ผลตอบแทนที่ดีเกินคาดสำหรับผู้ผลิตเพียงแค่เปลี่ยนระบบ CAM ใหม่

เมื่อธุรกิจการผลิตดำเนินการมาอย่างยาวนาน จะทราบได้อย่างไรว่าสิ่งที่ทำอยู่นั้นดีหรือไม่? การที่จะทราบว่าดีหรือไม่นั้นต้องเปรียบเทียบกับตลาด (Benchmark) มีความเป็นไปได้ที่ผู้ผลิตจะคิดว่าสิ่งที่ทำอยู่ปกตินั้นดีอยู่แล้ว ปัญหาต่าง ๆ ที่มีอยู่ในสายการผลิตนั้นเป็นเรื่องปกติที่ต้องยอมรับให้ได้ แต่ความเข้าใจถึงปัญหานั้นอาจไม่ถูกต้องเสมอไป ด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่ก้าวหน้าขึ้นเรื่อยๆ  สิ่งที่เคยดีในวันก่อน ๆ อาจไม่ดีที่สุดอีกต่อไป ความต้องการชิ้นงานที่ดีมากขึ้นทำให้ผู้ประกอบการต้องเสาะหาแนวทางใหม่ ๆ เพื่อที่จะประหยัดมากขึ้น ผลิตได้ยั่งยืนขึ้น ของเสียลดลง ระยะเวลาสั้นลง โอกาสในการปรับปรุงให้ดีขึ้นนั้นซ่อนอยู่ในทุกกระบวนการผลิต รอการปลดล็อกด้วยเทคโนโลยีที่ดีขึ้นในอนาคต แต่อย่างไรก็ดี กระบวนการผลิตที่มีอยู่ควรดีพอ หากปัญหาที่เห็นได้ชัด เช่น มีของเสียมาก มีความผิดพลาดบ่อย สิ่งนั้นไม่น่าใช่เรื่องปกติ ควรหาทางเปลี่ยนแปลง และลองสิ่งใหม่ ๆ ที่ดีกว่า ซึ่งจะทราบได้ก็ต้องเปรียบเทียบกับการแข่งขันที่มีอยู่ว่าคนอื่น ๆ ทำได้ระดับใด สอบถามจากซัพพลายเออร์หรือการหาข้อมูลใหม่ ๆ จากงานแสดงสินค้าที่มีอยู่เป็นประจำทุกปี ซึ่งเป็นอีกทางที่จะได้ข้อมูลใหม่ ๆ มาปรับใช้กับกระบวนการผลิต

บทความนี้กล่าวถึงบริษัทหนึ่งซึ่งประสบปัญหาการใช้งานโปรแกรม CAM ที่มีข้อผิดพลาดบ่อย ๆ เป็น Pain Point ของบริษัท จนตัดสินใจเปลี่ยนซัพพลายเออร์รายใหม่แล้วผลที่ได้ออกมาดีเกินคาด ปัญหาทั้งหมดหายไปเพียงแค่เปลี่ยนซัพพลายเออร์ บทความนี้ยังสะท้อนให้เห็นว่าสรรพคุณใด ๆ ที่เจ้าของสินค้ากล่าวนั้นไม่สามารถสู้คำชมเชยจากลูกค้าที่ใช้สินค้าแล้วเห็นผลจริง ในทางกลับกันซัพพลายเออร์จำเป็นต้องตรวจสอบความพึงพอใจของลูกค้าอยู่เสมอเพื่อทำการปรับปรุง แก้ไข เพราะหากลูกค้าไม่ประทับใจและจากไปแล้วนั้นยากที่จะเรียกคืนกลับมา

(CAM หรือ Computer Aided Manufacturing คือ การผลิตที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วย)

บริษัท Tooltech ตั้งอยู่ในเมือง Plymouth เป็นบริษัทผลิตเครื่องมือสำหรับภาคการผลิตไฟฟ้าและการบินอวกาศ ผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์จับยึด (Fixturing) เมื่อก่อนนั้นบริษัทมีปัญหาเกี่ยวกับพื้นผิวตกแต่งและเครื่องมีการชนกันเกิดขึ้นค่อนข้างมาก จึงเป็นเหตุผลให้ผู้ผลิตเลือกใช้ซอฟต์แวร์ CAM จาก Open Mind Technologies

