมพ์ 3 มิติก็สามารถใช้งานได้อย่างสมบูรณ์และเป็นเทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตงานจริง

ผลลัพธ์ที่ได้ออกมาเป็นตัวเลขนั้นบอกได้ว่าต้นทุนและเวลาลดลงถึง 10 เท่า นั่นคือสิ่งที่ลูกค้าพึงพอใจ ตอนนี้มีข้อกำหนดใหม่ออกแบบมาเพื่อการผลิตแบบเติมวัสดุ ตัวอย่างเช่น หลักความผิดพลาดเป็นศูนย์ Poka-Yoke เป็นสิ่งที่ลูกค้าคาดหวัง “เราประหยัด CNC แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์หนึ่งเครื่องรวมผู้ปฏิบัติการต่อเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ชิ้นส่วนใหม่ ๆ บางชิ้นไม่สามารถผลิตจากอลูมิเนียมแบบเดิมได้อีกต่อไป รูปทรงเรขาคณิตอาจมีความซับซ้อนเกินไปต้องใช้ความพยายามมากกว่าหลายเท่า Jan Reckmeyer อธิบาย

ในอนาคตการผลิตแบบเติมวัสดุจะยังคงมีความน่าเชื่อถือและมีส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นในอุตสาหกรรมยานยนต์ได้โดยที่เป็นส่วนเสริมของการผลิตแบบเดิม

บทความอ้างอิง: https://www.etmm-online.com/

บทความอื่น ๆ

• ประเมินวงจรชีวิตของการผลิตแบบเติมวัสดุ เพื่อความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม
• การผลิตแบบเติมวัสดุเป็นมากกว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
• Siemens จัดแสดงแอปพลิเคชันแบบยั่งยืน เพื่อการผลิตแบบเติมวัสดุสีเขียว
• 5 นวัตกรรมการผลิตแบบเติมวัสดุ ชนะรางวัล Formnext Start-up Challenge 2022

About The Author