Andrew Newcombe จาก Tooltech เขียนโปรแกรมชิ้นส่วนด้วย Hypermill

(ที่มา: Tooltech)

ในปี 1997 เมื่อ Mark Newcombe ได้รับโอกาสที่จะซื้อบริษัทที่เขาทำงานมามากกว่า 15 ปี เขาก็รีบคว้าโอกาสนี้ไว้ วิสัยทัศน์ที่ชัดเจนของ Tooltech บริษัทที่เข้าสู่อุตสาหกรรมการบินอวกาศในฐานะผู้ผลิตเครื่องมือแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปแว๊กซ์และอุปกรณ์เสริม และในอีก 20 ปีต่อมา บริษัทมีความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วจากการลงทุนในด้านของแรงงานและเทคโนโลยีล้ำสมัยอย่างการลงทุนซอฟต์แวร์ CAM Hypermill จาก Open Mind Technologies

โรงงานของ Tooltech ประกอบด้วยเครื่องมือกล ได้แก่ เครื่อง AD35L EDM จาก Sodick เครื่อง Machining Centres 3 ถึง 5 แกน จาก YCM เครื่อง Hedelius เครื่อง Mikron และ เครื่องกลึง XYZ รวมถึงเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติด้วย 

Andrew Newcombe จาก Tooltech กล่าวว่า “บริษัทเริ่มต้นในปี 1997 เมื่อ Mark พ่อของผมได้ซื้อกิจการต่อจากเจ้านายเก่าของเขา และเขาได้พัฒนาบริษัทอย่างที่เป็นอยู่ทุกวันนี้ โดยการผลิตเครื่องมือตามความต้องการของลูกค้าในส่วนของภาคการผลิตไฟฟ้าและการบินอวกาศ อีกทั้งยังผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์จับยึด

การตัดสินใจเปลี่ยนเพียงครั้งเดียว แก้ปัญหาเดิมให้หมดไปได้

Andrew กล่าวถึงเหตุผลที่บริษัทเปลี่ยนมาใช้ Hypermill ว่า “เรามีปัญหาด้านพื้นผิวตกแต่งและมีเครื่องชนกันเป็นอย่างมาก ซึ่งเป็นปัญหาหลักสำหรับธุรกิจของเรา จึงเป็นเหตุผลให้เรามองหาระบบอื่นและเปลี่ยนมาใช้ Hypermill”

“เราได้รับการทดลองใช้ที่ดีมาก และตั้งแต่เราได้ใช้ซอฟต์แวร์นี้แล้ว เราได้พื้นผิวตกแต่งส่วนประกอบที่ดีขึ้นมาก และเครื่องไม่ชนกันเลย ซึ่งหมายความว่าเมื่อส่วนประกอบออกมาจากเครื่องแล้วไม่ต้องทำการตกแต่งมือเพิ่มเติม”

เมื่อเปรียบเทียบ Hypermill กับซอฟต์แวร์ CAM ก่อนหน้า Andrew กล่าวว่า “Hypermill มีวิธีการใช้ให้เลือกมากกว่าและยังง่ายมากที่จะเปลี่ยนจากวิธีการใช้หนึ่งไปเป็นอีกอย่างหนึ่งด้วย ดังนั้นหากวิธีการใดไม่เหมาะสมก็จะมีอีกวิธีการหนึ่งเพื่อที่จะได้การตกแต่งพื้นผิวที่ถูกต้องเสมอ”

นอกจากนี้ Lance Jobe จาก Tooltech กล่าวเพิ่มเติมว่า “มันยากที่จะได้พื้นผิวตามที่เราต้องการด้วยซอฟต์แวร์แบบเดิม และยังเกิดเครื่องชนกันในพื้นที่โรงงานอีกด้วย ในระหว่างการทดลองเราได้เห็นว่า Hypermill สามารถแก้ปัญหาได้ทั้งหมดที่เรากำลังมีปัญหากับซอฟต์แวร์ปัจจุบัน เราจึงตัดสินใจเปลี่ยนมัน”

การฝึกอบรมง่ายและใช้เวลาไม่กี่วัน

“ด้วยความที่เป็นซอฟต์แวร์ใหม่ทั้งหมด การฝึกอบรมดูจะเป็นเรื่องน่ากลัว แต่หลังจากการฝึกอบรมได้ 3 วัน และทดลองใช้ระบบอีก 2 วัน ทุกอย่างก็เข้าที่เข้าทาง นอกจากนี้ เรายังเข้าฝึกอบรมขั้นสูงอีก 3 วัน ในเวลาเพียง 8 แปดวันเท่านั้น ธุรกิจของเราได้ดำเนินการเปลี่ยนแปลงไปอย่างสมบูรณ์ ในช่วงการเปลี่ยนแปลงและขั้นตอนการฝึกอบรม Open Mind Technologies คอยดูแลและให้การสนับสนุนโดยตลอด การฝึกอบรมทุกอย่างดำเนินการจากระยะไกล ตั้งแต่ 10 โมงเช้า ถึง 4 โมงเย็น เราจึงเคลียร์งานให้เสร็จในตอนเช้าได้”

งานออกมาดีขึ้นกว่าเดิมมาก ลดขั้นตอนและเวลาในการผลิต

“ตอนนี้มีงานที่ต้องทำด้วยมือน้อยลงไปมาก งานออกมาจากเครื่องด้วยมาตรฐานที่สูงขึ้นกว่าเดิมมาก และมีงานที่ต้องทำเสริมก่อนส่งงานให้ลูกค้าปริมาณน้อยลงมาก การปรับแต่งรายละเอียดหลังการพิมพ์เป็นหนึ่งในความกังวลใหญ่ที่สุดของเรา เมื่อเราเปลี่ยนซอฟต์แวร์ CAM แล้วถึงแม้ว่าเรามีเครื่องจักรที่แตกต่างกันมากมายในโรงงาน แต่ Hypermill นั้นเรียบง่ายและตรงไปตรงมามาก ไม่มีที่ติเลย”

Lance กล่าวว่า “Hypermill ทำผลงานได้ดีมากในการลดหน้าที่การทำงานด้วยมือ หลังจากที่ชิ้นงานออกมาจากเครื่องแล้วการลบคมและการขัดเงาที่ต้องทำน้อยลงมาก ซึ่งหมายความว่าช่วยลดขั้นตอนและเวลาในการผลิตได้เป็นอย่างมาก”

Hypermill โปรแกรมที่ง่าย ตรงไปตรงมา

“Hypermill นั้นสามารถตั้งโปรแกรมได้เร็วกว่าเดิมมาก มีปฏิกิริยากับโมเดลได้ดี สามารถใช้รูปทรงเรขาคณิต (สัญลักษณ์ขั้นตอนในโปรแกรม) ออกมาใช้โดยตรงจากโมเดลและเริ่มตั้งโปรแกรมได้ทันที การเปลี่ยนมาใช้ Hypermill มีความตรงไปตรงมาและมีผลกระทบต่อการผลิตน้อยมาก โดยรวมแล้วมันเยี่ยมมาก” Lance กล่าว

Andrew กล่าวอย่างเห็นด้วยว่า “เราแฮปปี้มากกับ Hypermill เราตั้งใจจะซื้อตั้งแต่หลายปีก่อนแล้ว มันเป็นการเปลี่ยนที่ง่ายมาก ถึงแม้เราจะกังวลเกี่ยวกับการเปลี่ยนจากซอฟต์แวร์ CAM หนึ่งไปยังอีกซอฟต์แวร์หนึ่งและยิ่งใช้ตัวเดิมมาเป็นเวลานาน ตอนนี้เราผ่านการเปลี่ยนแปลงมาแล้ว ทั้งเรียบง่ายและตรงไปตรงมา เป็นอะไรที่เราควรทำมาตั้งแต่ 5 ปีที่แล้ว” Andrew กล่าว

บทความอ้างอิง: https://www.etmm-online.com/

บทความอื่น ๆ

• Open Mind นำเสนอฟังก์ชันการตัดเฉือนแบบรัศมี 5 แกนใหม่ในชุดโปรแกรม CAD/CAM
• การควบคุมความดันสารหล่อเย็น นำไปสู่การประหยัดพลังงานมหาศาล
• ระบบอัตโนมัติ CAD/CAM ที่ครอบคลุม ช่วยเพิ่มความเร็วการผลิต
• การจำลองช่วยลดระยะเวลาในการพัฒนารถยนต์ได้อย่างไร?

About The Author